CN221165926U - 一种自动盖瓶盖及旋紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动盖瓶盖及旋紧装置，包括振动盘、瓶盖传送槽、包装瓶传送带及旋紧滚轮。瓶盖自动从所述振动盘处出料，所述振动盘连接所述瓶盖传送槽，所述瓶盖传送槽的底部位于包装瓶传送带的上方，当包装瓶经过所述瓶盖传送槽底部时自动扣上瓶盖，然后随所述包装瓶传送带输送至所述旋紧滚轮处，所述旋紧滚轮平均分布在所述包装瓶传送带两侧，两侧所述旋紧滚轮高速同向滚动从而将瓶盖旋紧。通过这种装置，包装瓶可在流水线运行途中自动盖上瓶盖并旋紧，并且运行平稳，速度快，效率高。

Description

一种自动盖瓶盖及旋紧装置

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体是一种自动盖瓶盖及旋紧装置。

背景技术

在瓶装药品生产过程过，对瓶子的盖瓶盖及旋紧是必不可少的。采用

人工给药瓶拧盖会费时费力，劳动强度大，效率低；目前市面上已有自动化的药瓶拧盖装置，往往都是需要一个一个的在流水线以外的机构完成。

现有技术中国专利CN201834727U公开了一种自动旋紧农药瓶盖的装置，包括有传送带，传送带的一侧并列安装有多个转盘，所述转盘传动连接有电机，利用转盘转动旋紧瓶盖。但这种装置仅一侧有转盘，这种结构可能导致包装瓶朝另一边偏移从而发生倾倒药品泄露，或者出现无法盖紧的情况。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供了一种自动盖瓶盖及旋紧装置，通过这种装置，包装瓶可在流水线运行途中自动盖上瓶盖并旋紧，并且运行平稳，速度快，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自动盖瓶盖及旋紧装置包括：包括振动盘、瓶盖传送槽、包装瓶传送带及旋紧滚轮，所述振动盘连接所述瓶盖传送槽，所述瓶盖传送槽向下倾斜，所述瓶盖传送槽的底部位于所述包装瓶传送带的正上方，高度正好为包装瓶瓶身高度，所述瓶盖传送槽后方沿传送方向设有所述旋紧滚轮，所述旋紧滚轮平均的分布在所述包装瓶传送带两侧。采用这种结构，瓶盖从所述振动盘中出料，瓶盖开口向下沿所述瓶盖传送槽运输至所述瓶盖传送槽底部，由于所述瓶盖传送槽底部高度正好为包装瓶瓶身高度，所以当包装瓶经过所述瓶盖传送槽底部时，包装瓶开口勾住瓶盖向下的开口，包装瓶自动扣上瓶盖，然后随所述包装瓶传送带输送至所述旋紧滚轮处，所述旋紧滚轮平均的分布在所述包装瓶传送带两侧，保证包装瓶经过时两侧受力均匀，而不至于侧翻或者偏离原有位置，所述旋紧滚轮高速滚动从而将瓶盖旋紧。

以上技术方案，优选的，所述瓶盖传送槽两侧面上开有条形凹槽，两侧所述条形凹槽与连接杆通过旋钮连接，所述旋钮内侧有用于调节所述连接杆和所述条形凹槽固定程度的螺纹杆，所述连接杆与所述振动盘外壁固定装置转动连接。采用这种结构，使用时，拧松所述旋钮，使得所述连接杆可在两侧所述条形凹槽内滑动，当调节到所述瓶盖传送槽底部下方高度正好处于包装瓶瓶口处，拧紧所述旋钮，所述旋钮内侧螺纹杆顶紧所述连接杆和所述条形凹槽，从而固定所述瓶盖传送槽底部位置。这种结构可以调节所述瓶盖传送槽底部高度，以适应不同高度的包装瓶。

上述技术方案，优选的，所述瓶盖传送槽底部前端两侧延伸出两弧形弹性片。采用这种结构，包装瓶瓶盖从所述瓶盖传送槽底部伸出部分，而被两侧的所述弧形弹片挡住不掉落，如此瓶盖开口伸出所述瓶盖传送槽槽底一部分，当包装瓶经过时，包装瓶瓶口顶住瓶盖开口沿所述包装瓶传送带向前运动，所述弧形弹片向两侧弹开，所述瓶盖传送槽中瓶盖向下滑动，当包装瓶带着瓶盖离开所述弧形弹片后，所述弧形弹片弹回，阻挡瓶盖继续滑落。

上述技术方案，优选的，所述瓶盖传送槽上表面有一压片，所述压片底部略超出所述瓶盖传送槽且所述压片末端以弧形方式向上翘起，所述瓶盖传送槽底部上方设有固定装置，所述压片通过铆钉与所述固定装置连接。采用这种结构，当包装瓶经过所述瓶盖传送槽底部时，包装瓶开口勾住瓶盖朝下的开口向前运动，所述压片抬起，但由于所述压片不能抬起太高，故而对瓶盖施加向下的压力，使瓶盖能稳固的盖在包装瓶上，从所述压片末端的弧形处滑过，向前运动。

上述技术方案，优选的，所述包装瓶传送带两侧上方还设有两条夹紧传送带，所述夹紧传送带的具体位置始于所述瓶盖传送槽底部前方，终止于所述旋紧滚轮后方。采用这种结构，所述夹紧传送带夹紧包装瓶保证了包装瓶不被外界阻力阻挡，随所述包装瓶传送带及所述夹紧传送带向前运动至下一工位。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：通过这种装置，包装瓶运行至所述瓶盖传送槽底部下方时，瓶盖自动扣上。所述旋紧滚轮平均的设置在所述包装瓶传送带两侧并设置有所述两条夹紧传送带，确保包装瓶在旋紧过程中不会发生侧翻或位置偏移。包装瓶可在流水线运行途中自动盖上瓶盖并旋紧，并且运行平稳，速度快，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例图1圈出部分结构放大示意图。

