CN107461508A - 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀 - Google Patents

一种大口径高温高压全金属密封蝶阀 Download PDF

Info

Publication number
CN107461508A
CN107461508A CN201710865024.7A CN201710865024A CN107461508A CN 107461508 A CN107461508 A CN 107461508A CN 201710865024 A CN201710865024 A CN 201710865024A CN 107461508 A CN107461508 A CN 107461508A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drain pipe
high pressure
hole
feed tube
heavy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710865024.7A
Other languages
English (en)
Inventor
林彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710865024.7A priority Critical patent/CN107461508A/zh
Publication of CN107461508A publication Critical patent/CN107461508A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/168—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side combined with manually-controlled valves, e.g. a valve combined with a safety valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0281—Guillotine or blade-type valves, e.g. no passage through the valve member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/0041—Electrical or magnetic means for measuring valve parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling

Abstract

本发明涉及一种全金属密封蝶阀，尤其涉及一种大口径高温高压全金属密封蝶阀。本发明要解决的技术问题是提供一种既能对液体流量进行控制，还能对液体进行降温和泄压，进而不容易导致出液管损坏的大口径高温高压全金属密封蝶阀。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，包括有进液管、温度感应器、控流装置、高压保护装置等；进液管尾端连接有出液管，出液管与进液管内连通，出液管上设有控流装置，进液管底部与出液管底部之间连接有泄压管。本发明达到了既能对液体流量进行控制，还能对液体进行降温和泄压，进而不容易导致出液管损坏的效果。

Description

一种大口径高温高压全金属密封蝶阀
技术领域
本发明涉及一种全金属密封蝶阀，尤其涉及一种大口径高温高压全金属密封蝶阀。
背景技术
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。
为了使液体更方便的从出液管内流出使人们进行收集，都会在出液管上装调节阀，而对液体流量进行控制，而现有的调节阀，只能对液体流量进行控制，部能对液体进行降温和泄压，而容易导致出液管损坏，因此亟需研发一种既能对液体流量进行控制，还能对液体进行降温和泄压，进而不容易导致出液管损坏的大口径高温高压全金属密封蝶阀。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的调节阀，只能对液体流量进行控制，部能对液体进行降温和泄压，而容易导致出液管损坏的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种既能对液体流量进行控制，还能对液体进行降温和泄压，进而不容易导致出液管损坏的大口径高温高压全金属密封蝶阀。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，包括有进液管、温度感应器、控流装置、高压保护装置、出液管和泄压管，进液管尾端连接有出液管，出液管与进液管内连通，出液管上设有控流装置，进液管底部与出液管底部之间连接有泄压管，泄压管与出液管和进液管内连通，泄压管内设有高压保护装置，进液管外顶部安装有温度感应器，温度感应器位于控流装置左侧。
