CN208574448U - 负离子气体分解装置 - Google Patents
负离子气体分解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208574448U CN208574448U CN201820958929.9U CN201820958929U CN208574448U CN 208574448 U CN208574448 U CN 208574448U CN 201820958929 U CN201820958929 U CN 201820958929U CN 208574448 U CN208574448 U CN 208574448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- air
- air inlet
- barrier layer
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 43
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种负离子气体分解装置，包括进气管、引风机和分解箱；所述的分解箱包括壳体、电极板和膜片玻璃隔离层，所述的壳体左右两侧分别开设有进气口和出气口，所述电极板的数量至少为两块且平行排布于壳体内，相邻电极板之间设置有膜片玻璃隔离层；所述引风机的进风端与进气管连接、出风端与壳体的进气口连接。本实用新型的负离子气体分解装置结构简单，体积小，工作时产生噪音小且成本低廉；装置模块化，可根据铸造的频率和铸造产品的大小变换电极板和膜片玻璃隔离层的数量；能够将有害废气电离分解成绿色无污染的气体，解决了铸造车间内废气污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种适用于铸造车间的负离子气体分解装置。
背景技术
铸造是一种常见的金属热加工工艺，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
在压铸铝合金产品时，需要将铝液送入铸造机的产品模具，高温的铝液进入模具时瞬间冷却成型，铝液在冷却降温的同时会与周围空气反应释放产生异味的废气，不仅使生产环境恶劣，更加危害车间内人员的身体健康。
现有铸造车间内的废气处理一般是通过风机抽送排出或者进行初级的分解处理后排出，处理后的废气依然携带污染颗粒，而且处理设备体积庞大，成本高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种负离子气体分解装置，能够将有害废气电离分解成绿色无污染的气体，解决了铸造车间内废气污染的问题，同时结构简单、噪音小、体积轻便、废气处理效率高且成本低廉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种负离子气体分解装置，包括进气管、引风机和分解箱；
所述的分解箱包括壳体、电极板和膜片玻璃隔离层，所述的壳体左右两侧分别开设有进气口和出气口，所述电极板的数量至少为两块且平行排布于壳体内，相邻电极板之间设置有一个所述膜片玻璃隔离层；
所述引风机的进风端与进气管连接、出风端与壳体的进气口连接。
在上述技术方案中，所述电极板的数量为双数，优选为4-8块。
在上述技术方案中，相邻电极板相互交错设置，使用时分别连接电源正负极。
在上述技术方案中，所述膜片玻璃隔离层的厚度为0.5-1mm。
在上述技术方案中，所述膜片玻璃隔离层的厚度优选为0.5-0.6mm。
在上述技术方案中，所述的膜片玻璃隔离层的两端与电极板粘结。
在上述技术方案中，所述的壳体为方形密闭结构，左右两侧开设的进气口和出气口上分别连接有连接管。
在上述技术方案中，所述的连接管与壳体一体制成或者与壳体可拆卸连接。
在上述技术方案中，所述进气管的进气端为喇叭状，开口朝向废气源。
在上述技术方案中，所述出气口上连接的连接管在使用时穿过墙体引向室外。
本实用新型的一种负离子气体分解装置在使用时，将进气管的进气端朝向废气源，开启引风机，使进气管内产生负压，把废气吸入壳体内部，壳体内相邻两块电极板分别连接电源的正负极，相邻两块电极板与膜片玻璃隔离层之间微距排布，组成电极组，通电后产生大量负离子，将通过壳体的有害废气的化学键击断，使之成为无害气体，经由出气口排出室外。
本实用新型的优点和有益效果为：
(1)本实用新型的负离子气体分解装置结构简单，体积小，工作时产生噪音小且成本低廉。
(2)本实用新型的负离子气体分解装置组装简单，可根据铸造的频率和铸造产品的大小变换电极板和膜片玻璃隔离层的数量。
(3)本实用新型的负离子气体分解装置的废气处理效率高，分解效率最高可达97.3％。
(4)本实用新型的负离子气体分解装置能够将有害废气电离分解成绿色无污染的气体，解决了铸造车间内废气污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种负离子气体分解装置的结构示意图。
其中：
1：进气管，2：引风机，3：壳体，4：电极板，5：膜片玻璃隔离层。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施例对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
