CN208567843U - 一种多功能轴承检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能轴承检测装置，包括支撑板，支撑板的底端连接有对称设置的支撑座，支撑板的顶端沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的底端正中间焊接有支撑柱，支撑柱的侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的一侧安装有与第二凹槽侧壁连接的伸缩杆，滑块的一侧侧壁转动连接有固定杆，固定杆的另一端转动连接有检测板，检测板远离滑轨的一侧侧壁连接有距离传感器，第二凹槽的顶端侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的一侧侧壁转动连接有固定板。本实用新型能够快速对轴承进行内径和外径的检测，无需人工手动测量，降低了测量误差，提高了测量效率。

Description

一种多功能轴承检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种多功能轴承检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

传统的轴承在进行内径和外径检测时，往往是人工利用尺子进行检测，检测效率低，而且存在较大的误差，为此，我们提出了一种多功能轴承检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能轴承检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能轴承检测装置，包括支撑板，所述支撑板的底端连接有对称设置的支撑座，支撑板的顶端沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的底端正中间焊接有支撑柱，支撑柱的侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的一侧安装有与第二凹槽侧壁连接的伸缩杆，滑块的一侧侧壁转动连接有固定杆，固定杆的另一端转动连接有检测板，检测板远离滑轨的一侧侧壁连接有距离传感器，第二凹槽的顶端侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽的一侧侧壁转动连接有固定板，固定板的底端开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有挡板，且挡板远离固定板的一端延伸至第一凹槽内，固定板的一侧侧壁开设有通孔，通孔内滑动连接有滑柱，滑柱上转动连接有推板，且推板的另一端延伸至第三凹槽的外部，第一凹槽的底端开设有第二滑槽，第二滑槽上滑动连接有第一连接板，第一连接板的顶端开设有第四凹槽，第四凹槽的底端侧壁连接有推杆电机，推杆电机的另一端焊接有第二连接板，第一连接板远离支撑柱的一侧安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧，支撑板的一侧外壁连接有单片机和显示屏。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与滑块之间连接有第二弹簧。

优选的，所述检测板的一侧侧壁焊接有推板，且推板的另一端延伸至第二凹槽的外部。

优选的，所述单片机的输入端连接有距离传感器，所述单片机的输出端连接有显示屏和推杆电机。

优选的，所述挡板延伸至第二凹槽的一端竖截面为弧形。

本实用新型的有益效果：

通过设置的支撑板、支撑座、支撑柱、第一凹槽、第二凹槽、滑轨、滑块、伸缩杆、固定杆、检测板、距离传感器、第三凹槽、固定板、第一滑槽、挡板、通孔、滑柱、推板、第二滑槽、第一连接板、第二连接板、第四凹槽、第一弹簧、单片机、显示屏，能够快速对轴承进行内径和外径的检测，无需人工手动测量，降低了测量误差，提高了测量效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能轴承检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能轴承检测装置图1所示的A部分结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑座、3第一凹槽、4支撑柱、5第二凹槽、6滑轨、7滑块、8伸缩杆、9固定杆、10检测板、11距离传感器、12第三凹槽、13固定板、14挡板、15滑柱、16推板、17第二滑槽、18第一连接板、19第四凹槽、20推杆电机、21第二连接板、22第一弹簧、23显示屏、24单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能轴承检测装置，包括支撑板1，支撑板1的底端连接有对称设置的支撑座2，支撑板1的顶端沿其长度方向开设有第一凹槽3，第一凹槽3的底端正中间焊接有支撑柱4，支撑柱4的侧壁开设有对称设置的第二凹槽5，第二凹槽5的一侧侧壁连接有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑块7，滑块7的一侧安装有与第二凹槽5侧壁连接的伸缩杆8，滑块7的一侧侧壁转动连接有固定杆9，固定杆9的另一端转动连接有检测板10，检测板10远离滑轨6的一侧侧壁连接有距离传感器11，第二凹槽5的顶端侧壁开设有第三凹槽12，第三凹槽12的一侧侧壁转动连接有固定板13，固定板13的底端开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有挡板14，且挡板14远离固定板13的一端延伸至第一凹槽3内，固定板13的一侧侧壁开设有通孔，通孔内滑动连接有滑柱15，滑柱15上转动连接有推板16，且推板16的另一端延伸至第三凹槽12的外部，第一凹槽3的底端开设有第二滑槽17，第二滑槽17上滑动连接有第一连接板18，第一连接板18的顶端开设有第四凹槽19，第四凹槽19的底端侧壁连接有推杆电机20，推杆电机20的另一端焊接有第二连接板21，第一连接板18远离支撑柱4的一侧安装有与第一凹槽3侧壁连接的第一弹簧22，支撑板1的一侧外壁连接有单片机24和显示屏23。