优选地，控流装置包括有阀体、固定块、密封环、堵块、轴承座、丝杆、第一螺母和转柄，出液管外顶部左侧安装有阀体，阀体顶部中间安装有第一螺母，第一螺母内设有丝杆，丝杆顶端安装有转柄，丝杆底端安装有轴承座，出液管外顶部左侧安装有固定块，固定块位于阀体内，固定块中间与出液管顶部左侧都开有第一通孔，两个第一通孔相通，第一通孔内设有堵块，堵块顶部中间与轴承座底部连接，堵块底部与出液管内底部接触，出液管内顶部左侧安装有密封环，密封环位于下方第一通孔正下方，密封环与堵块接触。
优选地，高压保护装置包括有套筒、活动杆、压板和支条，进液管底部右侧开有第二通孔，第二通孔内设有压板，泄压管内底部左侧安装有套筒，套筒内设有活动杆，活动杆与套筒内滑动配合，活动杆顶端与压板底部中间连接，泄压管内顶部左侧与右侧都开有卡槽，卡槽内设有支条，支条顶部与压板底部接触。
优选地，还包括有过热保护装置，过热保护装置包括有7型板、竖杆、第一电机、转盘、连接杆、摆杆、软管、喷头、电磁阀和固定套，进液管顶部右侧安装有7型板，7型板内顶部左侧安装有竖杆，竖杆底端安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于第一电机前侧，7型板内顶部右侧通过销钉连接的方式安装有摆杆，摆杆左侧下部与转盘前侧面偏心位置之间连接有连接杆，摆杆前侧下部安装有固定套，固定套内设有软管，软管尾端安装有喷头，喷头与软管内连通，喷头位于控流装置和出液管上方，软管上安装有电磁阀，电磁阀后侧面与7型板前侧面顶部右侧连接，电磁阀和第一电机与温度感应器有电路连接。
优选地，还包括有疏通装置，疏通装置包括有活动塞、安装块、螺杆和第二螺母，泄压管底部右侧开有第三通孔，泄压管外底部右侧通过销钉连接的方式安装有活动塞，活动塞位于第三通孔内，泄压管外右侧面上部安装有安装块，安装块中间与活动塞右侧都开有第四通孔，第四通孔内设有螺杆，螺杆下部安装有第二螺母，第二螺母位于活动塞下方。
优选地，还包括有7型杆和毛刷，阀体外顶部左右两侧都安装有7型杆，7型杆为对称设置，7型杆尾端安装有毛刷，毛刷与丝杆接触。
优选地，还包括有收集框、卡块和卡套，进液管外底部左侧与出液管外底部右侧都安装有卡块，卡块位于泄压管左右两侧，泄压管下个设有收集框，收集框左侧顶部与右侧顶部都安装有卡套，卡块位于卡套内与卡套配合。
优选地，堵块的材质为不锈钢。
优选地，转柄的材质为Q235钢。
工作原理：首先操作人员将进液管外接液体，启动温度感应器，再将液体抽入进液管内，操作人员即可通过控流装置对液体流出的量进行控制，当液体流出的量达到需求的量时，即可停止对控制装置的扭动，液体通过出液管排出。当液体流速过快而压力过大时，高压保护装置被启动，进而液体通过泄压管排入出液管内，而在液体流动时，温度感应器对液体的温度进行感应，当液体温度过高时，温度感应器响起，进而操作人员将水泼在出液管和进液管上，进而进行降温。当排出的液体达到需求量时，即可关闭控流装置。
因为控流装置包括有阀体、固定块、密封环、堵块、轴承座、丝杆、第一螺母和转柄，出液管外顶部左侧安装有阀体，阀体顶部中间安装有第一螺母，第一螺母内设有丝杆，丝杆顶端安装有转柄，丝杆底端安装有轴承座，出液管外顶部左侧安装有固定块，固定块位于阀体内，固定块中间与出液管顶部左侧都开有第一通孔，两个第一通孔相通，第一通孔内设有堵块，堵块顶部中间与轴承座底部连接，堵块底部与出液管内底部接触，出液管内顶部左侧安装有密封环，密封环位于下方第一通孔正下方，密封环与堵块接触，当液体位于进液管内时，操作人员即可扭动转柄反转，转柄反转带动丝杆反转，丝杆反转通过第一螺母向上移动，进而丝杆带动堵块向上移动，堵块向上移动不与出液管底部接触，进而液体流入出液管内排出，当液体的流量达到需求流量时，即可停止扭动转柄。当对排出的液体收集完后，反向扭动转柄，进而堵块向下移动与出液管接触，堵块将液体堵住。如此，对液体流量进行控制，能防止液体流出过多而导致浪费。