实施例一
一种负离子气体分解装置，包括进气管1、引风机2和由壳体3、电极板4和膜片玻璃隔离层5组成的分解箱；所述的壳体3为方形密闭结构，左右两侧分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口上分别连接有连接管，该连接管大小结构均相同并与壳体3一体制成；所述电极板4的数量至少为两块且平行排布于壳体3内，相邻电极板4相互交错设置且使用时分别连接电源正负极，相邻电极板4之间设置有膜片玻璃隔离层5，该膜片玻璃隔离层5是厚度为0.6mm的玻璃，膜片玻璃隔离层5的两端粘结在电极板4上，所述引风机2的进风端与进气管1的出气端连接、出风端通过连接管与壳体3的进气口连接。
本实用新型的负离子气体分解装置在使用时，将进气管1的进气端朝向废气源，开启引风机2，使进气管1内产生负压，把废气吸入壳体3内部，壳体3内相邻两块电极板4分别连接电源的正负极，相邻两块电极板4与膜片玻璃隔离层5之间微距排布，组成电极组，通电后产生大量负离子，将通过壳体3的有害废气的化学键击断，使之成为无害气体，经由出气口排出，废气处理效率高，分解效率为95.3％。
实施例二
一种负离子气体分解装置，包括进气管1、引风机2和由壳体3、电极板4和膜片玻璃隔离层5组成的分解箱；所述进气管1的进气端为喇叭状，在使用时开口朝向废气源；所述的壳体3为方形密闭结构，左右两侧分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口上分别连接有连接管，该连接管大小结构均相同并与壳体3一体制成；所述电极板4的数量为6块且平行排布于壳体3内，相邻电极板4相互交错设置且使用时分别连接电源正负极，相邻电极板4之间设置有膜片玻璃隔离层5，该膜片玻璃隔离层5是厚度为0.7mm的玻璃，膜片玻璃隔离层5的两端粘结在电极板4上，所述引风机2的进风端与进气管1的出气端连接、出风端通过连接管与壳体3的进气口连接。
本实用新型的负离子气体分解装置在使用时，将进气管1的喇叭状的进气端朝向废气源，开启引风机2，使进气管1内产生负压，把废气吸入壳体3内部，壳体3内相邻两块电极板4分别连接电源的正负极，相邻两块电极板4与膜片玻璃隔离层5之间微距排布，组成电极组，通电后产生大量负离子，将通过壳体3的有害废气的化学键击断，使之成为无害气体，经由出气口排出，废气处理效率高，分解效率为96.8％。
实施例三
一种负离子气体分解装置，包括进气管1、引风机2和由壳体3、电极板4和膜片玻璃隔离层5组成的分解箱；所述进气管1的进气端为喇叭状，在使用时开口朝向废气源；所述的壳体3为方形密闭结构，左右两侧分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口上分别连接有连接管，该连接管大小结构均相同并与壳体3通过螺纹连接，出气口上连接的连接管在使用时穿过墙体引向室外；所述电极板4的数量为8块且平行排布于壳体3内，相邻电极板4相互交错设置且使用时分别连接电源正负极，相邻电极板4之间设置有膜片玻璃隔离层5，该膜片玻璃隔离层5是厚度为0.8mm的玻璃，该膜片玻璃隔离层5的两端粘结在电极板4上，所述引风机2的进风端与进气管1的出气端连接、出风端通过连接管与壳体3的进气口连接。
本实用新型的负离子气体分解装置在使用时，将进气管1的喇叭状的进气端朝向废气源，开启引风机2，使进气管1内产生负压，把废气吸入壳体3内部，壳体3内相邻两块电极板4分别连接电源的正负极，相邻两块电极板4与膜片玻璃隔离层5之间微距排布，组成电极组，通电后产生大量负离子，将通过壳体3的有害废气的化学键击断，使之成为无害气体，经由出气口排出室外，废气处理效率高，分解效率为97.3％。
本实用新型的负离子气体分解装置结构简单，体积小，工作时产生噪音小且成本低廉；装置模块化，可根据铸造的频率和铸造产品的大小变换电极板和膜片玻璃隔离层的数量；能够将有害废气电离分解成绿色无污染的气体，解决了铸造车间内废气污染的问题。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种负离子气体分解装置，其特征在于：包括进气管(1)、引风机(2)和分解箱；
所述的分解箱包括壳体(3)、电极板(4)和膜片玻璃隔离层(5)，所述的壳体(3)左右两侧分别开设有进气口和出气口，所述电极板(4)的数量至少为两块且平行排布于壳体(3)内，相邻两电极板(4)之间各设置一个所述膜片玻璃隔离层(5)；
所述引风机(2)的进风端与进气管(1)连接、出风端与壳体(3)的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述电极板(4)的数量为4-8块。
3.根据权利要求1所述的负离子气体分解装置，其特征在于：相邻电极板(4)相互交错设置，使用时分别连接电源正负极。
4.根据权利要求1所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述膜片玻璃隔离层(5)的厚度为0.5-1mm。
