CN208565577U - 放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了放料阀,包括阀体、放置管和折叠滤网,所述阀体的顶端设置有孔板,所述孔板与所述阀体固定连接,所述孔板的中间位置处上方设置有阀芯,所述阀芯与所述孔板固定连接,所述阀芯的底端设置有阀杆,所述阀杆与所述阀芯固定连接,且贯穿所述阀体,所述阀体的底端设置有压盖,通过在该放料阀的压盖的内部配装了放置管,通过放置管可安装密封圈,安装拆卸操作难度低,方便用户对其进行使用,安装更换省时省力,确保阀体的密封性能完好无损,通过在阀芯的下方配装了折叠滤网,通过阀芯在上移动的时候,进行伸展,可有效的阻挡介质中杂物堵塞进料孔,确保放料阀可正常的进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及放料阀。
背景技术
放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉,通过900度左右高温涂于金属胎而成;它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。
原有的放料阀还存在一些不足之处,放料阀在使用的过程中,密封圈容易阀杆移动而磨损,可能会造成放料阀泄漏,维修麻烦,为用户使用带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供放料阀,以解决上述背景技术中提出的原有的放料阀还存在一些不足之处,放料阀在使用的过程中,密封圈容易阀杆移动而磨损,可能会造成放料阀泄漏,维修麻烦,为用户使用带来了不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:放料阀,包括阀体、放置管和折叠滤网,所述阀体的顶端设置有孔板,所述孔板与所述阀体固定连接,所述孔板的中间位置处上方设置有阀芯,所述阀芯与所述孔板固定连接,所述阀芯的底端设置有阀杆,所述阀杆与所述阀芯固定连接,且贯穿所述阀体,所述阀体的底端设置有压盖,所述压盖与所述阀体固定连接,所述压盖的底端设置有支架,所述支架与所述压盖固定连接,所述支架的底端设置有丝杆,所述丝杆与所述压盖固定连接,且贯穿所述支架,所述丝杆的底端设置有手轮,所述手轮与所述丝杆固定连接,所述放置管安装在所述压盖的内部,所述放置管与所述压盖滑动连接,所述放置管的左端外侧设置有滑块,所述滑块与所述放置管固定连接,所述放置管的底端设置有钩环,所述钩环与所述放置管固定连接,所述放置管的内部设置有密封圈,所述密封圈与所述放置管可拆卸连接,所述折叠滤网安装在所述阀芯的底端,所述折叠滤网与所述孔板固定连接。
优选的,所述阀芯与所述手轮通过所述阀杆固定连接。
优选的,所述放置管与所述压盖通过所述滑块滑动连接。
优选的,所述折叠滤网与所述阀芯通过螺钉固定连接。
优选的,所述孔板与所述阀体通过连接块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的放料阀,通过在该放料阀的压盖的内部配装了放置管,通过放置管可安装密封圈,安装拆卸操作难度低,方便用户对其进行使用,安装更换省时省力,确保阀体的密封性能完好无损,通过在阀芯的下方配装了折叠滤网,通过阀芯在上移动的时候,进行伸展,可有效的阻挡介质中杂物堵塞进料孔,确保放料阀可正常的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压盖剖视结构示意图;
图3为本实用新型的阀芯放大结构示意图;
图中:1、丝杆;2、压盖;3、阀体;4、孔板;5、阀芯;6、阀杆;7、支架;8、手轮;9、钩环;10、滑块;11、放置管;12、密封圈;13、折叠滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:放料阀,包括阀体3、放置管11和折叠滤网13,阀体3的顶端设置有孔板4,孔板4与阀体3固定连接,孔板4的中间位置处上方设置有阀芯5,阀芯5与孔板4固定连接,阀芯5的底端设置有阀杆6,阀杆6与阀芯5固定连接,且贯穿阀体3,阀体3的底端设置有压盖2,压盖2与阀体3固定连接,压盖2的底端设置有支架7,支架7与压盖2固定连接,支架7的底端设置有丝杆1,丝杆1与压盖2固定连接,且贯穿支架7,丝杆1的底端设置有手轮8,手轮8与丝杆1固定连接,放置管11安装在压盖2的内部,放置管11与压盖2滑动连接,放置管11的左端外侧设置有滑块10,滑块10与放置管11固定连接,放置管11的底端设置有钩环9,钩环9与放置管11固定连接,放置管11的内部设置有密封圈12,密封圈12与放置管11可拆卸连接,折叠滤网13安装在阀芯5的底端,折叠滤网13与孔板4固定连接。
