CN208574775U - 一种干式磁选机 - Google Patents
一种干式磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208574775U CN208574775U CN201821667056.2U CN201821667056U CN208574775U CN 208574775 U CN208574775 U CN 208574775U CN 201821667056 U CN201821667056 U CN 201821667056U CN 208574775 U CN208574775 U CN 208574775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- rolling
- plate
- belt
- tensioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及磁选设备技术领域,特别是涉及一种干式磁选机,包括机架、张紧机构、输送分离机构、分选机构和电机,所述的机架包括侧板、张紧板、电机安装板、收集箱和双料箱,所述的张紧机构包括螺母、螺杆、张紧架板、张紧滚筒和张紧轴,所述的输送分离机构包括全磁滚、偏心滚、从动滚Ⅰ和送料带,所述的分选机构包括半磁滚、从动滚Ⅱ和输送带,所述的半磁滚包括安装板、半磁滚轴、半磁滚筒侧板、半磁滚筒、半磁装置和半磁滚带轮,所述的电机包括机体、电机轴和电机带轮。可以将矿料进行两次筛选,达到铁矿物与矿料的分离,提高矿料资源的采集率,且两次筛选的铁矿物形状大小不同,初步完成对含铁矿物的分选。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选设备技术领域,特别是涉及一种干式磁选机。
背景技术
干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备,主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械,相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言,干式磁选机则要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态,否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果。现有技术的干式磁选机都设有一个磁选滚筒,矿料抛洒到滚筒外表面后,含铁物质被吸附在滚筒表面,随同滚筒旋转而实现尾矿与铁矿物的分离,由于原矿矿料在抛洒过程中抛洒不均匀,部分区域总是会出现物料过厚,含铁量低的矿物和物料厚的含铁矿物被原矿冲走,不能被磁系吸附,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干式磁选机,可以将矿料进行两次筛选,达到铁矿物与矿料的分离,提高矿料资源的采集率,且两次筛选的铁矿物形状大小不同,初步完成对含铁矿物的分选。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种干式磁选机,包括机架、张紧机构、输送分离机构、分选机构和动力装置,所述的机架包括侧板、张紧板、动力装置安装板、收集箱和双料箱,所述的双料箱包括磁矿箱、隔板和非磁矿箱,磁矿箱右侧与隔板左侧焊接固定,隔板右侧与非磁矿箱左侧焊接固定;侧板设有两个,两个侧板并排间隔放置,张紧板的前后两端分别焊接固定在两个侧板左下端,动力装置安装板的前后两端分别焊接固定在两个侧板右下端,非磁矿箱前后两端面通过螺栓连接固定在两个侧板右端内部,双料箱通过螺栓连接固定在两个侧板下端内部;
所述的张紧机构包括螺母、螺杆、张紧架板、张紧滚筒和张紧轴,张紧滚筒焊接固定在张紧轴外圆表面,张紧轴两端通过轴承转动连接在张紧架板两端,张紧轴绕轴心转动且轴向固定,螺杆垂直焊接固定在张紧架板左端面,螺母与螺杆螺纹连接,螺母右端面与张紧板左端面贴合,张紧架板两端面分别与两个侧板内部表面贴合;
