CN208568717U - 一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构 - Google Patents

一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,包括传送板,所述传送板下端对称固定有两个以上支撑腿,两个以上所述支撑腿均与底座固定连接,所述底座两端对称固定有支撑杆,所述支撑杆上端与装置外壳固定连接,所述装置外壳与显示屏固定连接,所述装置外壳前端面与第二电机固定连接,所述第二电机的输出轴与第二往复丝杆一端固定连接,所述第二往复丝杆另一端穿过装置外壳,并延伸至装置外壳内部,第二往复丝杆另一端通过转轴与第一往复丝杆相连接,所述第一往复丝杆与装置外壳内壁转动连接,本实用新型检测效果好,效率高,能够降低劳动强度。

Description

一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构
技术领域
本实用新型涉及化妆品瓶盖检测技术领域,尤其涉及一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构。
背景技术
目前,国内制罐及其附属行业,特别是罐制品的零部件生产企业,其中瓶盖制作工艺大致为冲压、圆边、注胶、烘干和包装,其中圆边工序至关重要,圆边效果如何直接影响到瓶盖的出厂质量。目前瓶盖圆边效果检测大多采用人工抽检方式,效率较低,检测质量一致性较差,影响了整个瓶盖的出厂质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有瓶盖圆边效果检测大多采用人工抽检方式,效率较低,检测质量一致性较差,影响了整个瓶盖的出厂质量的问题,而提出的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,包括传送板,所述传送板下端对称固定有两个以上支撑腿,两个以上所述支撑腿均与底座固定连接,所述底座两端对称固定有支撑杆,所述支撑杆上端与装置外壳固定连接,所述装置外壳与显示屏固定连接,所述装置外壳前端面与第二电机固定连接,所述第二电机的输出轴与第二往复丝杆一端固定连接,所述第二往复丝杆另一端穿过装置外壳,并延伸至装置外壳内部,第二往复丝杆另一端通过转轴与第一往复丝杆相连接,所述第一往复丝杆与装置外壳内壁转动连接,所述第二往复丝杆上安装有第二滚珠螺母,所述第一往复丝杆上安装有第一滚珠螺母,第一滚珠螺母与触控杆固定连接,所述装置外壳内壁固定有第二开关,所述第二开关位于触控杆后侧,所述第一滚珠螺母以及第二滚珠螺母下端均与连接杆固定连接,两个所述连接杆下端穿过装置外壳,并延伸至装置外壳下方,两个所述连接杆相对一端均与压力传感器固定连接,所述传送板上端等距固定有若干个第一电机,若干个所述第一电机的输出轴通过连接轴与负压机固定连接,所述负压机上端安装有通气管,所述传送板前端固定有第一开关。
优选的,所述第一往复丝杆与第二往复丝杆螺纹旋向相反,且第一往复丝杆通过滚珠与第一滚珠螺母滑动连接,第二往复丝杆通过滚珠与第二滚珠螺母滑动连接。
优选的,两个所述压力传感器相对面为矩形平面,压力传感器与模数转换器电性连接,模数转换器与单片机电性连接,单片机与显示屏电性连接。
优选的,所述第一开关与传送板以及第二电机电性连接,所述第二开关与传送板电性连接。
本实用新型的有益效果是:通过添加两个压力传感器以及显示屏,该设计实现对瓶盖圆边效果进行检测,通过添加了第一开关、第二开关、第一电机、第二电机、第一往复丝杆以及第二往复丝杆,实现对瓶盖进行批量自动检测,从而提高了检测效率,并大大降低了工作人员的劳动强度,本实用新型检测效果好,效率高,能够降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构中装置外壳的俯视图的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种化妆品瓶盖生产流水线中压力传感器工作状态图;
图4为本实用新型提出的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构中压力传感器连接框架图。
图中:1连接杆、2装置外壳、3通气管、4负压机、5第一电机、 6连接轴、7支撑腿、8传送板、9弹簧条、10第一开关、11底座、 12支撑杆、13显示屏、14压力传感器、15第二电机、16第二开关、 17第一滚珠螺母、18第一往复丝杆、19第二滚珠螺母、20第二往复丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,包括传送板8,传送板8下端对称固定有两个以上支撑腿7,两个以上支撑腿7均与底座11固定连接,底座11两端对称固定有支撑杆12,支撑杆12上端与装置外壳2固定连接,装置外壳2与显示屏13固定连接,装置外壳2前端面与第二电机15固定连接,第二电机15的输出轴与第二往复丝杆20一端固定连接,第二往复丝杆20另一端穿过装置外壳2,并延伸至装置外壳2内部,第二往复丝杆20另一端通过转轴与第一往复丝杆18相连接,第一往复丝杆18与装置外壳2内壁转动连接,第二往复丝杆20上安装有第二滚珠螺母19,第一往复丝杆18上安装有第一滚珠螺母17,第一滚珠螺母17与触控杆固定连接,装置外壳2内壁固定有第二开关16,第二开关16位于触控杆后侧,第一滚珠螺母17以及第二滚珠螺母19下端均与连接杆1固定连接,两个连接杆1下端穿过装置外壳2,并延伸至装置外壳2下方,两个连接杆1相对一端均与压力传感器14固定连接,传送板8上端等距固定有若干个第一电机5,若干个第一电机5的输出轴通过连接轴6与负压机4固定连接,负压机4上端安装有通气管3,传送板8 前端固定有第一开关10。
本实施例中,第一往复丝杆18与第二往复丝杆20螺纹旋向相反,且第一往复丝杆18通过滚珠与第一滚珠螺母17滑动连接,第二往复丝杆20通过滚珠与第二滚珠螺母19滑动连接,两个压力传感器14 相对面为矩形平面,压力传感器14与模数转换器电性连接,模数转换器与单片机电性连接,单片机与显示屏13电性连接,第一开关10 与传送板8以及第二电机15电性连接,第二开关16与传送板8电性连接。
工作原理:首先工作人员启动负压机4,负压机4工作将通气管3内的气体抽出,从而使通气管3内的压力小于大气压,然后工作人员将瓶盖的中心位置放于通气管3上端,然后工作人员启动传送板8,工作人员启动第一电机5,第一电机5工作通过连接轴6带动负压机4 转动,负压机4通过出气管带动瓶盖转动,然后工作人员启动传送板 8,传送板8工作带动第一电机5移动,第一电机5移动带动弹簧条 9移动,当瓶盖向右移动到两个压力传感器14之间时,弹簧条9与第一开关10接触,此时传送板8停止工作,并且第二电机15工作,第二电机15工作带动第二往复丝杆20转动,第二往复丝杆20转动通过转轴带动第一往复丝杆18转动,并且转动的第二往复丝杆20以及第一往复丝杆18带动第二滚珠螺母19与第一滚珠螺母17相向移动,从而通过连接杆1带动两个压力传感器14相向移动,两个压力传感器14将瓶盖夹住,此时瓶盖对压力传感器14施压压力,并将压力信息传给模数转换器,模数转换器将接收到的信息转变为数据并传给单片机,单片机将接受到的数据转变为指令,并传给显示屏13,显示屏13便可对压力信息进行显示,当显示屏13上压力信息有突变产生时,说明此奶瓶盖为不合格产品,当第一滚珠螺母17与第二滚珠螺母19背向移动时,第一滚珠螺母17带动触控杆向第二开关16 方向移动,当触控杆与第二开关16相接处时,此时传送板8再次启动,并可对下一个瓶盖进行检测,通过添加两个压力传感器14以及显示屏13,该设计实现对瓶盖圆边效果进行检测,通过添加了第一开关10、第二开关16、第一电机5、第二电机15、第一往复丝杆18 以及第二往复丝杆20,实现对瓶盖进行批量自动检测,从而提高了检测效率,并大大降低了工作人员的劳动强度,本实用新型检测效果好,效率高,能够降低劳动强度。

