CN207177236U - 一种用于找平的填塞件 - Google Patents

Abstract

一种用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。所述楔子为直角三棱柱状，所述楔子的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的推动装置之间的定位。有效避免了现有技术中楔子出现歪扭的现象而无法正常实现瓷砖的找平工作的缺陷。

Description

一种用于找平的填塞件

技术领域

本实用新型涉及找平技术领域，具体涉及一种用于找平的填塞件，特别涉及一种铺设瓷砖时用于找平的楔子。

背景技术

多年来，建筑物地板和楼板的瓷砖铺设都是由建筑装修工人手工作业来完成的，手工铺设时首先需要进行放线，然后凭着日积月累的手工技能一块一块的对齐、靠拢。

这样一块块的依靠手工技能来通过放线铺设瓷砖，非常不准确且效率低下。

因此就引入了用于铺设瓷砖的找平装置，其中有一种找平装置包括找平器主体，找平器本体包括底部的支撑板与垂直设置在支撑板顶部中间位置的竖直板，所述支撑板为平板状，所述竖直板上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔，在找平器本体的支撑板的顶壁与所述该瓷砖的底壁相接触后，然后把作为填塞件的楔子插入找平器本体的贯通孔时，楔子的底壁与所述该瓷砖的顶壁和一个与该瓷砖相邻的瓷砖的顶壁相接触，接着推动楔子让楔子的顶壁与所述贯通孔的顶部相抵，以此来压紧瓷砖，以此来让这两块瓷砖的顶壁保持平齐，实现瓷砖的找平。

但是这种找平装置仅仅依靠楔子的顶壁与所述贯通孔的顶部相抵，加上在推动楔子过程中往往是用圆柱状推棒的端部顶住楔子的竖直壁面进行推送，常常发生推棒的端部在楔子的竖直壁面上出现滑动的情况，使得楔子在滑动作用下出现歪扭的现象，无法正常实现瓷砖的找平工作。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于找平的填塞件，有效避免了现有技术中楔子出现歪扭的现象而无法正常实现瓷砖的找平工作的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于找平的填塞件的解决方案，具体如下：

一种用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。

进一步地，所述楔子包括直角三棱柱状的楔子1，所述楔子1的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子1的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子1的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽2，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的推动装置之间的定位。

进一步地，所述楔子1的右端面上设置有防滑纹3。

进一步地，所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位槽，所述限位槽的轮廓为圆柱状，所述限位槽用来与圆柱状推棒的端部相过渡配合。

进一步地，所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件，所述限位件包括从右端面向所述楔子内的方向上依次设置的相连通的圆柱状的限位通孔4和圆柱状的空腔5，所述限位通孔4和空腔5的中心线重合，所述限位通孔4的左端与所述空腔5的右端相连通，所述空腔5的端面直径大于所述限位通孔4的端面直径，而推棒包括圆柱状棒体101，所述圆柱状棒体101的一头设置着弧形拱起102，而圆环状的限位环103套接在所述圆柱状棒体101的另一头，所述限位环103的左壁面上镜像设置着一对翻转钩104， 所述一对翻转钩104间设置着联结件105，所述联结件105和所述翻转钩104间保持有距离109。

进一步地，所述联结件105包括长方体状联结块，所述长方体状联结块的一头与所述限位环103相联结，所述长方体状联结块的另一头套接着联结环，所述联结环的另一头同所述一对翻转钩104的左端相联结，所述联结环的另一头构成所述推棒的左端。

进一步地，在所述推棒的左端伸入限位通孔4中的条件下，所述限位通孔4的内壁对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内的条件下，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上。

进一步地，所述翻转钩104的材质为弹性塑料。

进一步地，所述推棒为整体成型工艺制成。

进一步地，另外与所述楔子1相配套的找平器本体包括底部的支撑板201与垂直设置在支撑板201顶部中间位置的竖直板202，所述支撑板201为平板状，所述竖直板202上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔203。

进一步地，所述贯通孔203的轮廓为长方体状，所述贯通孔203的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。

