CN208562134U - 一种g8.5液晶基板玻璃l管弯折处加热器砖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,包括将L管从上下两侧包裹在其中的上加热器砖和下加热器砖;上加热器砖和下加热器砖均为槽状,槽体靠近L管弯折端横截面为半圆形,另一端为半方形,中间部分渐变过渡,槽内表面与L管外曲面贴合,槽内表面布置有加热丝。保证L管周围受热均匀,使用周期长,实现L管相关设备安全运行。

Description

一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖
技术领域
本实用新型属于G8.5液晶基板玻璃制造领域,涉及一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖。
背景技术
在G8.5液晶基板玻璃生产过程中,热端持续稳定生产是全线稳定生产的关键环节,玻璃液经过上工序下来流入L管,L管的温度控制极为关键,是影响马弗炉工序产品质量的重要因素,在G5、G6、G7.5玻璃板生产过程中所用的L管弯折处加热器砖加热部分为方形槽,加热接触面与L管之间会有较大的空隙,不仅加热不均匀,L管内的玻璃温度会存在较大差异,严重形象玻璃生产稳定性,而且加热部件直接暴露寿命短。G8.5液晶基板玻璃生产难度大,设计一种稳定并且寿命长的加热器砖就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,保证L管周围受热均匀,使用周期长,实现L管相关设备安全运行。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,包括将L管从上下两侧包裹在其中的上加热器砖和下加热器砖;
上加热器砖和下加热器砖均为槽状,槽体靠近L管弯折端横截面为半圆形,另一端为半方形,中间部分渐变过渡,槽内表面与L管外曲面贴合,槽内表面布置有加热丝。
优选的,加热丝外接有热电偶,热电偶连接有DCS控制系统。
优选的,槽内表面沿轴向依次设置有若干用于周向布置加热丝的U形槽。
进一步,U形槽内的加热丝采用氧化铝微粉泥粘结固定。
进一步,槽内表面与L管外曲面之间设置有一层氧化铝微粉泥粘结固定。
优选的,所述加热丝为铂金加热丝。
优选的,下加热器砖与上加热器砖采用氧化铝微粉泥粘结固定。
优选的,上加热器砖和下加热器砖设置在用于支撑L管的砖体内部,上加热器砖和下加热器砖的外部均通过氧化铝微粉泥与砖体粘结固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将L管处的加热器砖进行改进,将加热器砖原先的方形槽设置为异性槽,从而与L管外曲面吻合,保证L管周围受热均匀,保证了产品质量,使用周期长,实现L管相关设备安全运行,并且因为加热器砖圆弧曲线与L管外曲面吻合,所以加热器砖对L管也可以起到稳定支撑作用。
进一步,通过使加热丝外接有热电偶,热电偶又与DCS控制系统相连,从而在生产过程中,可以随时监控加热丝温度情况,并且可以根据生产需要通过改变电流的大小来控制温度的高低。
进一步,通过使用氧化铝微粉泥将各个元件粘结固定,在高温环境下,氧化铝微粉泥中的水蒸发,从而变硬将各个元件固定连接,保证了高温下个元件间的稳定性。
进一步,通过在加热器砖外部包裹有砖体,既使L管加热的热量不易外散,且给加热器砖给予支撑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下加热器砖左视图;
图3为本实用新型的下加热器砖俯视图;
图4为本实用新型的上加热器砖左视图;
图5为本实用新型的上加热器砖A-A剖视图;
图6为本实用新型的上加热器砖俯视图。
其中:1-L管;201-下加热器砖;202-上加热器砖;3-加热丝;4-砖体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1-6所示,加热器砖分为上、下两部分将L管1包裹其中,下部分为下加热器砖201,上部分为上加热器砖202,两者均为槽状,并采用氧化铝微粉泥粘结固定,加热器砖将L管1包裹后,内部形成腔体,腔体内表面与L管1外表面贴合,加热器砖四周设置有若干砖体4,上加热器砖202和下加热器砖201设置在用于支撑L管1的砖体4内部,上加热器砖202和下加热器砖201的外部均通过氧化铝微粉泥与砖体4粘结固定,既使L管1加热的热量不易外散,且给加热器砖给予支撑。
加热器砖槽为方变圆的异性槽,槽体靠近L管1弯折端横截面为半圆形,另另一端为半方形,中间部分渐变过渡,槽内表面与L管1外曲面贴合,使L管1固定在槽内,保证加热过程中L管受热均匀,槽内表面沿轴向依次设置有若干用于周向布置加热丝3的U形槽,加热丝3放置其中,加热丝3分布是随圆弧变化而变化的,并采用氧化铝微粉泥粘结固定,保证在对L管1加热过程中也不会脱离U型槽,本实用新型加热丝3优选为铂金加热丝,异性槽内表面与L管1外曲面之间设置有一层氧化铝微粉泥粘结固定。
加热丝3外接有热电偶,热电偶又与DCS控制系统相连,从而在生产过程中,可以随时监控加热丝3温度情况,并且可以根据生产需要通过改变电流的大小来控制温度的高低。
本实用新型中各个元件均采用氧化铝微粉泥进行粘结固定,氧化铝微粉泥由氧化铝微粉与开水混合后形成泥浆状,再倒入需要粘结部分,在高温环境下,氧化铝微粉泥中的水蒸发,从而变硬将各个元件固定连接,保证了高温下个元件间的稳定性。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,包括将L管(1)从上下两侧包裹在其中的上加热器砖(202)和下加热器砖(201);
上加热器砖(202)和下加热器砖(201)均为槽状,槽体靠近L管(1)弯折端横截面为半圆形,另一端为半方形,中间部分渐变过渡,槽内表面与L管(1)外曲面贴合,槽内表面布置有加热丝(3)。
2.根据权利要求1所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,加热丝(3)外接有热电偶,热电偶连接有DCS控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,槽内表面沿轴向依次设置有若干用于周向布置加热丝(3)的U形槽。
4.根据权利要求3所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,U形槽内的加热丝(3)采用氧化铝微粉泥粘结固定。
5.根据权利要求4所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,槽内表面与L管(1)外曲面之间设置有一层氧化铝微粉泥粘结固定。
6.根据权利要求1所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,所述加热丝(3)为铂金加热丝。
7.根据权利要求1所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,下加热器砖(201)与上加热器砖(202)采用氧化铝微粉泥粘结固定。
8.根据权利要求1所述的一种G8.5液晶基板玻璃L管弯折处加热器砖,其特征在于,上加热器砖(202)和下加热器砖(201)设置在用于支撑L管(1)的砖体(4)内部,上加热器砖(202)和下加热器砖(201)的外部均通过氧化铝微粉泥与砖体(4)粘结固定。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Hunan Shaohong special glass Co.,Ltd.

Assignor: CAIHONG GROUP Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980042112

Denomination of utility model: A G8.5 LCD substrate glass L-tube bending heater brick

Granted publication date: 20190301

License type: Common License

Record date: 20230922

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