因为高压保护装置包括有套筒、活动杆、压板和支条，进液管底部右侧开有第二通孔，第二通孔内设有压板，泄压管内底部左侧安装有套筒，套筒内设有活动杆，活动杆与套筒内滑动配合，活动杆顶端与压板底部中间连接，泄压管内顶部左侧与右侧都开有卡槽，卡槽内设有支条，支条顶部与压板底部接触，当进液管内的液体压力过大时，液体推动压板向下移动，压板向下移动将支条弄断，进而活动杆向下移动带动压板向下移动，液体通过第二通孔流入泄压管内，进而液体在泄压管内流动进行泄压，泄压管内的液体排入出液管内。当液体不在流出后，操作人员对支条进行修复，且使压板向上移动恢复至原位。如此，对液体进行泄压能防止液体对出液管的损坏。
因为还包括有过热保护装置，过热保护装置包括有7型板、竖杆、第一电机、转盘、连接杆、摆杆、软管、喷头、电磁阀和固定套，进液管顶部右侧安装有7型板，7型板内顶部左侧安装有竖杆，竖杆底端安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于第一电机前侧，7型板内顶部右侧通过销钉连接的方式安装有摆杆，摆杆左侧下部与转盘前侧面偏心位置之间连接有连接杆，摆杆前侧下部安装有固定套，固定套内设有软管，软管尾端安装有喷头，喷头与软管内连通，喷头位于控流装置和出液管上方，软管上安装有电磁阀，电磁阀后侧面与7型板前侧面顶部右侧连接，电磁阀和第一电机与温度感应器有电路连接，首先操作人员将软水管外接水源，当液体温度过高时，液体将出液管的温度提高，进而温度感应器感应到进液管温度过高，第一电机和电磁阀被启动，进而软水管内的水通过喷头喷出，水喷出对出液管和阀体进行降温，进而对液体进行降温，同时，第一电机转动带动转盘转动，转盘转动通过连接杆带动摆杆转动，摆杆转动带动软管转动，进而使水更均匀的对出液管和阀体进行降温。当温度感应器感应到温度变低后，第一电机和电磁阀被关闭。如此，能防止液体温度过高对出液管的损坏。
因为还包括有疏通装置，疏通装置包括有活动塞、安装块、螺杆和第二螺母，泄压管底部右侧开有第三通孔，泄压管外底部右侧通过销钉连接的方式安装有活动塞，活动塞位于第三通孔内，泄压管外右侧面上部安装有安装块，安装块中间与活动塞右侧都开有第四通孔，第四通孔内设有螺杆，螺杆下部安装有第二螺母，第二螺母位于活动塞下方，当液体通过出液管排出时，液体内的杂物掉落至泄压管内，操作人员即可扭动第二螺母向下移动，第二螺母向下移动与螺杆脱离，即可将螺杆取出，进而活动塞从第三通孔内脱离，杂物通过第三通孔掉落，当泄压管内的杂物全部掉落后，操作人员即可将活动塞向上移动将第三通孔塞住，再将螺杆插入第四通孔内，将第二螺母套在螺杆上扭动，进而第二螺母向上移动将活动塞固定。如此，可防止杂物将泄压管堵塞导致不能泄压。
因为还包括有7型杆和毛刷，阀体外顶部左右两侧都安装有7型杆，7型杆为对称设置，7型杆尾端安装有毛刷，毛刷与丝杆接触，当操作人员通过转柄扭动丝杆时，毛刷与丝杆接触对丝杆上的杂质进行清除。如此，可防止丝杆上的杂质影响丝杆与第一螺母的配合转动。
因为还包括有收集框、卡块和卡套，进液管外底部左侧与出液管外底部右侧都安装有卡块，卡块位于泄压管左右两侧，泄压管下个设有收集框，收集框左侧顶部与右侧顶部都安装有卡套，卡块位于卡套内与卡套配合，当液体被降温后，出液管和泄压管外侧面上存有大量水珠，进而水珠掉落至收集框内。当收集框内有适量的水后，操作人员即可将卡套从卡块内脱离，再将收集框取下对收集框内的水进行处理。如此，对水进行收集利用，能防止水浪费。
因为堵块的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使堵块的使用寿命更长。
因为转柄的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了转柄的使用寿命。
(3)有益效果
本发明通过过热保护装置，能对温度过高的出液管和阀体进行降温，进而使出液管和阀体使用时间更久，达到了既能对液体流量进行控制，还能对液体进行降温和泄压，进而不容易导致出液管损坏的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明控流装置的主视结构示意图。
图3为本发明高压保护装置的主视结构示意图。
图4为本发明过热保护装置的主视结构示意图。
图5为本发明疏通装置的主视结构示意图。
图6为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-进液管，2-温度感应器，3-控流装置，31-阀体，32-固定块，33-第一通孔，34-密封环，35-堵块，36-轴承座，37-丝杆，38-第一螺母，39-转柄，4-高压保护装置，41-套筒，42-活动杆，43-第二通孔，44-压板，45-卡槽，46-支条，5-出液管，6-泄压管，7-过热保护装置，71-7型板，72-竖杆，73-第一电机，74-转盘，75-连接杆，76-摆杆，77-软管，78-喷头，79-电磁阀，710-固定套，8-疏通装置，81-第三通孔，82-活动塞，83-第四通孔，84-安装块，85-螺杆，86-第二螺母，9-7型杆，10-毛刷，11-收集框，12-卡块，13-卡套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，如图1-7所示，包括有进液管1、温度感应器2、控流装置3、高压保护装置4、出液管5和泄压管6，进液管1尾端连接有出液管5，出液管5与进液管1内连通，出液管5上设有控流装置3，进液管1底部与出液管5底部之间连接有泄压管6，泄压管6与出液管5和进液管1内连通，泄压管6内设有高压保护装置4，进液管1外顶部安装有温度感应器2，温度感应器2位于控流装置3左侧。