所述的输送分离机构包括全磁滚、偏心滚、从动滚Ⅰ和送料带,所述的全磁滚包括全磁滚筒、全磁滚轴、全磁滚带轮,全磁滚筒为永磁性材料,全磁滚筒焊接固定在全磁滚轴外圆表面,全磁滚轴两端通过轴承分别与两个侧板转动连接,全磁滚轴绕轴心转动且轴向固定,全磁滚带轮固定在全磁滚轴的一端,全磁滚带轮位于两个侧板的外侧;所述的偏心滚包括偏心滚轴和偏心滚带轮,偏心滚轴两端通过轴承分别与两个侧板转动连接,偏心滚轴绕轴心转动且轴向固定,偏心滚带轮固定在偏心滚轴的一端,偏心滚带轮位于两个侧板的外侧;所述的从动滚Ⅰ包括从动滚筒和从动轴,从动滚筒焊接固定在从动轴外圆表面,从动轴两端通过轴承分别与两个侧板转动连接,从动轴绕轴心转动且轴向固定;全磁滚筒、偏心滚轴、从动滚筒和张紧滚筒通过送料带带传动连接;
所述的分选机构包括半磁滚、从动滚Ⅱ和输送带,所述的半磁滚包括安装板、滚筒左侧板、半磁滚轴、滚筒右侧板、半磁装置、半磁滚筒和半磁滚带轮,半磁滚轴垂直焊接在安装板中心,滚筒左侧板与半磁滚轴左端通过轴承旋转连接,滚筒左侧板绕自身轴线旋转且轴向固定,滚筒右侧板与半磁滚轴右端通过轴承旋转连接,滚筒右侧板绕自身轴线旋转且轴向固定,半磁装置为永磁性材料,半磁装置位于滚筒左侧板和滚筒右侧板之间,半磁装置焊接固定在半磁滚轴外圆表面,半磁滚筒左端通过螺钉与滚筒左侧板外圆连接固定,半磁滚筒右端通过螺钉与滚筒右侧板外圆连接固定,半磁滚带轮与滚筒右侧板右端通过螺栓连接固定;安装板通过螺栓连接在其中一个侧板外侧,滚筒右侧板与另一个侧板通过轴承转动连接,从动滚Ⅱ两端通过轴承分别与两个侧板转动连接,从动滚Ⅱ绕轴线旋转且轴向固定,输送带与半磁滚和从动滚Ⅱ带传动连接;
所述的动力装置包括电机和电机带轮,电机通过螺栓连接固定在动力装置安装板上,电机带轮固定在电机输出轴上,电机带轮通过皮带与全磁滚带轮带传动连接,全磁滚带轮与半磁滚带轮通过皮带带传动连接,半磁滚带轮与偏心滚带轮通过皮带带传动连接;
所述的从动滚Ⅱ与从动滚Ⅰ结构相同;
所述的半磁装置为半圆形。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种干式磁选机,通过偏心滚使矿料震动分层,形状大的在上层,形状小的在下层,分层后的矿料移动到半磁滚下方时,半磁滚通过磁力将形状大的铁物质矿吸出,通过输送带收集到收集箱中,剩余的矿料在移动的全磁滚处时,通过全磁滚的磁力,使形状小的铁物质矿滞留在送料带上的时间更长,从而将分离出形状小的铁物质矿收集到磁矿箱,非铁矿物在全磁滚处直接飞入非磁矿箱,两次筛选提高了矿料资源的采集率,且完成对含铁矿物的大小分选。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体剖视示意图;
图3是本实用新型的机架结构示意图;
图4是本实用新型的双料箱结构示意图;
图5是本实用新型的张紧机构结构示意图;
图6是本实用新型的张紧轴剖视示意图;
图7是本实用新型的输送分离机构剖视示意图;
图8是本实用新型的全磁滚剖视示意图;
图9是本实用新型的偏心滚剖视示意图;
图10是本实用新型的从动滚Ⅰ剖视示意图;
图11是本实用新型的分选机构剖视示意图;
图12是本实用新型的半磁滚剖视示意图;
图13是本实用新型的半磁滚剖视示意图;
图14是本实用新型的半磁装置结构示意图
图15是本实用新型的动力装置结构示意图。
图中:机架1;侧板1-1;张紧板1-2;动力装置安装板1-3;收集箱1-4;双料箱1-5;磁矿箱1-5-1;隔板1-5-2;非磁矿箱1-5-3;张紧机构2;螺母 2-1;螺杆2-2;张紧架板2-3;张紧滚筒2-4;张紧轴2-5;输送分离机构3;全磁滚3-1;全磁滚筒3-1-1;全磁滚轴3-1-2;全磁滚带轮3-1-3;偏心滚3-2;偏心滚轴3-2-1;偏心滚带轮3-2-2;从动滚Ⅰ3-3;从动滚筒3-3-1;从动轴 3-3-2;送料带3-4;分选机构4;半磁滚4-1;安装板4-1-1;滚筒左侧板4-1-2;半磁滚轴4-1-3;滚筒右侧板4-1-4;半磁装置4-1-5;半磁滚筒4-1-6;半磁滚带轮4-1-7;从动滚Ⅱ4-2;输送带4-3;动力装置5;电机5-1;电机带轮5-2。
具体实施方式
