CN112110635A - 一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其包括导热件、散热件、风机、热风管、第一冷凝器以及第二冷凝器，其中：导热件本体一侧与玻璃窑炉侧壁贴合，导热件本体另一侧与换热器一体连接，换热器内部形成液腔；十字形凸台设置在异形散热片本体一侧且与另一异形散热片本体抵接，两相邻异形散热片间形成沿四角布置的风道；两风机以及两热风管沿第一散热器四周布置，风机将空气吹入风道并进入热风管。本发明中玻璃窑炉侧壁的热量从导热件本体传导至第一散热器，由于异形散热片具有十字形凸台，风机吹向第一散热器的风会沿着风道向第一散热器两侧流入热风管，形成定向流动，使热量快速散发，有效地降低玻璃窑炉侧壁温度，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃窑炉维护技术领域，具体的涉及一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置。
背景技术
在玻璃制造领域，玻璃窑炉是玻璃工厂的热工装置，而玻璃窑炉的使用寿命是玻璃行业最关心的技术问题之一。随着玻璃窑炉使用时间的延长，玻璃窑炉内部耐火砖的被侵蚀程度将会逐渐加剧，因此影响窑炉寿命的关键因素是构成池壁的池壁砖的寿命。现有技术都是通过对玻璃窑炉的侧壁进行冷却的方式减少耐火砖侵蚀从而来延长玻璃窑炉使用寿命。
一般采取简单的冷却风冷却。这种方法投入少，操作方便，在池壁发红、侵蚀情况不很严重时采用较为有效。然而，由于空气传热系数很低，对池壁砖的冷却效果往往不能令人满意。因此亟需一种传热效率好的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，用于解决现有技术中玻璃窑炉风冷传热效率不好的问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案如下：一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其包括导热件、散热件、风机、热风管、第一冷凝器以及第二冷凝器，其中：导热件包括导热件本体以及换热器，导热件本体一侧与玻璃窑炉侧壁贴合，导热件本体另一侧与换热器一体连接，换热器内部形成液腔；散热件包括第一散热器，第一散热器设置在换热器侧面且与换热器固定连接，第一散热器包括多片堆叠设置的异形散热片，异形散热片包括一体连接的异形散热片本体以及十字形凸台，十字形凸台设置在异形散热片本体一侧且与另一异形散热片本体抵接，两相邻异形散热片间形成沿四角布置的风道；两风机以及两热风管沿第一散热器四周布置，且两风机相对设置，两热风管相对设置，风机将空气吹入风道并进入热风管；第一冷凝器包括第一冷凝腔，第二冷凝器包括第二冷凝腔，液腔、第一冷凝腔以及第二冷凝腔首尾依次连通并流动循环液。
优选的，导热件还包括半导体制冷片，半导体制冷片包括相对设置的低温侧和高温侧，低温侧与玻璃窑炉侧壁贴合，高温侧与导热件本体抵接。
优选的，散热件还包括第二散热器以及第三散热器，第二散热器与第一冷凝器固定连接，第三散热器与第二冷凝器固定连接。
优选的，第二散热器以及第三散热器分别设置在两风机的远离第一散热器侧。
优选的，第一冷凝器还包括与第一冷凝腔隔绝的第一换热腔，第二冷凝器还包括与第二冷凝腔隔绝的第二换热腔，第一换热腔内流动第一冷凝液，第二换热腔中流动第二冷凝液。
优选的，第二冷凝液温度低于第一冷凝液温度。
优选的，一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置还包括泵体，泵体设置于循环液流动的管道上，并驱动循环液从液腔向第一冷凝腔、第二冷凝腔依次循环流动。
优选的，一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置还包括支撑架，支撑架与导热件远离玻璃窑炉的一侧固定连接，并使导热件贴合于玻璃窑炉侧壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：玻璃窑炉侧壁的热量从导热件本体传导至第一散热器，由于异形散热片具有十字形凸台，风机吹向第一散热器的风会沿着风道向第一散热器两侧流入热风管，形成定向流动，另外热量还会随着液腔中的循环液向第一冷凝器以及第二冷凝器流动，使热量快速散发，有效地降低玻璃窑炉侧壁温度，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明提供的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置的侧面视图；
