CN208567621U - 换热器用折叠式散热翅片、蒸发器以及冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换热器用折叠式散热翅片、蒸发器以及冷凝器，属于空调领域。换热器用折叠式散热翅片包括：上板，上板上设置有第一凹槽；下板，下板设置在上板的一侧，下板上设置有第二凹槽；连接板，连接板的两端分别和上板以及下板连接；上板、下板以及连接板均采用散热材料制成。这种换热器用折叠式散热翅片、蒸发器以及冷凝器可以有效提高换热器用折叠式散热翅片和空调内部散热用的管道的贴合面积，可以提高空调的散热效果。

Description

换热器用折叠式散热翅片、蒸发器以及冷凝器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种换热器用折叠式散热翅片、蒸发器以及冷凝器。

背景技术

众所周知，空调的冷凝器和蒸发器部件涉及到与空气的散热。高温时蒸发器和冷凝器的大敌。高温不仅会导致整个空调系统运行不稳定，使用寿命缩短，甚至可能烧毁某些部件。导致高温的热量不是来自空调系统外部，而是空调系统内部，或者说是来自蒸发器和冷凝器。散热板的作用是通过和发热部件或环境接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如冷凝器部件的散热板，该处散热板与冷凝器表面接触，然后通过风扇的作用将热量传递到空气中。散热板的种类有很多种，但对于基于微通道所设计的蒸发器和冷凝器而言，目前的散热板都不适合。

实用新型内容

本实用新型提供了一种换热器用折叠式散热翅片，旨在解决现有技术中换热器用折叠式散热翅片存在的上述问题；

本实用新型还提供了一种蒸发器，旨在解决现有技术中蒸发器存在的上述问题；

本实用新型还提供了一种冷凝器，旨在解决现有技术中冷凝器存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种换热器用折叠式散热翅片，包括：

上板，所述上板上设置有第一凹槽；

下板，所述下板设置在所述上板的一侧，所述下板上设置有第二凹槽；

连接板，所述连接板的两端分别和所述上板以及所述下板连接；

所述上板、所述下板以及所述连接板均采用散热材料制成。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凹槽设置为多个，多个所述第一凹槽之间并排间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二凹槽设置为多个，多个所述第二凹槽之间并排间隔设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一凹槽的开口方向朝向远离所述下板的方向。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二凹槽的开口方向朝向远离所述上板的方向。

在本实用新型较佳的实施例中，所述上板、所述下板以及所述连接板均设置为多个，多个所述上板之间间隔设置，多个所述下板之间间隔设置，所述连接板的两端分别和相邻的所述上板以及所述下板连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述上板、所述下板之间交错设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述上板、所述下板以及所述连接板均采用铜质材料制成。

一种蒸发器，包括蒸发器管道和上述的换热器用折叠式散热翅片，所述蒸发器管道和所述换热器用折叠式散热翅片上的所述第一凹槽和/或所述第二凹槽贴合。

一种冷凝器，包括冷凝器管道和上述的换热器用折叠式散热翅片，所述冷凝器管道和所述换热器用折叠式散热翅片上的所述第一凹槽和/或所述第二凹槽贴合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的换热器用折叠式散热翅片，在工作的时候，上板上的第一凹槽以及下板上的第二凹槽不仅可以增加表面积，提高散热效果，并且还可以和空调内部散热用的管道的外表面贴合在一起，从而可以有效提高换热器用折叠式散热翅片和空调内部散热用的管道的贴合面积，可以进一步提高散热效果。

本实用新型通过上述设计得到的蒸发器，在工作的时候，蒸发器管道可以很好地和换热器用折叠式散热翅片上的第一凹槽和/或第二凹槽贴合在一起，从而可以更加高效地将热量从蒸发器管道中传递到换热器用折叠式散热翅片上，然后经过气流等传递到外界的环境中，实现热量的转移。

本实用新型通过上述设计得到的冷凝器，在工作的时候，冷凝器管道可以很好地和换热器用折叠式散热翅片上的第一凹槽和/或第二凹槽贴合在一起，从而可以更加高效地将热量从冷凝器管道中传递到换热器用折叠式散热翅片上，然后经过气流等传递到外界的环境中，实现热量的转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的换热器用折叠式散热翅片的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的换热器用折叠式散热翅片的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的换热器用折叠式散热翅片的第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的蒸发器的第一视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的蒸发器的第二视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的蒸发器的第三视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的冷凝器的第一视角的结构示意图；