下面结合附图1-15对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-15所示,一种干式磁选机,包括机架1、张紧机构2、输送分离机构3、分选机构4和动力装置5,所述的机架1包括侧板1-1、张紧板1-2、动力装置安装板1-3、收集箱1-4和双料箱1-5,所述的双料箱1-5包括磁矿箱 1-5-1、隔板1-5-2和非磁矿箱1-5-3,磁矿箱1-5-1右侧与隔板1-5-2左侧焊接固定,隔板1-5-2右侧与非磁矿箱1-5-3左侧焊接固定;侧板1-1设有两个,两个侧板1-1并排间隔放置,张紧板1-2的前后两端分别焊接固定在两个侧板 1-1左下端,动力装置安装板1-3的前后两端分别焊接固定在两个侧板1-1右下端,收集箱1-4通过螺栓连接固定在两个侧板1-1右端内部,非磁矿箱1-5-3 的前后两端面分别通过螺栓连接固定在两个侧板1-1下端内部;所述的输送分离机构3包括全磁滚3-1、偏心滚3-2、从动滚Ⅰ3-3和送料带3-4,所述的全磁滚3-1包括全磁滚筒3-1-1、全磁滚轴3-1-2、全磁滚带轮3-1-3,全磁滚筒 3-1-1为永磁性材料,全磁滚轴3-1-2穿过一个侧板1-1,然后穿过全磁滚筒3-1-1,最后穿过另一个侧板1-1,将全磁滚筒3-1-1焊接固定在全磁滚轴3-1-2 外圆表面,全磁滚轴3-1-2的两端分别通过轴承与两个侧板1-1转动连接,全磁滚轴3-1-2绕轴线转动且轴向固定,全磁滚带轮3-1-3固定在全磁滚轴3-1-2 的一端,全磁滚带轮3-1-3位于两个侧板1-1的外侧;所述的偏心滚3-2包括偏心滚轴3-2-1和偏心滚带轮3-2-2,偏心滚轴3-2-1的两端分别通过轴承与两个侧板1-1转动连接,偏心滚轴3-2-1绕轴线转动且轴向固定,偏心滚带轮3-2-2 固定在偏心滚轴3-2-1的一端,偏心滚带轮3-2-2位于两个侧板1-1的外侧;所述的从动滚Ⅰ3-3包括从动滚筒3-3-1和从动轴3-3-2,从动轴3-3-2穿过一个侧板1-1,然后穿过从动滚筒3-3-1,最后穿过另一个侧板1-1,将从动滚筒 3-3-1焊接固定在从动轴3-3-2外圆表面,从动轴3-3-2的两端分别通过轴承与两个侧板1-1转动连接,从动轴3-3-2绕轴线转动且轴向固定;全磁滚筒3-1-1、偏心滚轴3-2-1、从动滚筒3-3-1和张紧滚筒2-4通过送料带3-4带传动连接;所述的分选机构4包括半磁滚4-1、从动滚Ⅱ4-2和输送带4-3,所述的半磁滚 4-1包括安装板4-1-1、滚筒左侧板4-1-2、半磁滚轴4-1-3、滚筒右侧板4-1-4、半磁装置4-1-5、半磁滚筒4-1-6和半磁滚带轮4-1-7,半磁滚轴4-1-3垂直焊接在安装板4-1-1中心,滚筒左侧板4-1-2与半磁滚轴4-1-3左端转动连接,滚筒右侧板4-1-4与半磁滚轴4-1-3右端转动连接,半磁装置4-1-5为永磁性材料,半磁装置4-1-5位于滚筒左侧板4-1-2和滚筒右侧板4-1-4之间,半磁装置4-1-5焊接固定在半磁滚轴4-1-2外圆表面,半磁滚筒4-1-6左端通过螺钉与滚筒左侧板4-1-2外圆连接固定,半磁滚筒4-1-6右端通过螺钉与滚筒右侧板4-1-4外圆连接固定,半磁滚带轮4-1-7与滚筒右侧板4-1-4右端通过螺栓连接固定;安装板4-1-1通过螺栓连接在其中一个侧板1-1外侧,滚筒右侧板4-1-4与另一个侧板1-1转动连接,从动滚Ⅱ4-2两端分别与两个侧板1-1转动连接,半磁滚筒4-1-6和从动滚Ⅱ4-2通过输送带4-3带传动连接;所述的动力装置5包括电机5-1和电机带轮5-2,电机5-1通过螺栓连接固定在动力装置安装板1-3上,电机带轮5-2固定在电机5-1输出轴上,电机带轮5-2通过皮带与全磁滚带轮3-1-3带传动连接,全磁滚带轮3-1-3与半磁滚带轮4-1-7通过皮带带传动连接,半磁滚带轮4-1-7与偏心滚带轮3-2-2通过皮带带传动连接,所述的从动滚Ⅱ4-2与从动滚Ⅰ3-3结构相同,所述的半磁装置4-1-5为半圆形。
在使用时,启动动力装置5,通过带传动使全磁滚3-1转动,全磁滚3-1通过摩擦力带动送料带3-4转动,全磁滚3-1通过带传动使半磁滚4-1转动,半磁滚4-1通过摩擦力带动输送带4-3转动,半磁滚4-1通过带传动使偏心滚3-2 转动,由于偏心滚轴3-2-1的偏心结构,使得送料带3-4上下抖动,在送料带 3-4左端开始加入矿料,矿料随着送料带3-4开始抖动,在矿料震动时,矿料会分层,形状大的在上层,形状小的在下层,当分层后的矿料移动到半磁滚4-1 下方时,半磁滚筒4-1-6内部的半磁装置4-1-5通过磁力将形状大的铁物质矿粘在输送带4-3上,由于半磁装置4-1-5为半圆形,当铁矿物随着输送带4-3 