图2是图1中A方向的视图；
图3是图2中C处的局部放大图；
图4是图1中B方向的视图；
图5是本发明提供的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置的第一冷凝器和第二冷凝器的剖视图；
图6是本发明提供的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置的换热器的剖视图；
图7是本发明提供的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置的导热部的正视图；
附图标记：1-导热件、2-散热件、3-风机、4-热风管、5-第一冷凝器、6-第二冷凝器、7-泵体、8-支撑架、11-导热件本体、12-半导体制冷片、13-换热器、131-液腔、21-第一散热器、22-第二散热器、23-第三散热器、51-第一冷凝腔、52-第一换热腔、61-第二冷凝腔、62-第二换热腔、111-低温侧、112-高温侧、211-异形散热片、212-风道、2111-异形散热片本体、2112-十字形凸台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本实施例提供了一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其包括导热件1、散热件2、风机3、热风管4、第一冷凝器5以及第二冷凝器6，其中：
导热件1包括导热件本体11、半导体制冷片12以及换热器13，半导体制冷片12包括相对设置的低温侧111和高温侧112，半导体制冷片12采用现有的即可，其原理此处不再赘述，半导体制冷片12工作时将热量从低温侧111输送至高温侧112，使低温侧111形成较低的温度，其温度远低于玻璃窑炉温度，甚至可以达到零下，玻璃窑炉与半导体制冷片12间的高温差会增快玻璃窑炉侧壁热量传导，半导体制冷片12与导热件本体11固定连接且低温侧111与玻璃窑炉侧壁贴合，高温侧112与导热件本体11抵接，换热器13与导热件本体11一体连接且内部形成液腔131。使用半导体制冷片12进行热传导比不使用半导体制冷片12直接以导热件本体11传导的传热效率更高。
散热件2包括第一散热器21，第一散热器21设置在换热器13侧面且与换热器13固定连接，第一散热器21包括多片堆叠设置的异形散热片211，异形散热片211包括一体连接的异形散热片本体2111以及十字形凸台2112，十字形凸台2112设置在异形散热片本体2111一侧且与另一异形散热片本体2111抵接，两相邻异形散热片211间形成沿四角布置的风道212。
两风机3以及两热风管4沿第一散热器21四周一一布置，且两风机3相对设置，两热风管4相对设置，风机3将空气吹入风道212并进入热风管4，使异形散热片211侧面的风定向流动，从而使热量定向流动，促进第一散热器21热量散发。
第一冷凝器5包括第一冷凝腔51，第二冷凝器6包括第二冷凝腔61，液腔131、第一冷凝腔51以及第二冷凝腔61首尾依次连通并流动循环液，优选地，其延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置还包括泵体7，泵体7设置于循环液流动的管道上，并驱动循环液从液腔131向第一冷凝腔51、第二冷凝腔61依次循环流动，从而将热量带向液腔131向第一冷凝腔51以及第二冷凝腔61。
作为优选的实施例，第一冷凝器5还包括与第一冷凝腔51隔绝的第一换热腔52，第二冷凝器6还包括与第二冷凝腔61隔绝的第二换热腔62，第一换热腔52内流动第一冷凝液，第二换热腔62中流动第二冷凝液。需要说明的是，第一冷凝液以及第二冷凝液是由制冷器制冷(图中未画出)，并且，第二冷凝液温度低于第一冷凝液温度，其目的是使循环液先与第一冷凝液发生热交换，再与第二冷凝液发生热交换，进行多级冷凝，降低冷凝成本，另外循环液、第一冷凝液、第二冷凝液可选用水、盐水等媒介，此处不再赘述。
作为优选的实施例，散热件2还包括第二散热器22以及第三散热器23，第二散热器22与第一冷凝器5固定连接，第三散热器23与第二冷凝器6固定连接。第二散热器22以及第三散热器23分别设置在两风机3的远离第一散热器21侧，由于第一冷凝器5中的第一冷凝液以及第二冷凝器6中的第二冷凝液温度比较低(低于室温)，第二散热器22以及第三散热器23的作用则是在其周围形成低温氛围，并且可以将玻璃窑炉周围的热量带走，因此风机3吹向风道212的风也是温度较低的。需要说明的是，第一散热器21、第二散热器22以及第三散热器23均采用鳍片式散热。
