CN208563920U - 磁砖整平钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁砖整平钳，包括：第一握柄前端固设顶推杆，第二握柄前端枢接限位座的第一侧，限位座并得以第二侧枢接至第一握柄，得以第三侧设弹簧一端，弹簧另一端连接至第一握柄，连接杆的一端枢接于第二握柄，连接杆的另一端限位滑移于第一握柄内，并为第一握柄底端螺锁的一螺丝顶抵，第二握柄内枢设一解锁压板，解锁压板顶端得拨动连接杆进行解除锁定，据此，磁砖整平钳限位座限制整平座垂直面位置，顶推杆抵于整平楔块最高处旁的立面，据以握紧第一握柄、第二握柄得将整平楔块往整平座方向推送，进而底面压两磁砖，斜面拉两磁砖往上达整平的目的。

Description

磁砖整平钳

技术领域

本实用新型涉及一种整平钳，尤指其技术上提供一种磁砖整平钳，其得以定位整平座及推动整平楔块，使整平楔块底面压平两磁砖，斜面拉两磁砖往上整平。

背景技术

磁砖一般都是以多片铺设至地面，而其间又会利用一层水泥进行粘固磁砖，因此，如果没有适当校正两两磁砖间的水平关系，待其整面地板的磁砖完成后，将是歪七扭八且高低不平的状况，如果磁砖铺成如此状况必然客户无法接受而必需打掉重做，如此消耗金钱时间实是所有业者不愿乐见的状况，因而有开发出整平钳、整平座与整平楔块提供整平磁砖之用。

然而，其现有的整平钳结构复杂，并需要有一个类似锯齿的杆体还有若干的翼形螺丝的随时调整位置，因此乃有其使用不便的状况，而因其结构复杂也使得其购置成本较高而不具市场竞争力，因此现有的整平钳实有改进的必要。

是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，也系相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，本实用新型设计人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磁砖整平钳，其磁砖整平钳得以定位整平座及推动整平楔块，使整平楔块底面压平两磁砖，斜面拉两磁砖往上整平。

为达上述目的，本实用新型提供一种磁砖整平钳，其特征是包括：

一第一握柄，前述第一握柄前端固设有L形的一顶推杆；

一第二握柄；

一限位座，前述第二握柄前端枢接前述限位座的第一侧，前述限位座以第二侧枢接至前述第一握柄，以第三侧组接弹簧一端，弹簧另一端连接至前述第一握柄；以及，

一连接杆，前述连接杆的一端枢接于前述第二握柄，前述连接杆的另一端限位滑移于前述第一握柄内，并为前述第一握柄底端螺锁的一螺丝顶抵，前述第二握柄内枢设一解锁压板，前述解锁压板顶端能够拨动前述连接杆进行解除锁定；

复数整平座，前述整平座水平面设于两磁砖底面，前述整平座垂直面由两磁砖间缝隙穿出，前述垂直面设有贯穿槽以供呈斜度的整平楔块穿入，前述整平楔块底面压于两磁砖顶面，前述磁砖整平钳限位座限制前述整平座垂直面位置，前述磁砖整平钳顶推杆抵于前述整平楔块最高处旁的立面，通过握紧前述第一握柄、第二握柄能够将前述整平楔块往前述整平座方向推送，进而前述整平楔块斜面能够拉动两磁砖往上。

所述的磁砖整平钳，其中：前述限位座前端设成ㄇ形状体且内部形成向下开口的倒U形凹槽。

所述的磁砖整平钳，其中：前述限位座前端设成ㄇ形状的板形体。

所述的磁砖整平钳，其中：前述限位座前端设成ㄇ形状且底端向后弯曲的弓形体。

据此，两块磁砖间欲整平，则整平座置于两磁砖间底面，整平座垂直面由两磁砖间缝隙穿出，垂直面设有贯穿槽得供呈斜度的整平楔块穿入，整平楔块底面压于两磁砖顶面，磁砖整平钳限位座限制整平座垂直面位置，顶推杆抵于整平楔块最高处旁的立面，据以握紧第一握柄、第二握柄得将整平楔块往整平座方向推送，进而斜面得以拉两磁砖往上以达到平整的目的，待其磁砖水泥干固得将整平座垂直面折断，并填缝后得以完全隐藏其整平座。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是本实用新型其一实施例的立体示意图。

图2是本实用新型另一实施例的立体示意图。

图3是本实用新型又一实施例的立体示意图。

图4是本实用新型其一实施例的侧视平面示意图。

图5是本实用新型进行磁砖整平的剖视平面动作图。

图6是本实用新型整平座与整平楔块的立体分开示意图。

图7是本实用新型整平座与整平楔块的楔合立体示意图。

附图标记说明：1-磁砖整平钳；10-第一握柄；11-顶推杆；20-第二握柄；30-限位座；31-第一侧；32-第二侧；33-第三侧；34a-ㄇ形状体；34a1-倒U形凹槽；34b-板形体；34c-弓形体；41-弹簧一端；42-弹簧另一端；50-连接杆；51-一端；52-另一端；61-螺丝；62-解锁压板；70-整平座；71-水平面；72-垂直面；721-贯穿槽；80-整平楔块；81-底面；82-立面；83-斜面；91-磁砖；92-磁砖。

具体实施方式

本实用新型提供一种磁砖整平钳的设计。

为使对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合具体实施方式及图式详述如后：

参阅图1至图7所示，本实用新型提供一种磁砖整平钳，包含有：

一第一握柄10，前述第一握柄10前端固设L形的一顶推杆11；一第二握柄20；一限位座30，前述第二握柄20前端枢接前述限位座30的第一侧31，前述限位座30并得以第二侧32枢接至前述第一握柄10，得以第三侧33组接弹簧一端41，弹簧另一端42连接至前述第一握柄10；以及一连接杆50，前述连接杆50的一端51枢接于前述第二握柄20，前述连接杆50的另一端52限位滑移于前述第一握柄10内，并为前述第一握柄10底端螺锁的一螺丝61顶抵，前述第二握柄20内枢设一解锁压板62，前述解锁压板62顶端得拨动前述连接杆50进行解除锁定，以之组成一磁砖整平钳1；复数整平座70，前述整平座70水平面71设于两磁砖91、92底面，前述整平座70垂直面72由两磁砖91、92间缝隙穿出，前述垂直面72设有贯穿槽721得供呈斜度的整平楔块80穿入，前述整平楔块80底面81压于两磁砖91、92顶面，前述磁砖整平钳1限位座30限制前述整平座70垂直面72位置，前述磁砖整平钳1顶推杆11抵于前述整平楔块80最高处旁的立面82，据以握紧前述第一握柄、第二握柄10、20得将前述整平楔块80往前述整平座70方向推送，进而前述整平楔块80斜面83得以拉两磁砖91、92往上以达到平整的目的。

参阅图1、图4所示，所述的磁砖整平钳，其中前述限位座30前端得设成ㄇ形状体34a且内部形成向下开口的倒U形凹槽34a1。

参阅图2所示，所述的磁砖整平钳，其中前述限位座30前端得设成ㄇ形状的板形体34b。

参阅图3所示，所述的磁砖整平钳，其中前述限位座30前端得设成ㄇ形状且底端向后弯曲的弓形体34c。

参阅图5至图7所示，是整平磁砖的动作，其中复数整平座70，前述整平座70水平面71设于两磁砖91、92底面，前述整平座70垂直面72由两磁砖91、92间缝隙穿出，前述垂直面72设有贯穿槽721得供呈斜度的整平楔块80穿入，前述整平楔块80底面81压于两磁砖91、92顶面，前述磁砖整平钳1限位座30限制前述整平座70垂直面72位置，前述磁砖整平钳1顶推杆11抵于前述整平楔块80最高处旁的立面82，据以握紧前述第一握柄、第二握柄10、20得将前述整平楔块80往前述整平座70方向推送，进而前述整平楔块80斜面83得以拉两磁砖91、92往上以达到平整的目的。待其所有磁砖91、92水泥干固得将整平座70垂直面72折断，并填缝后得以完全隐藏其整平座70。

由其上述可知，本实用新型的磁砖整平钳，确为业界首见，而其磁砖整平钳得以定位整平座及推动整平楔块，使整平楔块底面压平两磁砖，斜面拉两磁砖往上整平，符合较佳的产业利用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种磁砖整平钳，其特征是包括：

一第一握柄，前述第一握柄前端固设有L形的一顶推杆；

一第二握柄；

一限位座，前述第二握柄前端枢接前述限位座的第一侧，前述限位座以第二侧枢接至前述第一握柄，以第三侧组接弹簧一端，弹簧另一端连接至前述第一握柄；以及，

一连接杆，前述连接杆的一端枢接于前述第二握柄，前述连接杆的另一端限位滑移于前述第一握柄内，并为前述第一握柄底端螺锁的一螺丝顶抵，前述第二握柄内枢设一解锁压板，前述解锁压板顶端能够拨动前述连接杆进行解除锁定；

复数整平座，前述整平座水平面设于两磁砖底面，前述整平座垂直面由两磁砖间缝隙穿出，前述垂直面设有贯穿槽以供呈斜度的整平楔块穿入，前述整平楔块底面压于两磁砖顶面，前述磁砖整平钳限位座限制前述整平座垂直面位置，前述磁砖整平钳顶推杆抵于前述整平楔块最高处旁的立面，通过握紧前述第一握柄、第二握柄能够将前述整平楔块往前述整平座方向推送，进而前述整平楔块斜面能够拉动两磁砖往上。

2.根据权利要求1所述的磁砖整平钳，其特征在于：前述限位座前端设成ㄇ形状体且内部形成向下开口的倒U形凹槽。

3.根据权利要求1所述的磁砖整平钳，其特征在于：前述限位座前端设成ㄇ形状的板形体。

4.根据权利要求1所述的磁砖整平钳，其特征在于：前述限位座前端设成ㄇ形状且底端向后弯曲的弓形体。