转动到没有半磁装置4-1-5的位置时,磁力消失,此时铁矿物位于输送带4-3 上方,受重力影响继续随着输送带4-3移动,直到落入收集箱1-4中;没有被半磁装置4-1-5磁力吸引的矿料继续随着输送带4-3移动,当矿料移动到全磁滚3-1处时,铁矿物受磁力影响粘在送料带3-4上,随着送料带3-4继续转动,当送料带3-4转动到与全磁滚筒3-1-1分离后,吸引铁矿物的磁力消失,铁矿物受重力影响与送料带3-4分离,铁矿物掉落到磁矿箱1-5-1中,非铁矿物在全磁滚3-1处不受磁力影响,随着惯性速度飞入非磁矿箱1-5-3中,两次筛选提高了矿料资源的采集率,且完成对含铁矿物的大小分选。
具体实施方式二:
如图1-15所示,所述的张紧机构2包括螺母2-1、螺杆2-2、张紧架板2-3、张紧滚筒2-4和张紧轴2-5,张紧轴2-5穿过张紧架板2-3的一端,再穿过张紧滚筒2-4,最后穿过张紧架板2-3的另一端,张紧滚筒2-4焊接固定在张紧轴 2-5外圆表面,张紧轴2-5两端通过轴承转动连接在张紧架板2-3两端,张紧轴 2-5绕轴线旋转且轴向固定,螺杆2-2垂直焊接固定在张紧架板2-3左端面,螺母2-1与螺杆2-2螺纹连接,螺母2-1右端面与张紧板1-2左端面贴合,张紧架板2-3两端面分别与两个侧板1-1内部表面贴合;
当送料带3-4需要调节松紧时,转动螺母2-1,通过螺母2-1与螺杆2-2螺纹连接,螺杆2-2会向左或向右移动,从而带动张紧滚筒2-4向左或向右移动,当张紧滚筒2-4向左移动时,送料带3-4张紧,当张紧滚筒2-4向右移动时,送料带3-4放松。
本实用新型一种干式磁选机,其使用原理为:在使用时,启动动力装置5,通过带传动使全磁滚3-1转动,全磁滚3-1通过摩擦力带动送料带3-4转动,全磁滚3-1通过带传动使半磁滚4-1转动,半磁滚4-1通过摩擦力带动输送带 4-3转动,半磁滚4-1通过带传动使偏心滚3-2转动,由于偏心滚轴3-2-1的偏心结构,使得送料带3-4上下抖动,在送料带3-4左端开始加入矿料,矿料随着送料带3-4开始抖动,在矿料震动时,矿料会分层,形状大的在上层,形状小的在下层,当分层后的矿料移动到半磁滚4-1下方时,半磁滚筒4-1-6内部的半磁装置4-1-5通过磁力将形状大的铁物质矿粘在输送带4-3上,由于半磁装置4-1-5为半圆形,当铁矿物随着输送带4-3转动到没有半磁装置4-1-5的位置时,磁力消失,此时铁矿物位于输送带4-3上方,受重力影响继续随着输送带4-3移动,直到落入收集箱1-4中;没有被半磁装置4-1-5磁力吸引的矿料继续随着输送带4-3移动,当矿料移动到全磁滚3-1处时,铁矿物受磁力影响粘在送料带3-4上,随着送料带3-4继续转动,当送料带3-4转动到与全磁滚筒3-1-1分离后,吸引铁矿物的磁力消失,铁矿物受重力影响与送料带3-4 分离,铁矿物掉落到磁矿箱1-5-1中,非铁矿物在全磁滚3-1处不受磁力影响,随着惯性速度飞入非磁矿箱1-5-3中,两次筛选提高了矿料资源的采集率,且完成对含铁矿物的大小分选。当送料带3-4需要调节松紧时,转动螺母2-1,通过螺母2-1与螺杆2-2螺纹连接,螺杆2-2会向左或向右移动,从而带动张紧滚筒2-4向左或向右移动,当张紧滚筒2-4向左移动时,送料带3-4张紧,当张紧滚筒2-4向右移动时,送料带3-4放松。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化;改型;添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种干式磁选机,包括机架(1)、张紧机构(2)、输送分离机构(3)、分选机构(4)和动力装置(5),其特征在于:所述的机架(1)包括侧板(1-1)、张紧板(1-2)、动力装置安装板(1-3)、收集箱(1-4)和双料箱(1-5),所述的双料箱(1-5)包括磁矿箱(1-5-1)、隔板(1-5-2)和非磁矿箱(1-5-3),磁矿箱(1-5-1)右侧与隔板(1-5-2)左侧焊接固定,隔板(1-5-2)右侧与非磁矿箱(1-5-3)左侧焊接固定;侧板(1-1)设有两个,两个侧板(1-1)并排间隔放置,张紧板(1-2)的前后两端分别焊接固定在两个侧板(1-1)左下端,动力装置安装板(1-3)的前后两端分别焊接固定在两个侧板(1-1)右下端,收集箱(1-4)通过螺栓连接固定在两个侧板(1-1)右端内部,非磁矿箱(1-5-3)的前后两端面分别通过螺栓连接固定在两个侧板(1-1)下端内部;