伸缩杆8由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与滑块7之间连接有第二弹簧，检测板10的一侧侧壁焊接有推板，且推板的另一端延伸至第二凹槽5的外部，单片机24的输入端连接有距离传感器11，单片机24的输出端连接有显示屏23和推杆电机20，挡板14延伸至第二凹槽5的一端竖截面为弧形。

工作原理：将轴承穿过支撑柱4放入第一凹槽3内，向下推动推板16，推板16带动滑柱15，滑柱15带动固定板13旋转，固定板13带动挡板14向第三凹槽12内移动，检测板10在第二弹簧的弹力作用下移动，直至检测板10抵住轴承内圈，第一连接板18抵住轴承外圈，HC-SR04距离传感器11检测此时位置与第二连接板21之间的距离，并将检测数据发送至显示屏23显示，检测完成后，MSP430单片机24控制推杆电机20推动第二连接板21，使HC-SR04距离传感器11检测检测板10与第一凹槽3侧壁之间距离，最后将数据传递至显示屏23上进行显示，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能轴承检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底端连接有对称设置的支撑座(2)，支撑板(1)的顶端沿其长度方向开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的底端正中间焊接有支撑柱(4)，支撑柱(4)的侧壁开设有对称设置的第二凹槽(5)，第二凹槽(5)的一侧侧壁连接有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，滑块(7)的一侧安装有与第二凹槽(5)侧壁连接的伸缩杆(8)，滑块(7)的一侧侧壁转动连接有固定杆(9)，固定杆(9)的另一端转动连接有检测板(10)，检测板(10)远离滑轨(6)的一侧侧壁连接有距离传感器(11)，第二凹槽(5)的顶端侧壁开设有第三凹槽(12)，第三凹槽(12)的一侧侧壁转动连接有固定板(13)，固定板(13)的底端开设有第一滑槽，第一滑槽上滑动连接有挡板(14)，且挡板(14)远离固定板(13)的一端延伸至第一凹槽(3)内，固定板(13)的一侧侧壁开设有通孔，通孔内滑动连接有滑柱(15)，滑柱(15)上转动连接有推板(16)，且推板(16)的另一端延伸至第三凹槽(12)的外部，第一凹槽(3)的底端开设有第二滑槽(17)，第二滑槽(17)上滑动连接有第一连接板(18)，第一连接板(18)的顶端开设有第四凹槽(19)，第四凹槽(19)的底端侧壁连接有推杆电机(20)，推杆电机(20)的另一端焊接有第二连接板(21)，第一连接板(18)远离支撑柱(4)的一侧安装有与第一凹槽(3)侧壁连接的第一弹簧(22)，支撑板(1)的一侧外壁连接有单片机(24)和显示屏(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能轴承检测装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与滑块(7)之间连接有第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种多功能轴承检测装置，其特征在于，所述检测板(10)的一侧侧壁焊接有推板，且推板的另一端延伸至第二凹槽(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种多功能轴承检测装置，其特征在于，所述单片机(24)的输入端连接有距离传感器(11)，所述单片机(24)的输出端连接有显示屏(23)和推杆电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能轴承检测装置，其特征在于，所述挡板(14)延伸至第二凹槽(5)的一端竖截面为弧形。