CN208558623U - 一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置 - Google Patents

一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置 Download PDF

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陆健
唐苗苗
张竹易
周中平
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Abstract

本实用新型公开了一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,包括平移轨道、移动座、插接辊和弧形挡板,所述移动座设在平移轨道上并能沿平移轨道左右平移,且所述移动座设有多个用于安放玻璃瓶的凹槽,所述插接辊设在平移轨道的后方并能顺时针转动,且插接辊的外表面沿圆周方向设有多组呈水平设置的插杆,所述插杆的个数和朝向与移动座上的凹槽对应,所述弧形挡板设在插接辊的后方,弧形挡板的下方设有丝网传送带。能自动的转运玻璃瓶体,且能确保玻璃瓶体进入烘箱的丝网输送带时处于直立装填,从而确保丝网印刷标识的烘烤均匀,避免出现油墨烘烤不均的问题。

Description

一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置
技术领域
本实用新型属于医用瓶体的生产设备技术领域,尤其涉及医用瓶体的生产过程中的专用机械设备。
背景技术
医用瓶体主要用于盛装医用试剂和药水,需要确保瓶体的规格和体型的一致。医用瓶体的生产过程主要包括玻璃长管的熔融、切割、端口熔融、玻璃短管的端口熔融、转运、玻璃瓶体的拉伸定型、玻璃瓶体的标识捺印、烘烤等步骤。而目前的生产过程基本是采用半自动模式,生产效率低,且由于玻璃瓶体的易碎特性,容易造成破碎报废,提升了生产成本。玻璃瓶体在经过表面丝网印刷标识后,通常都是平躺方式由输送带送入后续转运工位,并送入烘烤箱内。发明人通过经验发现平躺送入烘箱的瓶体表面标识容易出油墨烘烤不均,即出现上下阴阳色,这通常是由于瓶体平躺后与烤箱内热风接触不均匀造成,尤其是当表面标识位于下方时,阴阳色的问题更突出。
发明内容
发明目的:针对上述存在的问题和缺陷,本实用新型一种玻璃医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,能自动的转运玻璃瓶体,且能确保玻璃瓶体进入烘箱的丝网输送带时处于直立状态,从而确保丝网印刷标识的烘烤均匀,避免出现油墨烘烤不均的问题。
技术方案:为达到上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,包括平移轨道、移动座、插接辊和弧形挡板,所述移动座设在平移轨道上并能沿平移轨道左右平移,且所述移动座设有多个用于安放玻璃瓶的凹槽,所述插接辊设在平移轨道的后方并能顺时针转动,且插接辊的外表面沿圆周方向设有多组呈水平设置的插杆,所述插杆的个数和朝向与移动座上的凹槽对应,所述弧形挡板设在插接辊的后方,且弧形挡板与插接辊的间距为玻璃瓶长度的1.2-1.5倍,弧形挡板的下方设有丝网传送带。
作为优选,所述弧形挡板的下端与丝网传送带的距离为玻璃瓶的1.0-1.5倍。
作为优选,所述弧形挡板由硬质橡胶制成,且所述弧形挡板的下端设有朝向下的弧形导面。
作为优选,所述移动座的侧面铰接有驱动杆,所述驱动杆与曲轮铰接。从而带动驱动杆往复运动。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型结构简单,能将玻璃瓶体直立的转送到丝网传送带上,避免瓶体油墨的烘烤不均匀造成的阴阳色。
附图说明
图1为本实用新型所述医用玻璃瓶烘烤自动传送装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述弧形挡板的横截面结构示意图。
其中,翻转直立装置1、插杆2、插接辊3、弧形挡板4、丝网传送带5、弧形导面6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,包括平移轨道、移动座、插接辊和弧形挡板,所述移动座设在平移轨道上并能沿平移轨道左右平移,且所述移动座设有多个用于安放玻璃瓶的凹槽,所述插接辊设在平移轨道的后方并能顺时针转动,且插接辊的外表面沿圆周方向设有多组呈水平设置的插杆,所述插杆的个数和朝向与移动座上的凹槽对应,所述弧形挡板设在插接辊的后方,且弧形挡板与插接辊的间距为玻璃瓶长度的1.2-1.5倍,从而能保证瓶体插入插杆时具有一定的松动空间,避免插接过紧导致摩擦力过大使得瓶体难以从插杆上掉落,弧形挡板的下方设有丝网传送带。
通过机械臂将玻璃瓶体放置在移动座对应的凹槽上时玻璃瓶体的开口端针对插接辊,通过驱动杆推动移动座在平移轨道上滑动,使得移动座上的玻璃瓶体开口靠近插接辊的插杆并插入插杆,此时,插接辊顺时针转动带动瓶体转动,而后下一轮玻璃瓶体继续插入后排的插杆上,从而实现瓶体的转移。玻璃瓶体随着插接辊的转动,当进入水平阶段时,由于后方的弧形挡板的阻挡从而避免掉落,当瓶体随着转动到最低位置时瓶体的底部朝下,在弧形挡板下档朝向下的弧形导面的缓冲作用下自立的掉落在下方的丝网传送带上,进而被传送至烤箱继续烘烤。由于瓶体自立的送入烤箱,能保证油墨烘烤更加均匀,避免出现“阴阳色”。
进一步,所述弧形挡板的下端与丝网传送带的距离为玻璃瓶的1.0-1.5倍,从而能保证瓶体顺利进入丝网传送带,又能避免落差较大导致瓶体倾倒或破碎。作为优选,插接辊上的插杆采用截头锥形,一方面可以保证瓶体口准确快速的插入,另一方面能确保瓶体从底部能顺畅的掉落如丝网传送带上。

Claims (4)

1.一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,其特征在于:包括平移轨道、移动座、插接辊和弧形挡板,所述移动座设在平移轨道上并能沿平移轨道左右平移,且所述移动座设有多个用于安放玻璃瓶的凹槽,所述插接辊设在平移轨道的后方并能顺时针转动,且插接辊的外表面沿圆周方向设有多组呈水平设置的插杆,所述插杆的个数和朝向与移动座上的凹槽对应,所述弧形挡板设在插接辊的后方,且弧形挡板与插接辊的间距为玻璃瓶长度的1.2-1.5倍,弧形挡板的下方设有丝网传送带。
2.根据权利要求1所述医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,其特征在于:所述弧形挡板的下端与丝网传送带的距离为玻璃瓶的1.0-1.5倍。
3.根据权利要求1所述医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,其特征在于:所述弧形挡板由硬质橡胶制成,且所述弧形挡板的下端设有朝向下的弧形导面。
4.根据权利要求1所述医用玻璃瓶烘烤自动传送装置,其特征在于:所述移动座的侧面铰接有驱动杆,所述驱动杆与曲轮铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108582998A (zh) * 2018-05-29 2018-09-28 江苏伊度医疗科技有限公司 一种医用玻璃瓶烘烤自动传送装置

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