进一步地，所述卡槽与所述卡接头均为尖角状。

本实用新型的有益效果为：

在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的 条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁，这样就能保证楔子穿过所述贯通孔时，楔子的底壁能够压在所述瓷砖顶壁来进一步进行找平的操作；然后就把楔子的底壁放置在所述瓷砖顶壁，然后在就用手动或者推棒来推动楔子的右端面来让楔子的左端穿过所述贯通孔，在用手动推动楔子的右端面时，手与防滑纹3相接触，这样就能增到手与楔子之间的摩擦力，起到防止手与楔子的右端面发生相对移动或滑动，在推动过程中不会让楔子出现歪扭，高效完成瓷砖的找平工作；在用推棒推动楔子的右端面时，若定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位槽且所述限位槽的轮廓为圆柱状的条件下，就把圆柱状推棒的端部以过渡配合的形式插入所述限位槽中，然后用圆柱状推棒推动着楔子的右端面来让楔子的左端穿过所述贯通孔直至卡槽与卡接头相卡接，在推动的过程中，由于圆柱状推棒的端部以过渡配合的形式插入所述限位槽中，这样圆柱状推棒与限位槽之间的固定性佳，使得在推动过程中不会出现圆柱状推棒与楔子的右端面发生相对移动或滑动的情况，在推动过程中不会让楔子出现歪扭，高效完成瓷砖的找平工作；若所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件的条件下，就把具有所述圆柱状棒体的推棒的左端伸入所述限位通孔4中，所述限位通孔4的内壁就对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内时，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上，这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步就能高效完 成瓷砖的找平工作。

附图说明

图1是本实用新型的楔子的结构示意图。

图2是本实用新型的一种推棒的立体图。

图3是本实用新型的一种推棒的平面图。

图4是本实用新型的限位通孔和空腔的平面示意图。

图5是本实用新型的找平器本体的平面示意图。

图6是本实用新型的找平器的支撑板平面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。

实施例1

根据附图1-图5可知，本实施例的用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。

所述楔子包括直角三棱柱状的楔子1，所述楔子1的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子1的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子1的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽2，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的推动装置之间的定位。

所述楔子1的右端面上设置有防滑纹3。

另外与所述楔子1相配套的找平器本体包括底部的支撑板201与垂直设置在支撑板201顶部中间位置的竖直板202，所述支撑板201为平板状，所述竖直板202上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔203。

所述贯通孔203的轮廓为长方体状，所述贯通孔203的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。所述卡槽用来与所述贯通孔3的顶端相卡接。

本实施例的技术效果为：

在瓷砖需要找平时，在一块瓷砖通过粘合剂铺贴到地面时且该瓷砖的一边铺贴上与之相邻的一块瓷砖时，就在该瓷砖与该瓷砖相邻的瓷砖之间插入找平器本体，找平器本体的支撑板的顶壁与所述该瓷砖的底壁相接触，然后把楔子插入找平器本体的贯通孔时，每个楔子的底壁与所述该瓷砖的顶壁和一个与该瓷砖相邻的瓷砖的顶壁相接触，接着用手推动楔子让楔子的卡槽与所述贯通孔的卡接头卡接，以此来压紧瓷砖，这样在压紧瓷砖后还能使得这样的两块瓷砖的顶壁保持平齐，实现瓷砖的找平，操作方便并且效率高；而在用手推动楔子的右端面时，手与防滑纹3相接触，这样就能增到手与楔子之间的摩擦力，起到防止手与楔子的右端面发生相对移动或滑动，在推动过程中不会让楔子出现歪扭，高效完成瓷砖的找平工作。

实施例2

根据附图1-图5可知，本实施例的用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。

所述楔子包括直角三棱柱状的楔子1，所述楔子1的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子1的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子1的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽2，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的 推动装置之间的定位。

所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位槽，所述限位槽的轮廓为圆柱状，所述限位槽用来与圆柱状推棒的端部相过渡配合。