所述的张紧机构(2)包括螺母(2-1)、螺杆(2-2)、张紧架板(2-3)、张紧滚筒(2-4)和张紧轴(2-5),张紧滚筒(2-4)焊接固定在张紧轴(2-5)外圆表面,张紧轴(2-5)两端转动连接在张紧架板(2-3)两端,螺杆(2-2)垂直焊接固定在张紧架板(2-3)左端面,螺母(2-1)与螺杆(2-2)螺纹连接,螺母(2-1)右端面与张紧板(1-2)左端面贴合,张紧架板(2-3)两端面分别与两个侧板(1-1)内部表面贴合;
所述的输送分离机构(3)包括全磁滚(3-1)、偏心滚(3-2)、从动滚Ⅰ(3-3)和送料带(3-4),所述的全磁滚(3-1)包括全磁滚筒(3-1-1)、全磁滚轴(3-1-2)、全磁滚带轮(3-1-3),全磁滚筒(3-1-1)为永磁性材料,全磁滚筒(3-1-1)焊接固定在全磁滚轴(3-1-2)外圆表面,全磁滚轴(3-1-2)的两端分别与两个侧板(1-1)转动连接,全磁滚带轮(3-1-3)固定在全磁滚轴(3-1-2)的一端,全磁滚带轮(3-1-3)位于两个侧板(1-1)的外侧;所述的偏心滚(3-2)包括偏心滚轴(3-2-1)和偏心滚带轮(3-2-2),偏心滚轴(3-2-1)的两端分别与两个侧板(1-1)转动连接,偏心滚带轮(3-2-2)固定在偏心滚轴(3-2-1)的一端,偏心滚带轮(3-2-2)位于两个侧板(1-1)的外侧;所述的从动滚Ⅰ(3-3)包括从动滚筒(3-3-1)和从动轴(3-3-2),从动滚筒(3-3-1)焊接固定在从动轴(3-3-2)外圆表面,从动轴(3-3-2)的两端分别与两个侧板(1-1)转动连接;全磁滚筒(3-1-1)、偏心滚轴(3-2-1)、从动滚筒(3-3-1)和张紧滚筒(2-4)通过送料带(3-4)带传动连接;
所述的分选机构(4)包括半磁滚(4-1)、从动滚Ⅱ(4-2)和输送带(4-3),所述的半磁滚(4-1)包括安装板(4-1-1)、滚筒左侧板(4-1-2)、半磁滚轴(4-1-3)、滚筒右侧板(4-1-4)、半磁装置(4-1-5)、半磁滚筒(4-1-6)和半磁滚带轮(4-1-7),半磁滚轴(4-1-3)垂直焊接在安装板(4-1-1)中心,滚筒左侧板(4-1-2)与半磁滚轴(4-1-3)左端转动连接,滚筒右侧板(4-1-4)与半磁滚轴(4-1-3)右端转动连接,半磁装置(4-1-5)为永磁性材料,半磁装置(4-1-5)位于滚筒左侧板(4-1-2)和滚筒右侧板(4-1-4)之间,半磁装置(4-1-5)焊接固定在半磁滚轴(4-1-3)外圆表面,半磁滚筒(4-1-6)左端通过螺钉与滚筒左侧板(4-1-2)外圆连接固定,半磁滚筒(4-1-6)右端通过螺钉与滚筒右侧板(4-1-4)外圆连接固定,半磁滚带轮(4-1-7)与滚筒右侧板(4-1-4)右端通过螺栓连接固定;安装板(4-1-1)通过螺栓连接在其中一个侧板(1-1)外侧,滚筒右侧板(4-1-4)与另一个侧板(1-1)转动连接,从动滚Ⅱ(4-2)两端分别与两个侧板(1-1)转动连接,半磁滚筒(4-1-6)和从动滚Ⅱ(4-2)通过输送带(4-3)带传动连接;
所述的动力装置(5)包括电机(5-1)和电机带轮(5-2),电机(5-1)通过螺栓连接固定在动力装置安装板(1-3)上,电机带轮(5-2)固定在电机(5-1)输出轴上,电机带轮(5-2)通过皮带与全磁滚带轮(3-1-3)带传动连接,全磁滚带轮(3-1-3)与半磁滚带轮(4-1-7)通过皮带带传动连接,半磁滚带轮(4-1-7)与偏心滚带轮(3-2-2)通过皮带带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式磁选机,其特征在于:所述的从动滚Ⅱ(4-2)与从动滚Ⅰ(3-3)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种干式磁选机,其特征在于:所述的半磁装置(4-1-5)为半圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821667056.2U