图8是本实用新型实施方式提供的冷凝器的第二视角的结构示意图；

图9是本实用新型实施方式提供的冷凝器的第三视角的结构示意图。

图标：100-换热器用折叠式散热翅片；110-上板；111-第一凹槽；120-下板；121-第二凹槽；130-连接板；200-蒸发器；210-蒸发器管道；300-冷凝器；310-冷凝器管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种换热器用折叠式散热翅片100，请参阅图1、图2以及图3，这种换热器用折叠式散热翅片100包括：

上板110，上板110上设置有第一凹槽111；

下板120，下板120设置在上板110的一侧，下板120上设置有第二凹槽121；

连接板130，连接板130的两端分别和上板110以及下板120连接；

上板110、下板120以及连接板130均采用散热材料制成。

上板110和下板120之间的连接板130可以将上板110和下板120上的热量吸收然后传递到外界的环境中，可以提高上板110和下板120的散热效率。

在本实施例中，散热材料可以为铝制材料、铜质材料、铁质材料等可以散热的材料。

在工作的时候，上板110上的第一凹槽111以及下板120上的第二凹槽121不仅可以增加表面积，提高散热效果，并且还可以和空调内部散热用的管道的外表面贴合在一起，从而可以有效提高换热器用折叠式散热翅片100和空调内部散热用的管道的贴合面积，可以进一步提高散热效果。

可选的，在本实施例中，第一凹槽111设置为多个，多个第一凹槽111之间并排间隔设置。

多个第一凹槽111可以和多个用于散热的管道贴合，而散热的管道设置为多个，可以有效提高散热效果，多个第一凹槽111和多个散热的管道贴合在一起，可以进一步提高散热效果。

可选的，在本实施例中，第二凹槽121设置为多个，多个第二凹槽121之间并排间隔设置。

多个第二凹槽121可以和多个用于散热的管道贴合，而散热的管道设置为多个，可以有效提高散热效果，多个第二凹槽121和多个散热的管道贴合在一起，可以进一步提高散热效果。

可选的，在本实施例中，第一凹槽111的开口方向朝向远离下板120的方向。

散热的管道在和第一凹槽111贴合的时候，只需要将第一凹槽111放置在散热的管道的一侧，和散热用的管道贴合在一起即可，而无需将散热用的管道插入到上板110和下板120之间，使得使用更加方便。

可选的，在本实施例中，第二凹槽121的开口方向朝向远离上板110的方向。

散热的管道在和第二凹槽121贴合的时候，只需要将第二凹槽121放置在散热的管道的一侧，和散热用的管道贴合在一起即可，而无需将散热用的管道插入到上板110和下板120之间，使得使用更加方便。

可选的，在本实施例中，上板110、下板120以及连接板130均设置为多个，多个上板110之间间隔设置，多个下板120之间间隔设置，连接板130的两端分别和相邻的上板110以及下板120连接。

多个间隔设置的上板110和多个间隔设置的下板120可以起到很好的散热的效果的同时，还可以节约材料，因为散热用的管道在将热量传递给上板110或者下板120的时候，只需要一段的但热用的管道中有一部分和上板110或者下板120贴合即可具有很好的散热效果。

可选的，在本实施例中，上板110、下板120之间交错设置。

由于上板110和下板120交错设置，从而可以使得连接板130的用料较少，可以有效降低连接板130的用料，提高整个换热器用折叠式散热翅片100的材料利用率。

可选的，在本实施例中，上板110、下板120以及连接板130均采用铜质材料制成。

由于铜质材料具有优良的导热性，从而利用铜质材料支撑的上板110、下板120以及连接板130可以很好地进行散热。

本实施例提供更多换热器用折叠式散热翅片100的工作原理是，在工作的时候，上板110上的第一凹槽111以及下板120上的第二凹槽121不仅可以增加表面积，提高散热效果，并且还可以和空调内部散热用的管道的外表面贴合在一起，从而可以有效提高换热器用折叠式散热翅片100和空调内部散热用的管道的贴合面积，可以进一步提高散热效果。