另外与所述楔子1相配套的找平器本体包括底部的支撑板201与垂直设置在支撑板201顶部中间位置的竖直板202，所述支撑板201为平板状，所述竖直板202上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔203。

所述贯通孔203的轮廓为长方体状，所述贯通孔203的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。所述卡槽用来与所述贯通孔3的顶端相卡接。

本实施例的技术效果为：

在瓷砖需要找平时，在一块瓷砖通过粘合剂铺贴到地面时且该瓷砖的一边铺贴上与之相邻的一块瓷砖时，就在该瓷砖与该瓷砖相邻的瓷砖之间插入找平器本体，找平器本体的支撑板的顶壁与所述该瓷砖的底壁相接触，然后把楔子插入找平器本体的贯通孔时，每个楔子的底壁与所述该瓷砖的顶壁和一个与该瓷砖相邻的瓷砖的顶壁相接触，接着用手推动楔子让楔子的卡槽与所述贯通孔的卡接头卡接，以此来压紧瓷砖，这样在压紧瓷砖后还能使得这样的两块瓷砖的顶壁保持平齐，实现瓷砖的找平，操作方便并且效率高；在用推棒推动楔子的右端面时，若定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位槽且所述限位槽的轮廓为圆柱状的条件下，就把圆柱状推棒的端部以过渡配合的形式插入所述限位槽中，然后用圆柱状推棒推动着楔子的右端面来让楔子的左端穿过所述贯通孔直至卡槽与卡接头相卡接，在推动的过程中，由 于圆柱状推棒的端部以过渡配合的形式插入所述限位槽中，这样圆柱状推棒与限位槽之间的固定性佳，使得在推动过程中不会出现圆柱状推棒与楔子的右端面发生相对移动或滑动的情况，在推动过程中不会让楔子出现歪扭，高效完成瓷砖的找平工作。

实施例3

根据附图1-图5可知，本实施例的用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。

所述楔子包括直角三棱柱状的楔子1，所述楔子1的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子1的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子1的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽2，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的推动装置之间的定位。

所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件，所述限位件包括从右端面向所述楔子内的方向上依次设置的相连通的圆柱状的限位通孔4和圆柱状的空腔5，所述限位通孔4和空腔5的中心线重合，所述限位通孔4的左端与所述空腔5的右端相连通，所述空腔5的端面直径大于所述限位通孔4的端面直径，而推棒包括圆柱状棒体101，所述圆柱状棒体101的一头设置着弧形拱起102，而圆环状的限位环103套接在所述圆柱状棒体101的另一头，所述限位环103的左壁面上镜像设置着一对翻转钩104，所述一对翻转钩104间设置着联结件105，所述联结件105和所述翻转钩104间保持有距离109。由于有了该距离109，使得所述翻转钩104推进所述限位通孔4中时，所述翻转钩104在受到所述限位通孔4的内壁的推挤时，就有对应的 间隔来让所述翻转钩104压缩应用，让所述翻转钩104难以被磨毁，另外借助所述翻转钩104自身的弹性复原作用，还能避免其他部件的增设来实现复原功能，减小了费用开支。

所述联结件105包括长方体状联结块，所述长方体状联结块的一头与所述限位环103相联结，所述长方体状联结块的另一头套接着联结环，所述联结环的另一头同所述一对翻转钩104的左端相联结，所述联结环的另一头构成所述推棒的左端。所述联结件105可增大对所述一对翻转钩104的加固作用，以及可让一对翻转钩104更快，一则增大工作周期不会出现短期失效的问题，二则使得推进所述限位通孔4中时可靠性加大。

在所述推棒的左端伸入限位通孔4中的条件下，所述限位通孔4的内壁对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内的条件下，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上。这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步高效完成瓷砖的找平工作。

另外与所述楔子1相配套的找平器本体包括底部的支撑板201与垂直设置在支撑板201顶部中间位置的竖直板202，所述支撑板201为平板状，所述竖直板202上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔203。

所述贯通孔203的轮廓为长方体状，所述贯通孔203的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件 下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。所述卡槽用来与所述贯通孔3的顶端相卡接。