实施例2
一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，如图1-7所示，包括有进液管1、温度感应器2、控流装置3、高压保护装置4、出液管5和泄压管6，进液管1尾端连接有出液管5，出液管5与进液管1内连通，出液管5上设有控流装置3，进液管1底部与出液管5底部之间连接有泄压管6，泄压管6与出液管5和进液管1内连通，泄压管6内设有高压保护装置4，进液管1外顶部安装有温度感应器2，温度感应器2位于控流装置3左侧。
控流装置3包括有阀体31、固定块32、密封环34、堵块35、轴承座36、丝杆37、第一螺母38和转柄39，出液管5外顶部左侧安装有阀体31，阀体31顶部中间安装有第一螺母38，第一螺母38内设有丝杆37，丝杆37顶端安装有转柄39，丝杆37底端安装有轴承座36，出液管5外顶部左侧安装有固定块32，固定块32位于阀体31内，固定块32中间与出液管5顶部左侧都开有第一通孔33，两个第一通孔33相通，第一通孔33内设有堵块35，堵块35顶部中间与轴承座36底部连接，堵块35底部与出液管5内底部接触，出液管5内顶部左侧安装有密封环34，密封环34位于下方第一通孔33正下方，密封环34与堵块35接触。
实施例3
一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，如图1-7所示，包括有进液管1、温度感应器2、控流装置3、高压保护装置4、出液管5和泄压管6，进液管1尾端连接有出液管5，出液管5与进液管1内连通，出液管5上设有控流装置3，进液管1底部与出液管5底部之间连接有泄压管6，泄压管6与出液管5和进液管1内连通，泄压管6内设有高压保护装置4，进液管1外顶部安装有温度感应器2，温度感应器2位于控流装置3左侧。
控流装置3包括有阀体31、固定块32、密封环34、堵块35、轴承座36、丝杆37、第一螺母38和转柄39，出液管5外顶部左侧安装有阀体31，阀体31顶部中间安装有第一螺母38，第一螺母38内设有丝杆37，丝杆37顶端安装有转柄39，丝杆37底端安装有轴承座36，出液管5外顶部左侧安装有固定块32，固定块32位于阀体31内，固定块32中间与出液管5顶部左侧都开有第一通孔33，两个第一通孔33相通，第一通孔33内设有堵块35，堵块35顶部中间与轴承座36底部连接，堵块35底部与出液管5内底部接触，出液管5内顶部左侧安装有密封环34，密封环34位于下方第一通孔33正下方，密封环34与堵块35接触。
高压保护装置4包括有套筒41、活动杆42、压板44和支条46，进液管1底部右侧开有第二通孔43，第二通孔43内设有压板44，泄压管6内底部左侧安装有套筒41，套筒41内设有活动杆42，活动杆42与套筒41内滑动配合，活动杆42顶端与压板44底部中间连接，泄压管6内顶部左侧与右侧都开有卡槽45，卡槽45内设有支条46，支条46顶部与压板44底部接触。
实施例4
一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，如图1-7所示，包括有进液管1、温度感应器2、控流装置3、高压保护装置4、出液管5和泄压管6，进液管1尾端连接有出液管5，出液管5与进液管1内连通，出液管5上设有控流装置3，进液管1底部与出液管5底部之间连接有泄压管6，泄压管6与出液管5和进液管1内连通，泄压管6内设有高压保护装置4，进液管1外顶部安装有温度感应器2，温度感应器2位于控流装置3左侧。
控流装置3包括有阀体31、固定块32、密封环34、堵块35、轴承座36、丝杆37、第一螺母38和转柄39，出液管5外顶部左侧安装有阀体31，阀体31顶部中间安装有第一螺母38，第一螺母38内设有丝杆37，丝杆37顶端安装有转柄39，丝杆37底端安装有轴承座36，出液管5外顶部左侧安装有固定块32，固定块32位于阀体31内，固定块32中间与出液管5顶部左侧都开有第一通孔33，两个第一通孔33相通，第一通孔33内设有堵块35，堵块35顶部中间与轴承座36底部连接，堵块35底部与出液管5内底部接触，出液管5内顶部左侧安装有密封环34，密封环34位于下方第一通孔33正下方，密封环34与堵块35接触。
高压保护装置4包括有套筒41、活动杆42、压板44和支条46，进液管1底部右侧开有第二通孔43，第二通孔43内设有压板44，泄压管6内底部左侧安装有套筒41，套筒41内设有活动杆42，活动杆42与套筒41内滑动配合，活动杆42顶端与压板44底部中间连接，泄压管6内顶部左侧与右侧都开有卡槽45，卡槽45内设有支条46，支条46顶部与压板44底部接触。
还包括有过热保护装置7，过热保护装置7包括有7型板71、竖杆72、第一电机73、转盘74、连接杆75、摆杆76、软管77、喷头78、电磁阀79和固定套710，进液管1顶部右侧安装有7型板71，7型板71内顶部左侧安装有竖杆72，竖杆72底端安装有第一电机73，第一电机73的输出轴通过联轴器连接有转盘74，转盘74位于第一电机73前侧，7型板71内顶部右侧通过销钉连接的方式安装有摆杆76，摆杆76左侧下部与转盘74前侧面偏心位置之间连接有连接杆75，摆杆76前侧下部安装有固定套710，固定套710内设有软管77，软管77尾端安装有喷头78，喷头78与软管77内连通，喷头78位于控流装置3和出液管5上方，软管77上安装有电磁阀79，电磁阀79后侧面与7型板71前侧面顶部右侧连接，电磁阀79和第一电机73与温度感应器2有电路连接。
还包括有疏通装置8，疏通装置8包括有活动塞82、安装块84、螺杆85和第二螺母86，泄压管6底部右侧开有第三通孔81，泄压管6外底部右侧通过销钉连接的方式安装有活动塞82，活动塞82位于第三通孔81内，泄压管6外右侧面上部安装有安装块84，安装块84中间与活动塞82右侧都开有第四通孔83，第四通孔83内设有螺杆85，螺杆85下部安装有第二螺母86，第二螺母86位于活动塞82下方。
还包括有7型杆9和毛刷10，阀体31外顶部左右两侧都安装有7型杆9，7型杆9为对称设置，7型杆9尾端安装有毛刷10，毛刷10与丝杆37接触。
还包括有收集框11、卡块12和卡套13，进液管1外底部左侧与出液管5外底部右侧都安装有卡块12，卡块12位于泄压管6左右两侧，泄压管6下个设有收集框11，收集框11左侧顶部与右侧顶部都安装有卡套13，卡块12位于卡套13内与卡套13配合。
堵块35的材质为不锈钢。
转柄39的材质为Q235钢。
工作原理：首先操作人员将进液管1外接液体，启动温度感应器2，再将液体抽入进液管1内，操作人员即可通过控流装置3对液体流出的量进行控制，当液体流出的量达到需求的量时，即可停止对控制装置的扭动，液体通过出液管5排出。当液体流速过快而压力过大时，高压保护装置4被启动，进而液体通过泄压管6排入出液管5内，而在液体流动时，温度感应器2对液体的温度进行感应，当液体温度过高时，温度感应器2响起，进而操作人员将水泼在出液管5和进液管1上，进而进行降温。当排出的液体达到需求量时，即可关闭控流装置3。
因为控流装置3包括有阀体31、固定块32、密封环34、堵块35、轴承座36、丝杆37、第一螺母38和转柄39，出液管5外顶部左侧安装有阀体31，阀体31顶部中间安装有第一螺母38，第一螺母38内设有丝杆37，丝杆37顶端安装有转柄39，丝杆37底端安装有轴承座36，出液管5外顶部左侧安装有固定块32，固定块32位于阀体31内，固定块32中间与出液管5顶部左侧都开有第一通孔33，两个第一通孔33相通，第一通孔33内设有堵块35，堵块35顶部中间与轴承座36底部连接，堵块35底部与出液管5内底部接触，出液管5内顶部左侧安装有密封环34，密封环34位于下方第一通孔33正下方，密封环34与堵块35接触，当液体位于进液管1内时，操作人员即可扭动转柄39反转，转柄39反转带动丝杆37反转，丝杆37反转通过第一螺母38向上移动，进而丝杆37带动堵块35向上移动，堵块35向上移动不与出液管5底部接触，进而液体流入出液管5内排出，当液体的流量达到需求流量时，即可停止扭动转柄39。当对排出的液体收集完后，反向扭动转柄39，进而堵块35向下移动与出液管5接触，堵块35将液体堵住。如此，对液体流量进行控制，能防止液体流出过多而导致浪费。
因为高压保护装置4包括有套筒41、活动杆42、压板44和支条46，进液管1底部右侧开有第二通孔43，第二通孔43内设有压板44，泄压管6内底部左侧安装有套筒41，套筒41内设有活动杆42，活动杆42与套筒41内滑动配合，活动杆42顶端与压板44底部中间连接，泄压管6内顶部左侧与右侧都开有卡槽45，卡槽45内设有支条46，支条46顶部与压板44底部接触，当进液管1内的液体压力过大时，液体推动压板44向下移动，压板44向下移动将支条46弄断，进而活动杆42向下移动带动压板44向下移动，液体通过第二通孔43流入泄压管6内，进而液体在泄压管6内流动进行泄压，泄压管6内的液体排入出液管5内。当液体不在流出后，操作人员对支条46进行修复，且使压板44向上移动恢复至原位。如此，对液体进行泄压能防止液体对出液管5的损坏。