CN208574775U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种干式磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821667056.2U CN208574775U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种干式磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208574775U true CN208574775U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65512637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821667056.2U Active CN208574775U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种干式磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208574775U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110786149A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 石宝龙 | 一种环保用农田垃圾处理装置 |
-
2018
- 2018-10-15 CN CN201821667056.2U patent/CN208574775U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110786149A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 石宝龙 | 一种环保用农田垃圾处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209020460U (zh) | 一种矿石磁选装置 | |
CN205628554U (zh) | 一种履带式电磁选矿机 | |
CN202823597U (zh) | 一种高强磁场干式铁矿磁选机 | |
CN212596011U (zh) | 一种具有破碎功能的自动化筛沙装置 | |
CN109365060A (zh) | 一种环保的土木工程建筑材料回收装置 | |
CN217856673U (zh) | 一种具有多级分选能力的选矿设备 | |
CN208574775U (zh) | 一种干式磁选机 | |
CN208695606U (zh) | 一种艾草用叶杆分离机 | |
CN206334849U (zh) | 一种高效精细筛分机 | |
CN206763128U (zh) | 一种永磁除铁器 | |
CN209271540U (zh) | 一种环氧树脂复合材料制备用金刚石预处理装置 | |
CN108816502B (zh) | 一种环保型传送旋转除铁设备 | |
CN210815704U (zh) | 一种具备分料效果的磁选机 | |
CN102698869A (zh) | 一种立式磁选机 | |
CN108406611B (zh) | 一种抛丸机 | |
CN110292994A (zh) | 一种用于钨矿提精的自动矿选设备 | |
CN208585698U (zh) | 一种焊剂磁选机用自动进料装置 | |
CN111661567A (zh) | 一种物料筛分脱水一体化运输机 | |
CN2745664Y (zh) | 永磁筒式簸动干选机 | |
CN207238448U (zh) | 一种氨基酸晶体筛分器 | |
CN108380490A (zh) | 自动倾翻旋转振动弧形筛 | |
CN109046774A (zh) | 一种永磁磁浮干式强磁选机 | |
CN206868428U (zh) | 一种便捷式磁选机 | |
CN114100752A (zh) | 一种节能环保的建筑工程用材料处置设备 | |
CN210906542U (zh) | 自冲洗磁选分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |