CN208568463U - 一种混凝土试块夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土试块夹具,属于夹具技术领域。包括横板,安装在横板上的对中连杆机构,安装在横板底部的直线轴承以及安装在直线轴承上并能相对直线轴承运动的夹板,所述横板上开设有窗口,所述对中连杆机构穿过横板上的窗口与夹板连接,并实现夹板分开或夹合。本实用新型混凝土试块夹具通过对中连杆结构、直线轴承以及夹板的相互配合即可实现对混凝土试块的抓取,使混凝土试块强度自动检测得以实现。本实用新型夹具结构简单,制作成本低,便于操作,牢固性好,可以有效节约人工放置试块的劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体为一种混凝土试块夹具。
背景技术
现有技术中,搅拌站对混凝土试块强度测试时,通常都为人工将混凝土试块一个个的放置到压力机下承压板中心,进行混凝土强度测试,这样的上料方式增大了人力的输出,且由于操作员水平等因素造成数据可靠性不足,不利于搅拌站内对混凝土强度数据分析及质量控制。
为了实现混凝土试块的自动测试,有必要开发一种新的全自动的混凝土试块测试系统,而测试系统的实现需要夹具对待测混凝土试块进行自动抓取,从而才能实现混凝土试块强度性能的测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块夹具,可以方便对混凝土试块进行抓取,从而实现混凝土试块性能测试的全自动化。
本实用新型目的通过以下技术方案来实现:
一种混凝土试块夹具,包括横板,安装在横板上的对中连杆机构,安装在横板底部的直线轴承以及安装在直线轴承上并能相对直线轴承运动的夹板,所述横板上开设有窗口,所述对中连杆机构穿过横板上的窗口与夹板连接,并实现夹板分开或夹合。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述对中连杆机构为三连杆机构。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述对中连杆机构包括主杆,副杆以及将主杆和副杆连接的连接杆,主杆和连接杆的连接处设置有连接轴Ⅰ,副杆和连接杆的连接处设置有连接轴Ⅱ,连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ可以实现主杆、副杆以及连接杆的相互独立运动。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述横板上设置有旋转轴,连接杆通过旋转轴安装在横板上。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述主杆的端部设置有连接板Ⅰ,主杆通过连接板Ⅰ与夹板连接,所述副杆的端部设置有连接板Ⅱ,副杆通过连接板Ⅱ与夹板连接。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述直线轴承为两个,分别分布在横板的底部两侧。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述夹具还包括带动一侧夹板运动的气缸,夹板运动通过对中连杆机构带动另一侧夹板运动,从而实现夹板的分开或夹合。
作为实用新型所述一种混凝土试块夹具的一个具体实施例,所述夹具还包括安装在横板上的连接机架。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型混凝土试块夹具通过对中连杆结构、直线轴承以及夹板的相互配合即可实现对混凝土试块的抓取,使混凝土试块强度自动检测得以实现。本实用新型夹具结构简单,制作成本低,便于操作,牢固性好,可以有效节约人工放置试块的劳动成本。
附图说明
图1为实施例1中混凝土试块夹具的结构前视图。
图2为实施例1中混凝土试块夹具的结构后视图。
附图标记:1-横板,2-对中连杆机构,201-主杆,202-连接杆,203-副杆,204-连接轴Ⅰ,205-连接轴Ⅱ,3-直线轴承,4-夹板Ⅰ,5-夹板Ⅱ,6-旋转轴,7-连接板Ⅰ,8-连接板Ⅱ,9-气缸。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合具体实施例对本发明一种混凝土试块夹具进行进一步说明。
实施例1
本实施例混凝土试块夹具如图1、图2所示,包括横板1,安装在横板1上的对中连杆机构2,安装在横板1底部两侧的两个直线轴承3,以及安装在直线轴承3上并能相对直线轴承3运动的夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5,所述横板1上开设有两个窗口,所述对中连杆机构2穿过横板1上的窗口分别与夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5连接,并实现夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5的分开或夹合。