因为还包括有过热保护装置7，过热保护装置7包括有7型板71、竖杆72、第一电机73、转盘74、连接杆75、摆杆76、软管77、喷头78、电磁阀79和固定套710，进液管1顶部右侧安装有7型板71，7型板71内顶部左侧安装有竖杆72，竖杆72底端安装有第一电机73，第一电机73的输出轴通过联轴器连接有转盘74，转盘74位于第一电机73前侧，7型板71内顶部右侧通过销钉连接的方式安装有摆杆76，摆杆76左侧下部与转盘74前侧面偏心位置之间连接有连接杆75，摆杆76前侧下部安装有固定套710，固定套710内设有软管77，软管77尾端安装有喷头78，喷头78与软管77内连通，喷头78位于控流装置3和出液管5上方，软管77上安装有电磁阀79，电磁阀79后侧面与7型板71前侧面顶部右侧连接，电磁阀79和第一电机73与温度感应器2有电路连接，首先操作人员将软水管外接水源，当液体温度过高时，液体将出液管5的温度提高，进而温度感应器2感应到进液管1温度过高，第一电机73和电磁阀79被启动，进而软水管内的水通过喷头78喷出，水喷出对出液管5和阀体31进行降温，进而对液体进行降温，同时，第一电机73转动带动转盘74转动，转盘74转动通过连接杆75带动摆杆76转动，摆杆76转动带动软管77转动，进而使水更均匀的对出液管5和阀体31进行降温。当温度感应器2感应到温度变低后，第一电机73和电磁阀79被关闭。如此，能防止液体温度过高对出液管5的损坏。
因为还包括有疏通装置8，疏通装置8包括有活动塞82、安装块84、螺杆85和第二螺母86，泄压管6底部右侧开有第三通孔81，泄压管6外底部右侧通过销钉连接的方式安装有活动塞82，活动塞82位于第三通孔81内，泄压管6外右侧面上部安装有安装块84，安装块84中间与活动塞82右侧都开有第四通孔83，第四通孔83内设有螺杆85，螺杆85下部安装有第二螺母86，第二螺母86位于活动塞82下方，当液体通过出液管5排出时，液体内的杂物掉落至泄压管6内，操作人员即可扭动第二螺母86向下移动，第二螺母86向下移动与螺杆85脱离，即可将螺杆85取出，进而活动塞82从第三通孔81内脱离，杂物通过第三通孔81掉落，当泄压管6内的杂物全部掉落后，操作人员即可将活动塞82向上移动将第三通孔81塞住，再将螺杆85插入第四通孔83内，将第二螺母86套在螺杆85上扭动，进而第二螺母86向上移动将活动塞82固定。如此，可防止杂物将泄压管6堵塞导致不能泄压。
因为还包括有7型杆9和毛刷10，阀体31外顶部左右两侧都安装有7型杆9，7型杆9为对称设置，7型杆9尾端安装有毛刷10，毛刷10与丝杆37接触，当操作人员通过转柄39扭动丝杆37时，毛刷10与丝杆37接触对丝杆37上的杂质进行清除。如此，可防止丝杆37上的杂质影响丝杆37与第一螺母38的配合转动。
因为还包括有收集框11、卡块12和卡套13，进液管1外底部左侧与出液管5外底部右侧都安装有卡块12，卡块12位于泄压管6左右两侧，泄压管6下个设有收集框11，收集框11左侧顶部与右侧顶部都安装有卡套13，卡块12位于卡套13内与卡套13配合，当液体被降温后，出液管5和泄压管6外侧面上存有大量水珠，进而水珠掉落至收集框11内。当收集框11内有适量的水后，操作人员即可将卡套13从卡块12内脱离，再将收集框11取下对收集框11内的水进行处理。如此，对水进行收集利用，能防止水浪费。
因为堵块35的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使堵块35的使用寿命更长。
因为转柄39的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了转柄39的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，包括有进液管(1)、温度感应器(2)、控流装置(3)、高压保护装置(4)、出液管(5)和泄压管(6)，进液管(1)尾端连接有出液管(5)，出液管(5)与进液管(1)内连通，出液管(5)上设有控流装置(3)，进液管(1)底部与出液管(5)底部之间连接有泄压管(6)，泄压管(6)与出液管(5)和进液管(1)内连通，泄压管(6)内设有高压保护装置(4)，进液管(1)外顶部安装有温度感应器(2)，温度感应器(2)位于控流装置(3)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，控流装置(3)包括有阀体(31)、固定块(32)、密封环