CN2500014Y - 自冷式晶闸管投切电容器装置 - Google Patents

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张银山
李金鸿
张普红
陈良伟
施洪勋
徐刚
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Abstract

本实用新型涉及自冷式晶闸管投切电容器装置,采用热管散热器进行散热,热管散热器由基板、热管、散热片组成,晶闸管阳极用压板紧在热管基板上,形成组件,组件之间用连接板连接,形成晶闸管串组成自冷式晶闸管投切电容器装置。本实用新型所用热管是两相全封闭系统,直接从晶闸管装配中吸收热量,通过热传递介质蒸发和冷却来传递热量,此过程无移动部件,结构简单,无噪音,低维护。

Description

自冷式晶闸管投切电容器装置
(一)技术领域
本实用新型涉及自冷式晶闸管投切电容器装置。
(二)背景技术
目前国内生产的自冷式晶闸管投切电容器装置中元器件的散热分为两种,即强制风冷式散热和水冷式散热,这两种散热方法均存在很大缺点。当前自冷式晶闸管投切电容器装置普遍采用强制风冷式散热,必须配置一套风机柜,包括柜体、风道、电机,不但增加设备成本,而且在使用中风机发出很大的噪音,使人无法承受,同时风机一旦发生故障,设备只好停止运行,否则,设备将损坏。
水冷散热是对电路中元器件采用水冷散热器进行散热,该种散热方式需要配置一套水处理装置及冷却水管路、水泵等配套设施,并且在设备运行过程中,冷却系统极易发生电腐蚀而发生冷却水跑、冒、滴、漏,不但使冷却水损失而极容易浸湿电路,将使设备严重损坏,设备运行可靠性低。
所以说上述两种散热方法,都不理想,不但有严重的缺陷,而且极容易损坏设备。由于技术的进步,电子设备向大功率紧凑化方向发展,单位体积内所产生的热量增加很快,对电子元件进行热控制是电子设备向前发展的重要问题。由于元器件的温升与可靠性成反比,能否有效控制元器件的温升,是决定设备是否可靠运行的关键。
(三)发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术存在的问题的,提供一种采用热管技术对元器件进行有效散热的自冷式晶闸管投切电容器装置。
本实用新型的技术方案简述如下:
自冷式晶闸管投切电容器装置,其特征在于:晶闸管投切电容器装置采用热管散热器对晶闸管进行散热,且晶闸管与热管散热器组成一组件,实现自冷,热管散热器由基板、热管、散热片组成,晶闸管阳极用压板紧在热管基板上,形成组件,组件之间用连接板连接,形成晶闸管串组成自冷式晶闸管投切电容器装置。
本实用新型的特点是:本实用新型所用热管是两相全封闭系统,直接从晶闸管装配中吸收热量,通过热传递介质蒸发和冷却来传递热量,此过程无移动部件,结构简单,无噪音,低维护,体积仅相当于当前强制风冷的一半,重量只有其十分之一,解决了风冷与水冷方法无法解决的难题。
(四)附图说明
图1是本实用新型的晶闸管热管散热器装配简图。
(五)具体实施方式
见图1,自冷式晶闸管投切电容器装置采用热管散热器对晶闸管进行散热,且晶闸管2与热管散热器4组成一组件,实现自冷,热管散热器4由基板、热管、散热片组成,晶闸管2阳极用压板1紧在热管4基板上,形成组件,组件之间用连接板3连接,形成晶闸管串组成自冷式晶闸管投切电容器装置。
热管是一种高效传热元件,利用工质吸收或释放汽化潜热来传递热量,具有很小的热阻,可以在小温差下传递很大的热量,以独特的传热方式实现了超常的传热效果。
自冷式晶闸管投切电容器装置所用热管是两相全封闭系统,直接从晶闸管装配中吸收热量,通过热传递介质蒸发和冷却来传递热量,此过程无移动部件,结构简单,无噪音,低维护,体积仅相当于当前强制风冷的一半,重量只有十分之一,解决了风冷与水冷方法无法解决的问题。

Claims (1)

1.自冷式晶闸管投切电容器装置,其特征在于:晶闸管投切电容器装置采用热管散热器对晶闸管进行散热,晶闸管与热管散热器组成一组件,热管散热器由基板、热管、散热片组成,晶闸管阳极用压板紧在热管基板上,形成组件,组件之间用连接板连接,形成晶闸管串组成自冷式晶闸管投切电容器装置。
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