本实施例的技术效果为：

在瓷砖需要找平时，在一块瓷砖通过粘合剂铺贴到地面时且该瓷砖的一边铺贴上与之相邻的一块瓷砖时，就在该瓷砖与该瓷砖相邻的瓷砖之间插入找平器本体，找平器本体的支撑板的顶壁与所述该瓷砖的底壁相接触，然后把楔子插入找平器本体的贯通孔时，每个楔子的底壁与所述该瓷砖的顶壁和一个与该瓷砖相邻的瓷砖的顶壁相接触，接着用手推动楔子让楔子的卡槽与所述贯通孔的卡接头卡接，以此来压紧瓷砖，这样在压紧瓷砖后还能使得这样的两块瓷砖的顶壁保持平齐，实现瓷砖的找平，操作方便并且效率高；在用推棒推动楔子的右端面时，若所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件的条件下，就把具有所述圆柱状棒体的推棒的左端伸入所述限位通孔4中，所述限位通孔4的内壁就对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内时，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上，这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步就能高效完成瓷砖的找平工作。

实施例4

根据附图1-图5可知，本实施例的用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。

所述楔子包括直角三棱柱状的楔子1，所述楔子1的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子1的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子1的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽2，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的推动装置之间的定位。

所述楔子1的右端面上设置有防滑纹3。

所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位槽，所述限位槽的轮廓为圆柱状，所述限位槽用来与圆柱状推棒的端部相过渡配合。

所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件，所述限位件包括从右端面向所述楔子内的方向上依次设置的相连通的圆柱状的限位通孔4和圆柱状的空腔5，所述限位通孔4和空腔5的中心线重合，所述限位通孔4的左端与所述空腔5的右端相连通，所述空腔5的端面直径大于所述限位通孔4的端面直径，而推棒包括圆柱状棒体101，所述圆柱状棒体101的一头设置着弧形拱起102，而圆环状的限位环103套接在所述圆柱状棒体101的另一头，所述限位环103的左壁面上镜像设置着一对翻转钩104，所述一对翻转钩104间设置着联结件105，所述联结件105和所述翻转钩104间保持有距离109。由于有了该距离109，使得所述翻转钩104推进所述限位通孔4中时，所述翻转钩104在受到所述限位通孔4的内壁的推挤时，就有对应的间隔来让所述翻转钩104压缩应用，让所述翻转钩104难以被磨毁，另外借助所述翻转钩104自身的弹性复原作用，还能避免其他部件的增设来实现复原功能，减小了费用开支。

所述联结件105包括长方体状联结块，所述长方体状联结块的一头与所 述限位环103相联结，所述长方体状联结块的另一头套接着联结环，所述联结环的另一头同所述一对翻转钩104的左端相联结，所述联结环的另一头构成所述推棒的左端。所述联结件105可增大对所述一对翻转钩104的加固作用，以及可让一对翻转钩104更快，一则增大工作周期不会出现短期失效的问题，二则使得推进所述限位通孔4中时可靠性加大。

在所述推棒的左端伸入限位通孔4中的条件下，所述限位通孔4的内壁对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内的条件下，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上。这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步高效完成瓷砖的找平工作。

所述翻转钩104的材质为弹性塑料。

所述推棒为整体成型工艺制成。

另外与所述楔子1相配套的找平器本体包括底部的支撑板201与垂直设置在支撑板201顶部中间位置的竖直板202，所述支撑板201为平板状，所述竖直板202上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔203。

所述贯通孔203的轮廓为长方体状，所述贯通孔203的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。所述卡槽用来与所述贯通孔3的顶端相卡接。