Claims (4)

1.一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,包括传送板(8),其特征在于,所述传送板(8)下端对称固定有两个以上支撑腿(7),两个以上所述支撑腿(7)均与底座(11)固定连接,所述底座(11)两端对称固定有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上端与装置外壳(2)固定连接,所述装置外壳(2)与显示屏(13)固定连接,所述装置外壳(2)前端面与第二电机(15)固定连接,所述第二电机(15)的输出轴与第二往复丝杆(20)一端固定连接,所述第二往复丝杆(20)另一端穿过装置外壳(2),并延伸至装置外壳(2)内部,第二往复丝杆(20)另一端通过转轴与第一往复丝杆(18)相连接,所述第一往复丝杆(18)与装置外壳(2)内壁转动连接,所述第二往复丝杆(20)上安装有第二滚珠螺母(19),所述第一往复丝杆(18)上安装有第一滚珠螺母(17),第一滚珠螺母(17)与触控杆固定连接,所述装置外壳(2)内壁固定有第二开关(16),所述第二开关(16)位于触控杆后侧,所述第一滚珠螺母(17)以及第二滚珠螺母(19)下端均与连接杆(1)固定连接,两个所述连接杆(1)下端穿过装置外壳(2),并延伸至装置外壳(2)下方,两个所述连接杆(1)相对一端均与压力传感器(14)固定连接,所述传送板(8)上端等距固定有若干个第一电机(5),若干个所述第一电机(5)的输出轴通过连接轴(6)与负压机(4)固定连接,所述负压机(4)上端安装有通气管(3),所述传送板(8)前端固定有第一开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,其特征在于,所述第一往复丝杆(18)与第二往复丝杆(20) 螺纹旋向相反,且第一往复丝杆(18)通过滚珠与第一滚珠螺母(17)滑动连接,第二往复丝杆(20)通过滚珠与第二滚珠螺母(19)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,其特征在于,两个所述压力传感器(14)相对面为矩形平面,压力传感器(14)与模数转换器电性连接,模数转换器与单片机电性连接,单片机与显示屏(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品瓶盖生产流水线中间检测机构,其特征在于,所述第一开关(10)与传送板(8)以及第二电机(15)电性连接,所述第二开关(16)与传送板(8)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111874847A (zh) * 2020-07-22 2020-11-03 清华大学 一种应用于咽拭子采样系统的水平式位移夹取机构

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