实施例二

本实施例提供了一种蒸发器200，请参阅图4、图5以及图6，这种蒸发器200包括蒸发器管道210和实施例一中提供的换热器用折叠式散热翅片100，蒸发器管道210和换热器用折叠式散热翅片100上的第一凹槽111和第二凹槽121贴合。

具体的，在本实施例中，蒸发器管道210设置为多个，多个蒸发器管道210中，其中部分和第一凹槽111贴合，另外的部分和第二凹槽121贴合，从而可以使得换热器用折叠式散热翅片100可以很好地将蒸发器管道210中的热量散发到外界环境中。

当然，在其他的实施例中，蒸发器管道210也可以仅仅和第一凹槽111或者第二凹槽121贴合，只需要蒸发器管道210可以和第一凹槽111或第二凹槽121贴合以完成散热即可。

本实施例提供的蒸发器200的工作原理是，在工作的时候，蒸发器管道210可以很好地和换热器用折叠式散热翅片100上的第一凹槽111和/或第二凹槽121贴合在一起，从而可以更加高效地将热量从蒸发器管道210中传递到换热器用折叠式散热翅片100上，然后经过气流等传递到外界的环境中，实现热量的转移。

实施例三

本实施例提供了一种冷凝器300，请参阅图7、图8以及图9，这种冷凝器300包括冷凝器管道310和实施例一中提供的换热器用折叠式散热翅片100，冷凝器管道310和换热器用折叠式散热翅片100上的第一凹槽111和第二凹槽121贴合。

具体的，在本实施例中，冷凝器管道310设置为多个，多个冷凝器管道310中，其中部分和第一凹槽111贴合，另外的部分和第二凹槽121贴合，从而可以使得换热器用折叠式散热翅片100可以很好地将冷凝器管道310中的热量散发到外界环境中。

当然，在其他的实施例中，冷凝器管道310也可以仅仅和第一凹槽111或者第二凹槽121贴合，只需要冷凝器管道310可以和第一凹槽111或第二凹槽121贴合以完成散热即可。

本实施例提供的冷凝器300的工作原理是，在工作的时候，冷凝器管道310可以很好地和换热器用折叠式散热翅片100上的第一凹槽111和/或第二凹槽121贴合在一起，从而可以更加高效地将热量从冷凝器管道310中传递到换热器用折叠式散热翅片100上，然后经过气流等传递到外界的环境中，实现热量的转移。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，包括：

上板，所述上板上设置有第一凹槽；

下板，所述下板设置在所述上板的一侧，所述下板上设置有第二凹槽；

连接板，所述连接板的两端分别和所述上板以及所述下板连接；

所述上板、所述下板以及所述连接板均采用散热材料制成。

2.根据权利要求1所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述第一凹槽设置为多个，多个所述第一凹槽之间并排间隔设置。

3.根据权利要求1所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述第二凹槽设置为多个，多个所述第二凹槽之间并排间隔设置。

4.根据权利要求1所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述第一凹槽的开口方向朝向远离所述下板的方向。

5.根据权利要求1所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述第二凹槽的开口方向朝向远离所述上板的方向。

6.根据权利要求1所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述上板、所述下板以及所述连接板均设置为多个，多个所述上板之间间隔设置，多个所述下板之间间隔设置，所述连接板的两端分别和相邻的所述上板以及所述下板连接。

7.根据权利要求6所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述上板、所述下板之间交错设置。

8.根据权利要求1所述的换热器用折叠式散热翅片，其特征在于，所述上板、所述下板以及所述连接板均采用铜质材料制成。

9.一种蒸发器，其特征在于，包括蒸发器管道和权利要求1-8中任一项所述的换热器用折叠式散热翅片，所述蒸发器管道和所述换热器用折叠式散热翅片上的所述第一凹槽和/或所述第二凹槽贴合。

10.一种冷凝器，其特征在于，包括冷凝器管道和权利要求1-8中任一项所述的换热器用折叠式散热翅片，所述冷凝器管道和所述换热器用折叠式散热翅片上的所述第一凹槽和/或所述第二凹槽贴合。