5.根据权利要求4所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述膜片玻璃隔离层(5)的厚度为0.5-0.6mm。
6.根据权利要求1所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述的膜片玻璃隔离层(5)的两端与电极板(4)粘结。
7.根据权利要求1所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述的壳体(3)为方形密闭结构，左右两侧开设的进气口和出气口上分别连接有连接管。
8.根据权利要求7所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述的连接管与壳体(3)一体制成或者与壳体(3)可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述出气口上连接的连接管在使用时穿过墙体引向室外。
10.根据权利要求1所述的负离子气体分解装置，其特征在于：所述进气管(1)的进气端为喇叭状，开口朝向废气源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820958929.9U CN208574448U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 负离子气体分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820958929.9U CN208574448U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 负离子气体分解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208574448U true CN208574448U (zh) | 2019-03-05 |
Family
ID=65508982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820958929.9U Expired - Fee Related CN208574448U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 负离子气体分解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208574448U (zh) |
-
2018
- 2018-06-20 CN CN201820958929.9U patent/CN208574448U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208574448U (zh) | 负离子气体分解装置 | |
| CN108766720A (zh) | 一种具有防火功能的变压器散热装置 | |
| CN215819246U (zh) | 一种散热型防尘电气柜 | |
| CN207478153U (zh) | 一种油脂生产用废气处理设备 | |
| CN216126300U (zh) | 一种废旧电路板拆解装置 | |
| CN210908006U (zh) | 一种热芯盒射芯机尾气处理装置 | |
| CN211112263U (zh) | 一种电解槽集气装置 | |
| CN211903771U (zh) | 一种电熔镁冷却收集装置 | |
| CN211926605U (zh) | 一种高温废气的降温处理装置 | |
| CN210261141U (zh) | 一种中小型氨气回收装置 | |
| CN212566915U (zh) | 一种高效节能环保型熟石膏粉强制冷却装置 | |
| CN207840061U (zh) | 一种垂直分型射压铸造生产线 | |
| CN217252689U (zh) | 一种压铸件用喷雾式冷却水箱 | |
| CN207734682U (zh) | 一种污水处理用高效过滤器 | |
| CN205066477U (zh) | 一种烧结炉废气余热回收装置 | |
| CN212081748U (zh) | 一种压缩空气冷却设备 | |
| CN218760336U (zh) | 一种压力空压机 | |
| CN214344868U (zh) | 一种高散热集成式一体化设备 | |
| CN215276507U (zh) | 一种pvc板材加工产生的高温废气处理装置 | |
| CN210448570U (zh) | 一种化工废气处理的分流机构 | |
| CN111121480A (zh) | 一种高效除雾的空冷器 | |
| CN210171687U (zh) | 一种干式电除尘器 | |
| CN213454889U (zh) | 一种金属冶炼用环保节能型转炉 | |
| CN215398235U (zh) | 一种整合式大功率单枪直流快速充电堆 | |
| CN218015738U (zh) | 一种工业铝型材加工用冷却设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190305 |