本实施例的技术效果为：

在瓷砖需要找平时，在一块瓷砖通过粘合剂铺贴到地面时且该瓷砖的一边铺贴上与之相邻的一块瓷砖时，就在该瓷砖与该瓷砖相邻的瓷砖之间插入找平器本体，找平器本体的支撑板的顶壁与所述该瓷砖的底壁相接触，然后把楔子插入找平器本体的贯通孔时，每个楔子的底壁与所述该瓷砖的顶壁和一个与该瓷砖相邻的瓷砖的顶壁相接触，接着用手推动楔子让楔子的卡槽与所述贯通孔的卡接头卡接，以此来压紧瓷砖，这样在压紧瓷砖后还能使得这样的两块瓷砖的顶壁保持平齐，实现瓷砖的找平，操作方便并且效率高；在用推棒推动楔子的右端面时，若所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件的条件下，就把具有所述圆柱状棒体的推棒的左端伸入所述限位通孔4中，所述限位通孔4的内壁就对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内时，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上，这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步就能高效完成瓷砖的找平工作。

实施例5

根据附图1-图5可知，本实施例的用于找平的填塞件，包括楔子，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件。

所述楔子包括直角三棱柱状的楔子1，所述楔子1的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子1的顶壁为与水平面保持倾斜的壁 面，所述楔子1的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽2，所述楔子的右端面上设置有定位件，所述定位件用于实现楔子的右端面与推动楔子的右端面的推动装置之间的定位。

所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件，所述限位件包括从右端面向所述楔子内的方向上依次设置的相连通的圆柱状的限位通孔4和圆柱状的空腔5，所述限位通孔4和空腔5的中心线重合，所述限位通孔4的左端与所述空腔5的右端相连通，所述空腔5的端面直径大于所述限位通孔4的端面直径，而推棒包括圆柱状棒体101，所述圆柱状棒体101的一头设置着弧形拱起102，而圆环状的限位环103套接在所述圆柱状棒体101的另一头，所述限位环103的左壁面上镜像设置着一对翻转钩104，所述一对翻转钩104间设置着联结件105，所述联结件105和所述翻转钩104间保持有距离109。由于有了该距离109，使得所述翻转钩104推进所述限位通孔4中时，所述翻转钩104在受到所述限位通孔4的内壁的推挤时，就有对应的间隔来让所述翻转钩104压缩应用，让所述翻转钩104难以被磨毁，另外借助所述翻转钩104自身的弹性复原作用，还能避免其他部件的增设来实现复原功能，减小了费用开支。

所述联结件105包括长方体状联结块，所述长方体状联结块的一头与所述限位环103相联结，所述长方体状联结块的另一头套接着联结环，所述联结环的另一头同所述一对翻转钩104的左端相联结，所述联结环的另一头构成所述推棒的左端。所述联结件105可增大对所述一对翻转钩104的加固作用，以及可让一对翻转钩104更快，一则增大工作周期不会出现短期失效的问题，二则使得推进所述限位通孔4中时可靠性加大。

在所述推棒的左端伸入限位通孔4中的条件下，所述限位通孔4的内壁对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内的条件下，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上。这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步高效完成瓷砖的找平工作。

所述翻转钩104的材质为弹性塑料。

所述推棒为整体成型工艺制成。

另外与所述楔子1相配套的找平器本体包括底部的支撑板201与垂直设置在支撑板201顶部中间位置的竖直板202，所述支撑板201为平板状，所述竖直板202上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔203。

所述贯通孔203的轮廓为长方体状，所述贯通孔203的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。所述卡槽用来与所述贯通孔3的顶端相卡接。