本实施方案中,用户可转动手轮8带动丝杆1受力转动,进而带动阀杆6受力转动,并沿着阀体3向上移动,进而带动阀芯5向上移动,在阀芯5的移动同时,带动孔板4上的折叠滤网13向上伸展,通过折叠滤网13向上伸展可有效阻挡介质中的杂物阻塞孔板4的进料口,确保该放料阀正常使用,当介质进入阀体3后,经阀体3右端的出料管泄出,完成放料作业,当阀体3的密封圈磨损,并发生介质泄漏时,用户通过工具勾住钩环9,并用力拉动,可带动放置管11沿着受力方向进行滑动,进而可取出放置管11中磨损的密封圈12,待用户对其更换完新的密封圈12后,即可将放置管11推回原位,操作简单,经济实用。
进一步的,阀芯5与手轮8通过阀杆6固定连接。
本实施例中,转动手轮8带动丝杆1受力转动,进而带动阀杆6受力转动,并沿着阀体3向上移动,进而带动阀芯5向上移动,确保了阀芯5可正常的进行移动,并且降低用户对放料阀的调节的劳动强度。
进一步的,放置管11与压盖2通过滑块10滑动连接。
本实施例中,用户通过工具勾住钩环9,并用力拉动,可带动放置管11沿着受力方向进行滑动,进而可取出放置管11中磨损的密封圈12,方便用户对已破损的密封圈12进行更换。
进一步的,折叠滤网13与阀芯5通过螺钉固定连接。
本实施例中,折叠滤网13通过螺钉安装在阀芯5的左右两侧,在阀芯5的移动同时,带动孔板4上的折叠滤网13向上伸展,通过折叠滤网13向上伸展可有效阻挡介质中的杂物阻塞孔板4的进料口,确保该放料阀正常使用。
进一步的,孔板4与阀体3通过连接块固定连接。
本实施例中,孔板4通过连接块焊接固定的方式安装在阀体3的顶端,通过孔板4中的进料孔,可确保介质顺畅的进入放料阀中,确保了放料阀正常的进行使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,用户可转动手轮8带动丝杆1受力转动,进而带动阀杆6受力转动,并沿着阀体3向上移动,进而带动阀芯5向上移动,在阀芯5的移动同时,带动孔板4上的折叠滤网13向上伸展,通过折叠滤网13向上伸展可有效阻挡介质中的杂物阻塞孔板4的进料口,确保该放料阀正常使用,当介质进入阀体3后,经阀体3右端的出料管泄出,完成放料作业,当阀体3的密封圈磨损,并发生介质泄漏时,用户通过工具勾住钩环9,并用力拉动,可带动放置管11沿着受力方向进行滑动,进而可取出放置管11中磨损的密封圈12,待用户对其更换完新的密封圈12后,即可将放置管11推回原位,操作简单,经济实用,为用使用带来便利,用户定时对放料阀进行检修即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.放料阀,其特征在于:包括阀体(3)、放置管(11)和折叠滤网(13),所述阀体(3)的顶端设置有孔板(4),所述孔板(4)与所述阀体(3)固定连接,所述孔板(4)的中间位置处上方设置有阀芯(5),所述阀芯(5)与所述孔板(4)固定连接,所述阀芯(5)的底端设置有阀杆(6),所述阀杆(6)与所述阀芯(5)固定连接,且贯穿所述阀体(3),所述阀体(3)的底端设置有压盖(2),所述压盖(2)与所述阀体(3)固定连接,所述压盖(2)的底端设置有支架(7),所述支架(7)与所述压盖(2)固定连接,所述支架(7)的底端设置有丝杆(1),所述丝杆(1)与所述压盖(2)固定连接,且贯穿所述支架(7),所述丝杆(1)的底端设置有手轮(8),所述手轮(8)与所述丝杆(1)固定连接,所述放置管(11)安装在所述压盖(2)的内部,所述放置管(11)与所述压盖(2)滑动连接,所述放置管(11)的左端外侧设置有滑块(10),所述滑块(10)与所述放置管(11)固定连接,所述放置管(11)的底端设置有钩环(9),所述钩环(9)与所述放置管(11)固定连接,所述放置管(11)的内部设置有密封圈(12),所述密封圈(12)与所述放置管(11)可拆卸连接,所述折叠滤网(13)安装在所述阀芯(5)的底端,所述折叠滤网(13)与所述孔板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的放料阀,其特征在于:所述阀芯(5)与所述手轮(8)通过所述阀杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的放料阀,其特征在于:所述放置管(11)与所述压盖(2)通过所述滑块(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的放料阀,其特征在于:所述折叠滤网(13)与所述阀芯(5)通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的放料阀,其特征在于:所述孔板(4)与所述阀体(3)通过连接块固定连接。
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