CN208561561U - 一种升降机升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种升降机升降结构，包括升降结构本体，所述升降结构本体包括顶座、支撑腿和底盘，所述顶座设置在支撑腿的顶部，所述底盘设置在支撑腿上，所述支撑腿包括外立柱和内立柱，所述外立柱上设置有安装槽，所述内立柱的一端安装在安装槽内，所述内立柱底部的两侧均设置有外导套，所述外导套上设置有球形槽一，所述球形槽一内设置有滚珠一，所述安装槽顶部的内侧壁上设置有内导套，所述内导套上设置有球形槽二，所述球形槽二内设置有滚珠二，所述外导套和内导套内分别设置有润滑油腔一和润滑油腔二，所述润滑油腔一和润滑油腔二上均设置有润滑油通道。该升降机升降结构设计合理，滑动顺畅，经久耐用。

Description

一种升降机升降结构

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种升降机升降结构。

背景技术

升降机是一种能够实现升降的设备，在日常生活中升降机非常常见，为人们的生产生活带来了极大的便利，升降结构是升降机的核心，但是，现在市场上的升降机的升降结构机型内导套和外导套都为单个塑料件，与内立柱和外立柱的相对运动都为滑动摩擦，阻力较大，容易产生塑料件磨损、滑动不顺畅、产生异响等问题，使用寿命较短，不具有环保节约性，并且当进入异物时非常容易卡住。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种升降机升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，滑动顺畅，经久耐用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种升降机升降结构，包括升降结构本体，所述升降结构本体包括顶座、支撑腿和底盘，所述顶座设置在支撑腿的顶部，所述底盘设置在支撑腿上，所述支撑腿包括外立柱和内立柱，所述外立柱上设置有安装槽，所述内立柱的一端安装在安装槽内，所述内立柱底部的两侧均设置有外导套，所述外导套上设置有球形槽一，所述球形槽一内设置有滚珠一，所述安装槽顶部的内侧壁上设置有内导套，所述内导套上设置有球形槽二，所述球形槽二内设置有滚珠二，所述外导套和内导套内分别设置有润滑油腔一和润滑油腔二，所述润滑油腔一和润滑油腔二上均设置有润滑油通道，所述润滑油腔一通过润滑油通道与球形槽一连接，所述润滑油腔二通过润滑油通道与球形槽二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内导套的顶部设置有装饰盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内立柱内设置有升降杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的数量为4个，所述滚珠一和滚珠二的数量均为8个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种升降机升降结构，包括顶座、支撑腿、底盘、外立柱、内立柱、安装槽、外导套、球形槽一、滚珠一、内导套、球形槽二、滚珠二、装饰盖和升降杆。

1.此升降机升降结构通过在相对运动的部件之间增加滚珠，把滑动摩擦变为滚动摩擦，具有摩擦力大大减小，塑料件不易磨损，滑动顺畅、产生声音很小等优点。

2.当进入异物时，由于内立柱与外立柱之间是滚动摩擦，因此能够避免内立柱与外立柱卡死。

3.此升降机升降结构的内导套和外导套均具有自动上润滑油的功能，不需要人工，方便使用，能够最大程度的使内立柱和外立柱之间的滑动更顺畅，并且基本不产生噪音。

4.该升降机升降结构设计合理，滑动顺畅，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种升降机升降结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种升降机升降结构的支撑腿剖面示意图；

