CN203349654U - 一种用于烧结钽铌的高温炭化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烧结钽铌的高温炭化炉，包括炉壁、炉胆、发热体和复合保温层；所述炉壁前端设置有出口、炉壁后端设置有入口，在炉壁内部设置有炉胆，炉胆内部设置有发热体，炉胆内壁设置有复合保温层。保温复合层包括隔热层、反射层和保温层；所述隔热层外壁紧贴反射层，反射层外壁包覆有保温层。本实用新型通过石墨作为隔热层，降低石墨外壁的温度，采用高温合金板作为反射层减少热量的损失，提高热效率，高温合金板抛光面具有较小的黑度，因此其反射效果较好，能够有效的反射其表面的热量，石棉垫具有良好的隔热性能，通过该复合层，既能有效保护设备、又显著地提高了炭化炉的热效率。
Description
技术领域：
本实用新型属于冶金专用设备领域，涉及一种冶炼钽铌的装置，尤其是一种用于烧结钽铌的高温炭化炉。
背景技术：
现有技术中使用的钽铌生产制备方法有：铝热法生产钽铌、其过程复杂、生产成本高；还原氯化物制备钽铌、其危险性很高、且过程繁琐；电解法生产钽铌，需要消耗过量的电能，导致产品价格过高，不具有市场优势，不符合国家节能环保的政策；现有的炭化炉在用于烧结钽铌时，需要使炉体内部保持很高的温度，通常都在2000摄氏度以上，现有的炉体采用单纯的石墨保温层，这样的石墨保温层有二个缺点，第一不能有效的阻挡炉体内部热量的向外扩散，导致了炉体内热量的损失，第二炉体内部热量向外扩散致使炉体外部温度上升，使炉体的非高温部件工作在一个较高的温度区间，缩短了设备的使用寿命，现在为了保护炉体上非高温部件，通常采用外部冷却的方式来降低其工作温度，如水冷或风冷的方式；但是采用外部冷却的方式，不可避免的又要额外的增加能量，增加了生产成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于烧结钽铌的高温炭化炉，
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
一种用于烧结钽铌的高温炭化炉，包括炉壁、炉胆、发热体和复合保温层；所述炉壁前端设置有出口、炉壁后端设置有入口，在炉壁内部设置有炉胆，炉胆内部设置有发热体，炉胆内壁设置有复合保温层。
所述复合保温层由隔热层、反射层和保温层构成；所述隔热层外壁紧贴反射层，反射层外壁包覆有保温层。
所述内侧的隔热层由块状的石墨构成，在石墨的内壁上设置有圆形的凸起。
所述中间的反射层由抛光的高温合金板构成，高温合金板的抛光面紧贴隔热层。
所述高温合金板的材质是GH1015。
所述最外侧的保温层是石棉垫。
本实用新型的有益效果是：通过石墨作为隔热层，降低石墨外壁的温度，采用高温合金板作为反射层减少热量的损失，提高热效率，高温合金板抛光面具有较小的黑度，因此其反射效果较好，能够有效的反射其表面的热量，石棉垫具有良好的隔热性能，通过该复合层，既能有效保护设备、又显著地提高了炭化炉的热效率。
附图说明：
图1为本实用新型的用于烧结钽铌的高温炭化炉结构示意图；
图2为本实用新型的复合保温层结构示意图；
其中：1为炉壁；2为炉胆；3为发热体；4为复合保温层；5为出口；6为入口；7为隔热层；8为反射层；9为保温层。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1，一种用于烧结钽铌的高温炭化炉，包括炉壁、炉胆、发热体和复合保温层；所述炉壁前端设置有出口、炉壁后端设置有入口，在炉壁内部设置有炉胆，炉胆内部设置有发热体，炉胆内壁设置有复合保温层。
所述复合保温层由隔热层、反射层和保温层构成；所述隔热层外壁紧贴反射层，反射层外壁包覆有保温层。
所述内侧的隔热层由块状的石墨构成，在石墨的内壁上设置有圆形的凸起。
所述中间的反射层由抛光的高温合金板构成，高温合金板的抛光面紧贴隔热层，隔热层的厚度为11-15mm。
所述高温合金板的材质是GH1015，高温合金板的厚度为2-5mm。
所述最外侧的保温层是石棉垫。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于烧结钽铌的高温炭化炉，其特征在于：包括炉壁、炉胆、发热体和复合保温层；所述炉壁前端设置有出口、炉壁后端设置有入口，在炉壁内部设置有炉胆，炉胆内部设置有发热体，炉胆内壁设置有复合保温层。
2.如权利要求1所述的高温炭化炉，其特征在于：所述复合保温层由隔热层、反射层和保温层构成；所述隔热层外壁紧贴反射层，反射层外壁包覆有保温层。
3.如权利要求2所述的高温炭化炉，其特征在于：所述内侧的隔热层由块状的石墨构成，在石墨的内壁上设置有圆形的凸起。
4.如权利要求2所述的高温炭化炉，其特征在于：所述中间的反射层由抛光的高温合金板构成，高温合金板的抛光面紧贴隔热层。
5.如权利要求4所述的高温炭化炉，其特征在于：所述高温合金板的材质是GH1015。
6.如权利要求2所述的高温炭化炉，其特征在于：所述最外侧的保温层是石棉垫。
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| CN103898634B (zh) * | 2014-03-27 | 2015-09-16 | 华南理工大学 | 一种碳纤维生产用高温碳化炉 |
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| CN105861983B (zh) * | 2016-05-31 | 2019-05-10 | 江苏骏茂新材料科技有限公司 | 一种节能高效的多元合金共渗炉 |
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