(34)、堵块(35)、轴承座(36)、丝杆(37)、第一螺母(38)和转柄(39)，出液管(5)外顶部左侧安装有阀体(31)，阀体(31)顶部中间安装有第一螺母(38)，第一螺母(38)内设有丝杆(37)，丝杆(37)顶端安装有转柄(39)，丝杆(37)底端安装有轴承座(36)，出液管(5)外顶部左侧安装有固定块(32)，固定块(32)位于阀体(31)内，固定块(32)中间与出液管(5)顶部左侧都开有第一通孔(33)，两个第一通孔(33)相通，第一通孔(33)内设有堵块(35)，堵块(35)顶部中间与轴承座(36)底部连接，堵块(35)底部与出液管(5)内底部接触，出液管(5)内顶部左侧安装有密封环(34)，密封环(34)位于下方第一通孔(33)正下方，密封环(34)与堵块(35)接触。
3.根据权利要求2所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，高压保护装置(4)包括有套筒(41)、活动杆(42)、压板(44)和支条(46)，进液管(1)底部右侧开有第二通孔(43)，第二通孔(43)内设有压板(44)，泄压管(6)内底部左侧安装有套筒(41)，套筒(41)内设有活动杆(42)，活动杆(42)与套筒(41)内滑动配合，活动杆(42)顶端与压板(44)底部中间连接，泄压管(6)内顶部左侧与右侧都开有卡槽(45)，卡槽(45)内设有支条(46)，支条(46)顶部与压板(44)底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，还包括有过热保护装置(7)，过热保护装置(7)包括有7型板(71)、竖杆(72)、第一电机(73)、转盘(74)、连接杆(75)、摆杆(76)、软管(77)、喷头(78)、电磁阀(79)和固定套(710)，进液管(1)顶部右侧安装有7型板(71)，7型板(71)内顶部左侧安装有竖杆(72)，竖杆(72)底端安装有第一电机(73)，第一电机(73)的输出轴通过联轴器连接有转盘(74)，转盘(74)位于第一电机(73)前侧，7型板(71)内顶部右侧通过销钉连接的方式安装有摆杆(76)，摆杆(76)左侧下部与转盘(74)前侧面偏心位置之间连接有连接杆(75)，摆杆(76)前侧下部安装有固定套(710)，固定套(710)内设有软管(77)，软管(77)尾端安装有喷头(78)，喷头(78)与软管(77)内连通，喷头(78)位于控流装置(3)和出液管(5)上方，软管(77)上安装有电磁阀(79)，电磁阀(79)后侧面与7型板(71)前侧面顶部右侧连接，电磁阀(79)和第一电机(73)与温度感应器(2)有电路连接。
5.根据权利要求4所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，还包括有疏通装置(8)，疏通装置(8)包括有活动塞(82)、安装块(84)、螺杆(85)和第二螺母(86)，泄压管(6)底部右侧开有第三通孔(81)，泄压管(6)外底部右侧通过销钉连接的方式安装有活动塞(82)，活动塞(82)位于第三通孔(81)内，泄压管(6)外右侧面上部安装有安装块(84)，安装块(84)中间与活动塞(82)右侧都开有第四通孔(83)，第四通孔(83)内设有螺杆(85)，螺杆(85)下部安装有第二螺母(86)，第二螺母(86)位于活动塞(82)下方。
6.根据权利要求5所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，还包括有7型杆(9)和毛刷(10)，阀体(31)外顶部左右两侧都安装有7型杆(9)，7型杆(9)为对称设置，7型杆(9)尾端安装有毛刷(10)，毛刷(10)与丝杆(37)接触。
7.根据权利要求6所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，还包括有收集框(11)、卡块(12)和卡套(13)，进液管(1)外底部左侧与出液管(5)外底部右侧都安装有卡块(12)，卡块(12)位于泄压管(6)左右两侧，泄压管(6)下个设有收集框(11)，收集框(11)左侧顶部与右侧顶部都安装有卡套(13)，卡块(12)位于卡套(13)内与卡套(13)配合。
8.根据权利要求7所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，堵块(35)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种大口径高温高压全金属密封蝶阀，其特征在于，转柄(39)的材质为Q235钢。