所述卡槽与所述卡接头均为尖角状。

本实施例的技术效果为：

在瓷砖需要找平时，在一块瓷砖通过粘合剂铺贴到地面时且该瓷砖的一边铺贴上与之相邻的一块瓷砖时，就在该瓷砖与该瓷砖相邻的瓷砖之间插入找平器本体，找平器本体的支撑板的顶壁与所述该瓷砖的底壁相接触，然后 把楔子插入找平器本体的贯通孔时，每个楔子的底壁与所述该瓷砖的顶壁和一个与该瓷砖相邻的瓷砖的顶壁相接触，接着用手推动楔子让楔子的卡槽与所述贯通孔的卡接头卡接，以此来压紧瓷砖，这样在压紧瓷砖后还能使得这样的两块瓷砖的顶壁保持平齐，实现瓷砖的找平，操作方便并且效率高；在用推棒推动楔子的右端面时，若所述定位件为在所述楔子1的右端面上设置的限位件的条件下，就把具有所述圆柱状棒体的推棒的左端伸入所述限位通孔4中，所述限位通孔4的内壁就对所述一对翻转钩104进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔5的左壁面或者伸入到所述空腔5内时，所述一对翻转钩104就钩在所述空腔5的右壁面上且所述限位环103的左壁面也顶在所述楔子1的右端面上，这样于所述限位环103与所述一对翻转钩104的共同钳制作用下，达到让所述推棒高效限位于楔子上，这样用推棒进行推动楔子，使得所述推棒难以与楔子之间发生相对滑动，不会让楔子出现歪扭，进一步就能高效完成瓷砖的找平工作。

以上以附图说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (6)

1.一种用于找平的填塞件，其特征在于，包括楔子和推棒，所述楔子上具有与推棒的端部相结合的定位件，所述推棒包括圆柱状棒体；

所述楔子的形状为直角三棱柱状，所述楔子的底壁为水平壁面，所述楔子的右端面为竖直壁面，所述楔子的顶壁为与水平面保持倾斜的壁面，所述楔子的顶壁设置有斜向上连续分布的卡槽，所述定位件设置在所述右端面上，所述定位件设置为使得楔子的右端面与所述推棒之间的定位；

所述定位件为在所述楔子的右端面上设置的限位件，所述限位件包括从右端面向所述楔子内的方向上依次设置的相连通的圆柱状的限位通孔和圆柱状的空腔，所述限位通孔和空腔的中心线重合，所述限位通孔的左端与所述空腔的右端相连通，所述空腔的端面直径大于所述限位通孔的端面直径，而推棒包括圆柱状棒体，所述圆柱状棒体的一头设置着弧形拱起，而圆环状的限位环套接在所述圆柱状棒体的另一头，所述限位环的左壁面上镜像设置着一对翻转钩，所述一对翻转钩间设置着联结件，所述联结件和所述翻转钩间保持有距离；

所述联结件包括长方体状联结块，所述长方体状联结块的一头与所述限位环相联结，所述长方体状联结块的另一头套接着联结环，所述联结环的另一头同所述一对翻转钩的左端相联结，所述联结环的另一头构成所述推棒的左端；

所述推棒的左端伸入限位通孔中的条件下，所述限位通孔的内壁对所述一对翻转钩进行压缩而让所述一对翻转钩为压缩状态，而在所述推棒的左端接触到所述空腔的左壁面或者伸入到所述空腔内的条件下，所述一对翻转钩 就钩在所述空腔的右壁面上且所述限位环的左壁面也顶在所述楔子的右端面上。

2.根据权利要求1所述的用于找平的填塞件，其特征在于，所述楔子的右端面上设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的用于找平的填塞件，其特征在于，所述定位件为在所述楔子的右端面上设置的限位槽，所述限位槽的轮廓为圆柱状，所述限位槽用来与圆柱状推棒的端部相过渡配合。

4.根据权利要求1所述的用于找平的填塞件，其特征在于，另外与所述楔子相配套的找平器本体包括底部的支撑板与垂直设置在支撑板顶部中间位置的竖直板，所述支撑板为平板状，所述竖直板上开有从其左壁面到右壁面的贯通孔。

5.根据权利要求4所述的用于找平的填塞件，其特征在于，所述贯通孔的轮廓为长方体状，所述贯通孔的顶端为卡接头，在所述支撑板插入粘合剂并且所述支撑板的顶壁与瓷砖的底壁相接触的条件下，瓷砖的顶壁高于所述贯通孔的底壁。

6.根据权利要求5所述的用于找平的填塞件，其特征在于，所述翻转钩的材质为弹性塑料；

所述推棒为整体成型工艺制成；

所述卡槽与所述卡接头均为尖角状。