CN208568864U - 一种电路板生产用检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用检测设备,包括检测设备本体,所述检测设备本体顶面一侧边缘处固定安装有支板,所述支板的顶面固定安装有液压缸,所述支板的底部外表面安装有检测模块,所述检测模块的底面安装有多组电路探测针。本实用新型中,首先,通过步进电机带动转轴以及转轴外表面的传送带运动,液压缸控制的检测模块和电路探测针以较快的速度对电路板检测,从而提高检测的速度,减少人力的消耗,其次,通过传动带上表面的定位块,使得电路板的位置得以固定,从而提高检测的便捷性和精确度,并且,通过侧板和顶板组成的防尘板,为检测设备本体起到防尘的作用,延长检测设备的使用寿命。

Description

一种电路板生产用检测设备
技术领域
本实用新型涉及电路板生产检测技术领域,尤其涉及一种电路板生产用检测设备。
背景技术
电路板在生产完成后,需要通过专用的检测设备检测电路板是否合格。
现在的检测方法多为检测员用接触笔分别对被测电路板的触点检测分析,这种检测方法劳动量大,耗时长,如果检测员长时间做电路吧检测,容易疲劳,从而导致检测的精确度较低,工作效率也低,且市面上现有的一些检测设备无任何防尘保护,导致检测设备内部堆积灰尘,影响检测设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电路板生产用检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电路板生产用检测设备,包括检测设备本体,所述检测设备本体顶面一侧边缘处固定安装有支板,所述支板的顶面固定安装有液压缸,所述支板的底部外表面安装有检测模块,所述检测模块的底面安装有多组电路探测针,所述检测设备本体的一侧外表面固定安装有步进电机,所述检测设备本体顶面两侧内表壁沿水平方向设置有多组转轴,且位于检测设备本体一侧内表壁边缘处的转轴与步进电机一端的传送轴转动连接,并且多组转轴的外表面转动连接有传送带,所述传送带的顶面沿水平方向和竖直方向均设置有定位块,所述检测设备本体顶面位于传送带的两侧均沿水平方向开设有卡合槽,所述卡合槽内表壁卡合连接有防尘板,所述防尘板是由侧板和顶板组合而成,所述检测设备本体沿宽度方向的一侧外表面通过螺栓固定有收取槽,所述收取槽内表壁之间沿水平方向连接有多组圆管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检测设备本体的底面四个拐角处均设置有实心橡胶轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧板共设置有两组,且两组侧板的底部均设置有卡合块,并且卡合块与卡合槽卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防尘板的截面呈倒U形,且防尘板的高度小于支板的高度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收取槽的顶端与传送带的顶面位于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位块的形状呈L形,且定位块每四个为一组,共设置有多组,并且每组定位块组成的形状呈矩形。
本实用新型中,首先,通过步进电机带动转轴以及转轴外表面的传送带运动,液压缸控制的检测模块和电路探测针以较快的速度对电路板检测,检测合格的电路板直接滑在收取槽上表面的圆管处,从而提高检测设备检测的速度,减少人力的消耗,提高工作效率,其次,通过传动带上表面的定位块,使得电路板的位置得以固定,从而提高检测的便捷性和精确度,并且,通过侧板和顶板组成的防尘板,侧板底面的卡合块与检测设备本体顶面的卡合槽卡合连接,从而为检测设备本体起到防尘的作用,延长检测设备本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板生产用检测设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电路板生产用检测设备的顶面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电路板生产用检测设备的防尘结构示意图。
图例说明:
1、检测设备本体;2、支板;3、液压缸;4、检测模块;5、电路探测针;6、传送带;61、转轴;7、步进电机;8、实心橡胶轮;9、卡合槽;10、定位块;11、收取槽;12、圆管;13、防尘板;131、侧板;132、卡合块;133、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种电路板生产用检测设备,包括检测设备本体1,检测设备本体1顶面一侧边缘处固定安装有支板2,支板2的顶面固定安装有液压缸3,液压缸3的型号为SC80,支板2的底部外表面安装有检测模块4,检测模块4的底面安装有多组电路探测针5,检测设备本体1的一侧外表面固定安装有步进电机7,步进电机7的型号为86BYG3H11540,检测设备本体1顶面两侧内表壁沿水平方向设置有多组转轴61,且位于检测设备本体1一侧内表壁边缘处的转轴61与步进电机7一端的传送轴转动连接,并且多组转轴61的外表面转动连接有传送带6,传送带6的顶面沿水平方向和竖直方向均设置有定位块10,检测设备本体1顶面位于传送带6的两侧均沿水平方向开设有卡合槽9,卡合槽9内表壁卡合连接有防尘板13,防尘板13是由侧板131和顶板133组合而成,检测设备本体1沿宽度方向的一侧外表面通过螺栓固定有收取槽11,收取槽11内表壁之间沿水平方向连接有多组圆管12,通过步进电机7带动转轴61以及转轴61外表面的传送带6运动,液压缸3控制的检测模块4和电路探测针5以较快的速度对电路板检测,提高检测的速度和工作效率。
检测设备本体1的底面四个拐角处均设置有实心橡胶轮8,便于对检测设备本体1的移动,且实心橡胶材质的滑轮为检测设备本体1起到一定的减震效果,侧板131共设置有两组,且两组侧板131的底部均设置有卡合块132,并且卡合块132与卡合槽9卡合连接,防尘板13的截面呈倒U形,且防尘板13的高度小于支板2的高度,为检测设备本体起到防尘和保护的效果,收取槽11的顶端与传送带6的顶面位于同一水平线上,定位块10的形状呈L形,且定位块10每四个为一组,共设置有多组,并且每组定位块10组成的形状呈矩形,使得便于对电路板的位置固定,提高检测的精确度。
工作原理:该电路板生产用检测设备在使用时,将液压缸3与步进电机7分别与外部电源连接,通过将电路板放在定位块10的上表面,将电路板的边缘处与定位块10的边缘处对齐,通过步进电机7带动转轴61以及传送带6水平运动,通过液压缸3向下运动,电路探测针5便可在电路板上探测,检测合格的电路板会随着传送带6的水平运动滑在收取槽11内表面的圆管12处,便于工人取出,检测不合格的电路板会发出警报,工人将其取出即可再加工,当不使用检测设备本体1时,通过将顶板133两侧侧板131底面的卡合块132与检测本体1顶面的卡合槽9卡合连接,从而组成防尘板13,为检测设备本体1起到防尘的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板生产用检测设备,包括检测设备本体(1),其特征在于,所述检测设备本体(1)顶面一侧边缘处固定安装有支板(2),所述支板(2)的顶面固定安装有液压缸(3),所述支板(2)的底部外表面安装有检测模块(4),所述检测模块(4)的底面安装有多组电路探测针(5),所述检测设备本体(1)的一侧外表面固定安装有步进电机(7),所述检测设备本体(1)顶面两侧内表壁沿水平方向设置有多组转轴(61),且位于检测设备本体(1)一侧内表壁边缘处的转轴(61)与步进电机(7)一端的传送轴转动连接,并且多组转轴(61)的外表面转动连接有传送带(6),所述传送带(6)的顶面沿水平方向和竖直方向均设置有定位块(10),所述检测设备本体(1)顶面位于传送带(6)的两侧均沿水平方向开设有卡合槽(9),所述卡合槽(9)内表壁卡合连接有防尘板(13),所述防尘板(13)是由侧板(131)和顶板(133)组合而成,所述检测设备本体(1)沿宽度方向的一侧外表面通过螺栓固定有收取槽(11),所述收取槽(11)内表壁之间沿水平方向连接有多组圆管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备,其特征在于,所述检测设备本体(1)的底面四个拐角处均设置有实心橡胶轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备,其特征在于,所述侧板(131)共设置有两组,且两组侧板(131)的底部均设置有卡合块(132),并且卡合块(132)与卡合槽(9)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备,其特征在于,所述防尘板(13)的截面呈倒U形,且防尘板(13)的高度小于支板(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备,其特征在于,所述收取槽(11)的顶端与传送带(6)的顶面位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用检测设备,其特征在于,所述定位块(10)的形状呈L形,且定位块(10)每四个为一组,共设置有多组,并且每组定位块(10)组成的形状呈矩形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021109213A1 (zh) * 2019-12-03 2021-06-10 安测半导体技术(江苏)有限公司 一种光电自动检测装置

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