图3为本实用新型实施例的瓶盖传送槽俯视结构示意图

实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图3，一种自动盖瓶盖及旋紧装置包括：振动盘1、瓶盖传送槽2、包装瓶传送带3及旋紧滚轮4，瓶盖自动从振动盘1处出料，振动盘1连接瓶盖传送槽2，瓶盖传送槽2向下倾斜，瓶盖传送槽2两侧面上开有条形凹槽10，两侧所述条形凹槽10与连接杆12通过旋钮11连接，旋钮11内侧有用于调节连接杆12和条形凹槽10固定程度的螺纹杆，连接杆12与振动盘1外壁固定装置13转动连接，瓶盖传送槽2的底部位于包装瓶传送带3的正上方，瓶盖传送槽2后方沿传送方向设有旋紧滚轮4，旋紧滚轮4平均的分布在包装瓶传送带3两侧。使用时，拧松旋钮11，使得连接杆12可在两侧所述条形凹槽10内滑动，当调节到瓶盖传送槽2底部下方高度正好处于包装瓶瓶口处，拧紧旋钮11，旋钮11内侧螺纹杆顶紧连接杆12和条形凹槽10，从而固定瓶盖传送槽2底部位置。瓶盖从振动盘1中出料，瓶盖开口向下沿瓶盖传送槽2运输至瓶盖传送槽2底部，当包装瓶经过瓶盖传送槽2底部时自动扣上瓶盖，然后随包装瓶传送带3输送至旋紧滚轮4处，旋紧滚轮4平均的分布在包装瓶传送带3两侧，保证包装瓶经过时两侧受力均匀，而不至于侧翻或者偏离原有位置，两侧旋紧滚轮4同向高速滚动从而将瓶盖旋紧。

瓶盖传送槽2底部前端两侧延伸出两弧形弹性片9。包装瓶瓶盖从瓶盖传送槽2底部伸出部分，而被两侧的弧形弹片9挡住不掉落，如此瓶盖向下开口伸出瓶盖传送槽2槽底一部分，当包装瓶经过时，包装瓶瓶口顶住向下的瓶盖开口沿包装瓶传送带3向前运动，弧形弹片9向两侧弹开，瓶盖传送槽2中瓶盖向下滑动，当包装瓶带着瓶盖离开弧形弹片9后，弧形弹片9弹回，阻挡瓶盖继续滑落。

瓶盖传送槽2上表面有一压片6，压片底部略超出瓶盖传送槽2且压片6末端以弧形方式向上翘起，瓶盖传送槽2底部上方设有固定装置7，压片6通过铆钉8与固定装置7连接。当包装瓶经过瓶盖传送槽2底部时，包装瓶开口勾住瓶盖朝下的开口向前运动，压片6抬起，但由于压片6被固定装置7固定而不能抬起太高，故对瓶盖施加向下的压力，使瓶盖能稳固的盖在包装瓶上，从压片6末端的弧形处滑过，向前运动。

包装瓶传送带3两侧上方还设有两条夹紧传送带5，夹紧传送带5的具体位置始于瓶盖传送槽2底部前方，终止于旋紧滚轮4后方，夹紧传送带5夹紧包装瓶保证了包装瓶不被外界阻力阻挡，随包装瓶传送带3及夹紧传送带5向前运动至下一工位。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动盖瓶盖及旋紧装置，其特征在于：包括振动盘（1）、瓶盖传送槽（2）、包装瓶传送带（3）及旋紧滚轮（4），所述振动盘（1）连接所述瓶盖传送槽（2），所述瓶盖传送槽（2）向下倾斜，所述瓶盖传送槽（2）的底部位于所述包装瓶传送带（3）的正上方，所述瓶盖传送槽（2）后方沿传送方向设有所述旋紧滚轮（4），所述旋紧滚轮（4）平均的分布在所述包装瓶传送带（3）两侧。

2.如权利要求1所述的一种自动盖瓶盖及旋紧装置，其特征在于：所述瓶盖传送槽（2）两侧面上开有条形凹槽（10），两侧所述条形凹槽（10）与连接杆（12）通过旋钮（11）连接，所述旋钮（11）内侧有用于调节所述连接杆（12）和所述条形凹槽（10）固定程度的螺纹杆，所述连接杆（12）与所述振动盘（1）外壁固定装置（13）转动连接。

3.如权利要求1所述的一种自动盖瓶盖及旋紧装置，其特征在于：所述瓶盖传送槽（2）底部前端两侧延伸出两弧形弹性片（9）。

4.如权利要求1所述的一种自动盖瓶盖及旋紧装置，其特征在于：所述瓶盖传送槽（2）上表面有一压住瓶盖的压片（6），所述压片（6）底部略超出所述瓶盖传送槽（2）且所述压片（6）末端以弧形方式向上翘起，所述瓶盖传送槽（2）底部上方设有固定装置（7），所述压片（6）通过铆钉（8）与所述的固定装置连接。

5.如权利要求1所述的一种自动盖瓶盖及旋紧装置，其特征在于：所述包装瓶传送带（3）两侧上方还设有两条夹紧传送带（5），所述夹紧传送带（5）的具体位置始于所述瓶盖传送槽（2）底部前方，终止于所述旋紧滚轮（4）后方。