本实施例中,所述对中连接结构为三连杆机构。具体地,包括主杆201,副杆203以及将主杆201和副杆203连接的连接杆202,其中,主杆201与夹板Ⅰ4连接,副杆203与夹板Ⅱ5连接。主杆201和连接杆202的连接处设置有连接轴Ⅰ204,副杆203和连接杆202的连接处设置有连接轴Ⅱ205,连接轴Ⅰ204和连接轴Ⅱ205可以实现主杆201、副杆203以及连接杆202的相互独立运动。同时,为了实现连接杆202的运动,所述横板1上设置有旋转轴6,连接杆202通过旋转轴6安装在横板1上。本实施例中对中连杆机构2可以将夹板Ⅰ4的运动,通过主杆201、连接杆202依次传递给副杆203,副杆203带动夹板Ⅱ5运动,从而实现夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5的分开或夹合。
进一步,为了更好的实现主杆201或副杆203与夹板Ⅰ4或夹板Ⅱ5的连接,所述主杆201的端部设置有连接板Ⅰ7,主杆201通过连接板Ⅰ7与夹板Ⅰ4连接,所述副杆203的端部设置有连接板Ⅱ8,副杆203通过连接板Ⅱ8与夹板连接Ⅱ。
本实施例夹具还包括带动夹板Ⅰ4运动的气缸9,夹板Ⅰ4运动通过对中连杆机构2带动夹板Ⅱ5运动,从而自动实现夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5的分开或夹合。
进一步,为了实现夹具的安装,所述夹具还包括安装在横板1上的连接机架(未示出)。夹具可以通过连接机构安装到需要安装的设备上。
本实施例混凝土试块夹具的具体工作过程如下:
当需要抓取混凝土试块时,夹板Ⅰ4一侧的气缸9推动夹板Ⅰ4沿着直线轴承3向内靠拢,并通过对中连杆机构2中的主杆201、连接杆202依次传递给副杆203,副杆203运动带动着夹板Ⅱ5同时沿着直线轴承3向内靠拢,夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5夹合,从而实现对混凝土的抓取。
当需要松开放置混凝土试块时,夹板Ⅰ4一侧的气缸9推动夹板Ⅰ4沿着直线轴承3向外运动,并通过对中连杆机构2中的主杆201、连接杆202依次传递给副杆203,副杆203运动带动着夹板Ⅱ5同时沿着直线轴承3向外运动,夹板Ⅰ4和夹板Ⅱ5分开,从而实现对混凝土的松开放置。
本实用新型混凝土试块夹具通过对中连杆结构、直线轴承3以及夹板的相互配合即可实现对混凝土试块的抓取,使混凝土试块强度自动检测得以实现。本实用新型夹具结构简单,制作成本低,便于操作,牢固性好,可以有效节约人工放置试块的劳动成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土试块夹具,其特征在于,包括横板,安装在横板上的对中连杆机构,安装在横板底部的直线轴承以及安装在直线轴承上并能相对直线轴承运动的夹板,所述横板上开设有窗口,所述对中连杆机构穿过横板上的窗口与夹板连接,并实现夹板分开或夹合。
2.如权利要求1所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述对中连杆机构为三连杆机构。
3.如权利要求1所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述对中连杆机构包括主杆,副杆以及将主杆和副杆连接的连接杆,主杆和连接杆的连接处设置有连接轴Ⅰ,副杆和连接杆的连接处设置有连接轴Ⅱ,连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ可以实现主杆、副杆以及连接杆的相互独立运动。
4.如权利要求3所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述横板上设置有旋转轴,连接杆通过旋转轴安装在横板上。
5.如权利要求3所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述主杆的端部设置有连接板Ⅰ,主杆通过连接板Ⅰ与夹板连接,所述副杆的端部设置有连接板Ⅱ,副杆通过连接板Ⅱ与夹板连接。
6.如权利要求1所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述直线轴承为两个,分别分布在横板的底部两侧。
7.如权利要求1所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述夹具还包括带动一侧夹板运动的气缸,夹板运动通过对中连杆机构带动另一侧夹板运动,从而实现夹板的分开或夹合。
8.如权利要求1所述一种混凝土试块夹具,其特征在于,所述夹具还包括安装在横板上的连接机架。
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