CN215763366U - 一种便于更换密封圈的软密封闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种便于更换密封圈的软密封闸阀,包括阀体,阀体两侧端管处具有将阀体与外部管路连接的端口法兰,端口法兰的端面上开设有环槽,密封圈涨紧容置在环槽内,其特征在于:所述端管处设置有用于使密封圈顶出的顶出件,所述顶出件包括至少一个L型顶杆,所述阀体的周侧开设有的滑槽,所述滑槽的径向部分向外延伸并在阀体上形成开口,所述滑槽的轴向部分朝向端口法兰的端面延伸并与环槽连通,所述L型顶杆沿轴向滑动安装在滑槽内,所述L型顶杆的纵杆部延伸至开口之外,所述L型顶杆的横杆部滑动安装在滑槽的轴向部分中,两个或两个以上的L型顶杆沿阀体端管的环向均匀分布,所述端管的外侧滑动安装有滑环。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种便于更换密封圈的软密封闸阀。
背景技术
软密封闸阀,工业用阀,软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
然而现有的软密封闸阀在其阀体与管道之间的密封圈磨损后,需要对密封圈进行更换,现有技术中,密封圈涨紧设置在阀体进出水口端面的环槽内,其紧固力较大,在对密封圈进行拆除时较为费力,需要借助辅助工具完成,因此,更换密封圈费时费力。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种便于更换密封圈的软密封闸阀。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:便于更换密封圈的软密封闸阀,包括阀体,阀体两侧端管处具有将阀体与外部管路连接的端口法兰,端口法兰的端面上开设有环槽,密封圈涨紧容置在环槽内,其特征在于:所述端管处设置有用于使密封圈顶出的顶出件,所述顶出件包括至少一个L型顶杆,所述阀体的周侧开设有的滑槽,所述滑槽的径向部分向外延伸并在阀体上形成开口,所述滑槽的轴向部分朝向端口法兰的端面延伸并与环槽连通,所述L型顶杆沿轴向滑动安装在滑槽内,所述L型顶杆的纵杆部延伸至开口之外,所述L型顶杆的横杆部滑动安装在滑槽的轴向部分中。
进一步改进的是:两个或两个以上的L型顶杆沿阀体端管的环向均匀分布。
进一步改进的是:所述端管的外侧滑动安装有滑环,所述滑环与多个所述L型顶杆的纵杆部固定连接。
进一步改进的是:所述L型顶杆的纵杆部与端口法兰之间连接有复位弹簧,所述复位弹簧使得L型顶杆背向密封圈方向复位回弹。
进一步改进的是:所述滑环的外环边缘处与端口法兰之间连接有波纹管,该波纹管将多个L型顶杆以及复位弹簧进行包围。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,通过在阀体两侧端管处设置顶出件,顶出件包括滑动设置在端管滑槽内的L型顶杆,L型顶杆的横向端部可延伸至环槽内,从而在推动L型顶杆时,其横向端部使密封环的一部分由环槽顶出,进而便于对密封环进行拆卸。
附图说明
图1是本实用新型实施例便于更换密封圈的软密封闸阀的结构示意图。
图2是本实施新型实施例中阀体的出水口处的局部放大图。
图中:阀体1、阀板2、阀杆3、阀盖4、手轮5、进水口6、出水口7、端口法兰8、密封圈9、环槽10、锁止孔11、复位弹簧12、波纹管13、滑环14、滑槽15、L型顶杆16。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一:
参考图1,本实用新型实施例所揭示的是便于更换密封圈的软密封闸阀,该闸阀的阀体1、阀板2、阀杆3和阀盖4均与现有技术的装配方式相同,阀杆3带动阀板2在阀体1内纵向滑动以实现阀体1内流道的启闭,阀杆3的顶部固定安装有手轮5。
阀体1两侧端管的管口形成进水口6和出水口7,端管处具有端口法兰8,端口法兰8用于将阀体1与外部管路连接,端口法兰8上环向分布有用于连接的多个锁止孔11。端口法兰8的端面上开设有环槽10,密封圈9涨紧容置在环槽10内,以使阀体1的进出水口7与外部管路连接处得以密封。
为了便于对密封圈9的更换,该阀体1两侧的端管处还设置有用于使密封圈9顶出的顶出件,该顶出件分别设置在阀体1的进水口6和出水口7位置,由于两侧的顶出件设置方式相同,本实施例中,仅对出水口7一侧的顶出件装配方式作具体说明。
参阅图2,所述顶出件包括L型顶杆16,所述阀体1的周侧开设有多个环向分布的滑槽15,所述滑槽15的径向部分向外延伸并在阀体1上形成开口,所述滑槽15的轴向部分朝向端口法兰8的端面延伸并与环槽10连通,所述L型顶杆16沿轴向滑动安装在滑槽15内,L型顶杆16的横杆部活动设置在滑槽15的轴向部分,且其横向端部能够延伸至环槽10中,L型顶杆16的纵杆部由滑槽15的径向部分穿出。上述文字描述中对于滑槽15的径向和轴向均以阀体1的端管作为参照。通过上述设置,当需要对密封圈9进行拆卸时,将L型顶杆16朝向密封圈9方向拨动,并使L型顶杆16的横向端部与密封圈9接触并使密封圈9的一部分向外顶出,多个L型顶杆16能够使密封圈9的多个部分向外顶出,再通过人工将密封圈9取出即可,从而便于密封圈9的拆卸。
本实施例中,作为进一步的优选方案,所述阀体1上位于端管的外侧滑动安装有滑环14,所述滑环14与多个所述L型顶杆16的纵杆部固定连接,从而使多个L型顶杆16与滑环14同步滑动,从而避免对多个L型顶杆16的分步顶出操作的繁琐步骤,进一步提高密封圈9的拆卸速度。
此外,所述L型顶杆16的纵杆部与端口法兰8之间连接有复位弹簧12,所述复位弹簧12使得L型顶杆16背向密封圈9方向复位回弹。此外。所述滑环14的外环边缘处与端口法兰8之间连接有波纹管13,该波纹管13将多个L型顶杆16以及复位弹簧12进行包围,以达到保护作用。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种便于更换密封圈的软密封闸阀,包括阀体,阀体两侧端管处具有将阀体与外部管路连接的端口法兰,端口法兰的端面上开设有环槽,密封圈涨紧容置在环槽内,其特征在于:所述端管处设置有用于使密封圈顶出的顶出件,所述顶出件包括至少一个L型顶杆,所述阀体的周侧开设有的滑槽,所述滑槽的径向部分向外延伸并在阀体上形成开口,所述滑槽的轴向部分朝向端口法兰的端面延伸并与环槽连通,所述L型顶杆沿轴向滑动安装在滑槽内,所述L型顶杆的纵杆部延伸至开口之外,所述L型顶杆的横杆部滑动安装在滑槽的轴向部分中。
2.根据权利要求1所述的便于更换密封圈的软密封闸阀,其特征在于:两个或两个以上的L型顶杆沿阀体端管的环向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的便于更换密封圈的软密封闸阀,其特征在于:所述端管的外侧滑动安装有滑环,所述滑环与多个所述L型顶杆的纵杆部固定连接。
4.根据权利要求3所述的便于更换密封圈的软密封闸阀,其特征在于:所述L型顶杆的纵杆部与端口法兰之间连接有复位弹簧,所述复位弹簧使得L型顶杆背向密封圈方向复位回弹。
5.根据权利要求4所述的便于更换密封圈的软密封闸阀,其特征在于:所述滑环的外环边缘处与端口法兰之间连接有波纹管,该波纹管将多个L型顶杆以及复位弹簧进行包围。
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