CN208562491U - 一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，含有翻砂结构的石墨放流座座体和底座，石墨放流座座体呈框型结构，其下端和后端为开孔，在其上面设有放流孔和放流槽，所述放流槽以放流孔为起点向石墨放流座座体前端辐射展开；石墨放流座底座为板型结构，在其上层的中间设有凹槽；石墨放流座座体通过凹槽嵌接在石墨放流座底座上，在放流孔上设有第一控流杆；所述石墨放流座嵌接在无流槽铜合金转炉呈高低设置的熔化炉与保温炉之间相连的炉壁上，熔化炉铜水通过本实用新型的石墨放流座能近乎直接地流入保温炉，从而能避免热量流失及易挥发金属的挥发；虽结构简单但效果明显，且操作方便、安全节能环保，能提高铜及铜合金线坯的生产效率。

Description

一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座

技术领域

本实用新型涉及铜及铜合金水平连铸技术领域，具体地说，涉及生产铜及铜合金线坯用的无流槽铜合金转炉使用的一种石墨放流座。

背景技术

目前，铜及铜合金线坯生产采用方式是：“熔化炉→流槽→保温炉→水平连铸→线坯”的生产工艺。这种生产工艺的不足是：铜水在“熔化炉→流槽→保温炉”结构的转炉过程中存在大量的热量损失，并且也造成易挥发金属的大量挥发，不仅存在原料和能源的浪费，而且会严重污染环境；这期间，“流槽”结构是热量损失和易挥发金属大量挥发的主要原因，因此，在结构上应该做出改进和调整，使现有的生产铜及复杂铜合金线坯的生产设备有所改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，它为翻砂结构的连接导流件，能直接设置在熔化炉与保温炉之间相连的炉壁上，取代“流槽”结构，使熔化炉的铜水能近乎直接流入保温炉，从而能避免大热量流失以及易挥发金属的大量挥发，具有结构简单但效果明显，操作方便、安全、节能、环保的优点，能降低生产成本，提高铜及铜合金线坯的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案。

一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，其特征在于，含有石墨放流座座体和石墨放流座底座，所述石墨放流座座体呈框型结构，其下端和后端为开孔，在石墨放流座座体上面设有放流孔和放流槽，所述放流槽以所述放流孔为起点向石墨放流座座体前端辐射展开；所述石墨放流座底座为板型结构，在所述石墨放流座底座上层的中间设有下凹的凹槽，所述石墨放流座座体的下面通过所述凹槽嵌接在所述石墨放流座底座上，构成完整的石墨放流座结构。

进一步，所述石墨放流座座体和石墨放流座底座采用石墨结构件。

进一步，在所述放流孔上设有第一控流杆。

进一步，所述石墨放流座嵌接在无流槽铜合金转炉呈高低设置的熔化炉与保温炉之间相连的炉壁上(所述无流槽铜合金转炉呈熔化炉高、保温炉低的结构形式设置，在所述熔化炉与保温炉比邻的熔化炉一侧的下部炉壁及保温炉一侧的上部炉壁上设置所述石墨放流座)，所述石墨放流座后端的开孔朝向熔化炉，所述石墨放流座前端、即放流槽前端开口朝向保温炉，所述石墨放流座的周围用筑炉材料打实。

本实用新型一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座的积极效果是：

提供了一种由石墨放流座座体和石墨放流座底座构成的石墨放流座，它是石墨结构的连接导流件，能直接设置在熔化炉与保温炉之间相连的炉壁上，取代“流槽”结构，使熔化炉的铜水能近乎直接流入保温炉，从而能避免大热量流失以及易挥发金属的大量挥发。具有结构简单但效果明显、操作方便、安全、节能、环保的优点，能降低生产成本，提高铜及铜合金线坯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座的结构剖视图。

图2为石墨放流座座体的顶视图。

图3为使用石墨放流座的无流槽铜合金转炉的结构示意图。

图中的标号分别为：

1、石墨放流座座体； 2、石墨放流座底座；

3、放流槽； 4、放流孔；

5、熔化炉； 6、石墨放流座；

7、保温炉； 8、快速换头牵引装置；

9、第一控流杆。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座的具体实施方式，但是应该指出，本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

参见图1。一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，含有石墨放流座座体1、石墨放流座底座2、放流槽3和放流孔4。所述石墨放流座座体1和石墨放流座底座2采用石墨结构件。其中，所述石墨放流座座体1呈框型结构，其下端和后端为开孔。在石墨放流座座体1上面的中间设置一个放流孔4和一个放流槽3(参见图2)：所述放流孔4为通孔结构，可采用直径为80mm的孔径。所述放流槽3以所述放流孔4为起点向石墨放流座座体1前端辐射展开。所述石墨放流座底座2为板型结构，在所述石墨放流座底座2上层的中间设置一个下凹的凹槽。所述石墨放流座座体2的下面通过所述凹槽嵌接在所述石墨放流座底座3上，构成完整的石墨放流座结构。

本实用新型的石墨放流座6嵌接在无流槽铜合金转炉呈高低设置的熔化炉5与保温炉7之间相连的炉壁上——所述无流槽铜合金转炉呈熔化炉5高、保温炉7低的形式设置，在所述熔化炉5与保温炉7比邻的熔化炉5一侧的下部炉壁及保温炉7一侧的上部炉壁上设置所述石墨放流座6，即：所述石墨放流座6后端的开孔朝向熔化炉5，所述石墨放流座6前端(即放流槽3前端开口)朝向保温炉7(参见图3)。将所述石墨放流座6的周围用筑炉材料打实。在所述保温炉7上设有快速换头牵引装置8；在所述石墨放流座6的放流孔4上可套接第一控流杆9，所述第一控流杆9套上锥型纤维杯后能插在所述放流孔4内，能控制熔化炉5的铜水流向保温炉7的速度和流量。

Claims (4)

1.一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，其特征在于，含有石墨放流座座体(1)和石墨放流座底座(2)，所述石墨放流座座体(1)呈框型结构，其下端和后端为开孔，在石墨放流座座体(1)上面设有放流孔(4)和放流槽(3)，所述放流槽(3)以所述放流孔(4)为起点向石墨放流座座体(1)前端辐射展开；所述石墨放流座底座(2)为板型结构，在所述石墨放流座底座(2)上层的中间设有下凹的凹槽，所述石墨放流座座体(1)的下面通过所述凹槽嵌接在所述石墨放流座底座(2)上，构成完整的石墨放流座结构。

2.根据权利要求1所述的一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，其特征在于，所述石墨放流座座体(1)和石墨放流座底座(2)为石墨结构件。

3.根据权利要求1所述的一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，其特征在于，在所述放流孔(4)上设有第一控流杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种无流槽铜合金转炉使用的石墨放流座，其特征在于，所述石墨放流座(6)嵌接在无流槽铜合金转炉呈高低设置的熔化炉(5)与保温炉(7)之间相连的炉壁上，所述石墨放流座(6)后端的开孔朝向熔化炉(5)，所述石墨放流座(6)前端、即放流槽(3)前端开口朝向保温炉(7)，所述石墨放流座(6)的周围用筑炉材料打实。