CN201710865024.7A 2017-09-22 2017-09-22 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀 Withdrawn CN107461508A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710865024.7A CN107461508A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710865024.7A CN107461508A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107461508A true CN107461508A (zh) 2017-12-12

Family

ID=60553587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710865024.7A Withdrawn CN107461508A (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107461508A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112057928A (zh) * 2020-07-17 2020-12-11 南乙环境工程技术（上海）有限公司 一种玻璃废水处理用的便于清洁的固液分离装置
CN112377635A (zh) * 2020-11-10 2021-02-19 德清三盛氟塑科技有限公司 一种用于食品的卫生阀门
CN112609624A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 马和平 一种市政环卫车清洁系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112057928A (zh) * 2020-07-17 2020-12-11 南乙环境工程技术（上海）有限公司 一种玻璃废水处理用的便于清洁的固液分离装置
CN112377635A (zh) * 2020-11-10 2021-02-19 德清三盛氟塑科技有限公司 一种用于食品的卫生阀门
CN112609624A (zh) * 2020-12-25 2021-04-06 马和平 一种市政环卫车清洁系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107461508A (zh) 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀
CN207661155U (zh) 一种具有过滤效果的防回流阀门
CN107504196A (zh) 一种浮动阀座高性能调节阀
CN107701750A (zh) 一种便于更换的控制水阀
CN206738610U (zh) 一种方便拆卸的阀门用手轮
CN107477201A (zh) 一种迷宫式微小流量调节阀
CN207437804U (zh) 一种大口径高温高压全金属密封蝶阀
CN107013691A (zh) 变能调控阀
CN208417622U (zh) 一种用于水泵节能控制阀
CN104500756A (zh) 塑料截止阀
CN209309339U (zh) 一种双阀板蝶阀
CN107606202A (zh) 一种微小流量调节阀
CN102221305A (zh) 面板式换热器在线反冲洗装置及其冲洗方法
CN206175736U (zh) 一种智能自动控制阀门
CN208397035U (zh) 一种测试平台用液压站液压阀调节装置
CN107339448A (zh) 一种用于楼宇设备自控系统的给排水的限流装置
CN211202914U (zh) 一种多功能阀门
CN207349472U (zh) 一种迷宫式微小流量调节阀
CN209385712U (zh) 一种环保型防锈阀
CN206047760U (zh) 一种浇注切削液的机械装置
CN114183557A (zh) 一种调压式塑料阀门
CN207349447U (zh) 一种浮动阀座高性能调节阀
CN209041732U (zh) 一种防止随意打开的石油设备控制阀门
CN206017744U (zh) 一种便于更换橡胶圈的调节阀
CN105485417A (zh) 循环水智能调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171212

WW01 Invention patent application withdrawn after publication