图3为本实用新型一种升降机升降结构的外导套安装示意图；

图4为本实用新型一种升降机升降结构的内导套安装示意图；

图中：1-顶座、2-支撑腿、3-底盘、4-外立柱、5-内立柱、6-安装槽、7-外导套、8-球形槽一、9-滚珠一、10-内导套、11-球形槽二、12-滚珠二、13-装饰盖、14-升降杆、15-润滑油腔一、16-润滑油通道、17-润滑油腔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种升降机升降结构，包括升降结构本体，所述升降结构本体包括顶座1、支撑腿2和底盘3，所述顶座1设置在支撑腿2的顶部，所述底盘3设置在支撑腿2上，所述支撑腿2包括外立柱4和内立柱5，所述外立柱4上设置有安装槽6，所述内立柱5的一端安装在安装槽6内，所述内立柱5底部的两侧均设置有外导套7，所述外导套7上设置有球形槽一8，所述球形槽一8内设置有滚珠一9，所述安装槽6顶部的内侧壁上设置有内导套10，所述内导套10上设置有球形槽二11，所述球形槽二11内设置有滚珠二12，所述外导套7和内导套10内分别设置有润滑油腔一15和润滑油腔二17，所述润滑油腔一15和润滑油腔二17上均设置有润滑油通道16，所述润滑油腔一15通过润滑油通道16与球形槽一8连接，所述润滑油腔二17通过润滑油通道16与球形槽二11连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内导套10的顶部设置有装饰盖13。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内立柱5内设置有升降杆14。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿2的数量为4个，所述滚珠一9和滚珠二12的数量均为8个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿2的底部设置有防滑纹。

工作原理：当内立柱5与外立柱4发生相对运动时，外导套7的球形槽一8内的滚珠一9在安装槽6的内侧壁上滚动，同时随着滚珠一9滚动，润滑油腔一15内的润滑油逐渐通过润滑油通道16进入球形槽一8，从而使滚珠一9更容易滚动，内导套10的球形槽二11内的滚珠二12在内立柱5的外侧壁上滚动，随着滚珠二12的滚动，润滑油腔二17内的润滑油逐渐通过润滑油通道16进入球形槽二11，从而使滚珠二12更容易滚动，此升降机升降结构通过在外导套7和内导套10上分别增加滚珠一9和滚珠二12，把滑动摩擦变为滚动摩擦，具有摩擦力大大减小，塑料件不易磨损，滑动顺畅、产生声音很小等优点，当进入异物时，由于内立柱5与外立柱4之间是滚动摩擦，因此能够避免内立柱5与外立柱4卡死，此升降机升降结构的内导套10和外导套7均具有自动上润滑油的功能，不需要人工，方便使用，能够最大程度的使内立柱5和外立柱4之间的滑动更顺畅，并且基本不产生噪音，该升降机升降结构设计合理，滑动顺畅，经久耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种升降机升降结构，包括升降结构本体，其特征在于，所述升降结构本体包括顶座（1）、支撑腿（2）和底盘（3），所述顶座（1）设置在支撑腿（2）的顶部，所述底盘（3）设置在支撑腿（2）上，所述支撑腿（2）包括外立柱（4）和内立柱（5），所述外立柱（4）上设置有安装槽（6），所述内立柱（5）的一端安装在安装槽（6）内，所述内立柱（5）底部的两侧均设置有外导套（7），所述外导套（7）上设置有球形槽一（8），所述球形槽一（8）内设置有滚珠一（9），所述安装槽（6）顶部的内侧壁上设置有内导套（10），所述内导套（10）上设置有球形槽二（11），所述球形槽二（11）内设置有滚珠二（12），所述外导套（7）和内导套（10）内分别设置有润滑油腔一（15）和润滑油腔二（17），所述润滑油腔一（15）和润滑油腔二（17）上均设置有润滑油通道（16），所述润滑油腔一（15）通过润滑油通道（16）与球形槽一（8）连接，所述润滑油腔二（17）通过润滑油通道（16）与球形槽二（11）连接。

2.根据权利要求1所述的升降机升降结构，其特征在于：所述内导套（10）的顶部设置有装饰盖（13）。

3.根据权利要求1所述的升降机升降结构，其特征在于：所述内立柱（5）内设置有升降杆（14）。

4.根据权利要求1所述的升降机升降结构，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为4个，所述滚珠一（9）和滚珠二（12）的数量均为8个。

5.根据权利要求1所述的升降机升降结构，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部设置有防滑纹。