其延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置还包括支撑架8，支撑架8与导热件1远离玻璃窑炉的一侧固定连接，并使导热件1贴合于玻璃窑炉侧壁，支撑架8直立于地面，其可以采用弹簧等装置使导热件1紧贴于玻璃窑炉上，此处不再赘述。
下面就本实施例提供的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置的工作原理作详细说明：工作时，半导体制冷片12将热量从低温侧111转移至高温侧112，使低温侧111形成极低的温度，与玻璃窑炉的高温差使得其与玻璃窑炉换热效率增加，可有效地降低玻璃窑炉温度，而高温侧112的热量则由液腔131中的循环液以及第一散热器21分别发散，以液冷以及风冷两种形式进行降温，并且循环液依次进入第一冷凝器5以及第二冷凝器6进行热交换，然后循环回流，由于第一冷凝液以及第二冷凝液温度低于室温，形成低温氛围，然后风机3将低温空气吹向异形散热片211，有效带走热量，最后离开异形散热片211的热风则从热风管4排出，一般来说，热风管4排出的热风需输送至室外，并且热风管4采用隔热材料制作，减少与周围的热交换，不会影响第一冷凝器5以及第二冷凝器6周围的低温氛围。
综上所述，本发明提供的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，半导体制冷片的高温侧热量则以液冷以及风冷两种形式发散，并且风冷的空气是定向流动的，有效促进热量散发，与玻璃窑炉的高温差促进热量传递，半导体制冷片的低温侧与玻璃窑炉贴合，有效地降低玻璃窑炉温度，延长使用寿命。
以上本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，与玻璃窑炉抵接，其特征在于，包括导热件、散热件、风机、热风管、第一冷凝器以及第二冷凝器，其中：
所述导热件包括导热件本体以及换热器，所述导热件本体一侧与所述玻璃窑炉侧壁贴合，所述导热件本体另一侧与所述换热器一体连接，所述换热器内部形成液腔；
所述散热件包括第一散热器，所述第一散热器设置在所述换热器侧面且与所述换热器固定连接，所述第一散热器包括多片堆叠设置的异形散热片，所述异形散热片包括一体连接的异形散热片本体以及十字形凸台，所述十字形凸台设置在所述异形散热片本体一侧且与另一所述异形散热片本体抵接，两相邻异形散热片间形成沿四角布置的风道；
两所述风机以及两所述热风管沿所述第一散热器四周布置，且两所述风机相对设置，两所述热风管相对设置，所述风机将空气沿着所述风道吹入所述热风管；
所述第一冷凝器包括第一冷凝腔，所述第二冷凝器包括第二冷凝腔，所述液腔、所述第一冷凝腔以及所述第二冷凝腔首尾依次连通并流动循环液。
2.根据权利要求1所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述导热件还包括半导体制冷片，所述半导体制冷片包括相对设置的低温侧和高温侧，所述低温侧与所述玻璃窑炉侧壁贴合，所述高温侧与所述导热件本体抵接。
3.根据权利要求2所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述散热件还包括第二散热器以及第三散热器，所述第二散热器与所述第一冷凝器固定连接，所述第三散热器与所述第二冷凝器固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述第二散热器以及所述第三散热器分别设置在两所述风机的远离所述第一散热器侧。
5.根据权利要求1所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述第一冷凝器还包括与所述第一冷凝腔隔绝的第一换热腔，所述第二冷凝器还包括与所述第二冷凝腔隔绝的第二换热腔，所述第一换热腔内流动第一冷凝液，所述第二换热腔中流动第二冷凝液。
6.根据权利要求5所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述第二冷凝液温度低于所述第一冷凝液温度。
7.根据权利要求6所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置还包括泵体，所述泵体设置于所述循环液流动的管道上，并驱动所述循环液从所述液腔向所述第一冷凝腔、第二冷凝腔依次循环流动。
8.根据权利要求1所述的一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置，其特征在于，所述一种延长玻璃窑炉使用寿命的冷却装置还包括支撑架，所述支撑架与所述导热件远离所述玻璃窑炉的一侧固定连接，并使所述导热件贴合于所述玻璃窑炉侧壁。
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