CN208567514U - 耐火材料降温结构的物料加热窖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料降温结构的物料加热窖，包括加热窖体和设置在加热窖体内壁上的耐火材料体，在加热窖体的侧壁内设置有降温空腔，在降温空腔内设置有降温管道，在耐火材料与加热窖体之间设置有导热金属板层，在导热金属板层的外壁上均匀固定有散热鳍片，散热鳍片伸入降温空腔内且在降温管道的外壁上均匀设置有导热鳍片，在加热窖体的外壁上固定有与降温管道相连通的进水接口和导风接口，在降温管道内均匀设置有隔板，在隔板上均匀设置有通孔，导热鳍片的内侧端与隔板固定连接。本实用新型的结构设置合理，其可有效的实现对耐火材料体进行降温，有利于提高耐火材料体的使用寿命与使用稳定可靠性，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料应用技术领域，具体涉及一种耐火材料降温结构的物料加热窖。
背景技术
耐火材料主要是用于提高耐高温性能，然而在实际应用过程中，如物料加热窖等，由于长时间使用耐火材料也容易在持续高温物料的热侵蚀下而损坏，从而需要进行更换，其不但操作非常费时费力，而且也需要进行停工停产，从而也会影响加工的效率，适用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的耐火材料降温结构的物料加热窖。
实现本实用新型目的的技术方案是一种耐火材料降温结构的物料加热窖，包括加热窖体和设置在所述加热窖体内壁上的耐火材料体，在所述加热窖体的侧壁内设置有降温空腔，在所述降温空腔内设置有降温管道，在所述耐火材料与所述加热窖体之间设置有导热金属板层，在所述导热金属板层的外壁上均匀固定有散热鳍片，所述散热鳍片伸入所述降温空腔内且在所述降温管道的外壁上均匀设置有导热鳍片，所述导热鳍片与所述散热鳍片交错且贴压设置，在所述加热窖体的外壁上固定有与所述降温管道相连通的进水接口和导风接口，在所述降温管道内均匀设置有隔板，在所述隔板上均匀设置有通孔，所述导热鳍片的内侧端与所述隔板固定连接。
在所述导热金属板层与所述加热窖体之间设置有保温材料层，且所述保温材料层的厚度为导热金属板层厚度的三倍。
在所述降温空腔内设置有温度传感器，在所述进水接口及导风接口上均设置有调节阀，所述温度传感器通过驱动器与所述调节阀相连接。
在所述降温管道为不锈钢管且在所述降温管道的内壁上均匀设置有用于增大接触面积的半球体凸起。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可有效的实现对耐火材料体进行降温，有利于提高耐火材料体的使用寿命与使用稳定可靠性，从而可以减少更换的频率，有利于提高加工的效率，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种耐火材料降温结构的物料加热窖，包括加热窖体1和设置在所述加热窖体1内壁上的耐火材料体2，在所述加热窖体1的侧壁内设置有降温空腔3，在所述降温空腔内设置有降温管道4，在所述耐火材料2与所述加热窖体1之间设置有导热金属板层5，在所述导热金属板层5的外壁上均匀固定有散热鳍片6，所述散热鳍片6伸入所述降温空腔3内且在所述降温管道4的外壁上均匀设置有导热鳍片7，所述导热鳍片与所述散热鳍片交错且贴压设置，在所述加热窖体1的外壁上固定有与所述降温管道相连通的进水接口8和导风接口9，在所述降温管道内均匀设置有隔板10，在所述隔板上均匀设置有通孔11，所述导热鳍片的内侧端与所述隔板固定连接。
在所述导热金属板层5与所述加热窖体1之间设置有保温材料层12，且所述保温材料层的厚度为导热金属板层厚度的三倍。
在所述降温空腔3内设置有温度传感器13，在所述进水接口及导风接口上均设置有调节阀14，所述温度传感器13通过驱动器15与所述调节阀14相连接。本实施例中，驱动器为现有技术的结构，只是简单的进行应用。
在所述降温管道为不锈钢管且在所述降温管道的内壁上均匀设置有用于增大接触面积的半球体凸起16。
本实用新型的结构设置合理，其可有效的实现对耐火材料体进行降温，有利于提高耐火材料体的使用寿命与使用稳定可靠性，从而可以减少更换的频率，有利于提高加工的效率，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种耐火材料降温结构的物料加热窖，包括加热窖体和设置在所述加热窖体内壁上的耐火材料体，其特征在于：在所述加热窖体的侧壁内设置有降温空腔，在所述降温空腔内设置有降温管道，在所述耐火材料与所述加热窖体之间设置有导热金属板层，在所述导热金属板层的外壁上均匀固定有散热鳍片，所述散热鳍片伸入所述降温空腔内且在所述降温管道的外壁上均匀设置有导热鳍片，所述导热鳍片与所述散热鳍片交错且贴压设置，在所述加热窖体的外壁上固定有与所述降温管道相连通的进水接口和导风接口，在所述降温管道内均匀设置有隔板，在所述隔板上均匀设置有通孔，所述导热鳍片的内侧端与所述隔板固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐火材料降温结构的物料加热窖，其特征在于：在所述导热金属板层与所述加热窖体之间设置有保温材料层，且所述保温材料层的厚度为导热金属板层厚度的三倍。
3.根据权利要求2所述的耐火材料降温结构的物料加热窖，其特征在于：在所述降温空腔内设置有温度传感器，在所述进水接口及导风接口上均设置有调节阀，所述温度传感器通过驱动器与所述调节阀相连接。
4.根据权利要求3所述的耐火材料降温结构的物料加热窖，其特征在于：在所述降温管道为不锈钢管且在所述降温管道的内壁上均匀设置有用于增大接触面积的半球体凸起。
Priority Applications (1)
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| CN201820893531.1U CN208567514U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 耐火材料降温结构的物料加热窖 |
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| CN201820893531.1U CN208567514U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 耐火材料降温结构的物料加热窖 |
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| CN208567514U true CN208567514U (zh) | 2019-03-01 |
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| CN (1) | CN208567514U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112110635A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-22 | 武汉重远炉窑工程技术服务有限公司 | 一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201820893531.1U patent/CN208567514U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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