CN208558422U - 一种用于糊盒机的自动成型辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,包括第一机架和第二机架,第一机架的一侧横向设置有第二机架,且第二机架与第一机架分体设置,第二机架的顶部通过轴承支架连接有废料传送带,第一机架的顶部通过轴承支架连接有主传送带,该种用于糊盒机的自动成型辅助装置设置有滚轮,滚轮设置有多个,且滚轮沿废料传送带的方向平行排布于主传送带的外表面,当主传送带正常运行时,主传送带的运行方向与滚轮的转动方向相互垂直,主传送带与纸盒之间依旧具有良好的摩擦力,可防止纸盒打滑,当需要转运纸盒时,纸盒向废料传送带方向运动,滚轮可为纸盒提供良好的滚动运输能力,即可解决转运时摩擦力较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产技术领域,具体为一种用于糊盒机的自动成型辅助装置。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶系统和其他装置。
现有的用于糊盒机的自动成型辅助装置,当装置工作时检测到有不合格纸箱,分拣装置将不合格纸箱转移至另一条传送带上时,因传送带的表面摩擦力较大,在转移时纸盒容易卡在传送的表面,无法顺利转运造成停运,并且转运装置为杆状结构,在转运纸盒时容易推翻纸盒,纸盒卡在传送带之间,影响装置正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,以解决上述背景技术中提出摩擦力大影响转运,转运时接触面积较小纸盒容易倾倒的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,包括第一机架和第二机架,所述第一机架的一侧横向设置有第二机架,且所述第二机架与第一机架分体设置,所述第二机架的顶部通过轴承支架连接有废料传送带,所述第一机架的顶部通过轴承支架连接有主传送带,所述第一机架的顶部固定有分拣保护罩,所述分拣保护罩的外表面设置有操作面板,所述分拣保护罩的背部开设有废料出口,所述废料出口的底部固定有托板,所述分拣保护罩的底部中间设置有三维扫描器,所述分拣保护罩的内部一侧固定有电机,所述电机的输出端通过主动轮连接有皮带,所述皮带的外表面固定有推板,且所述推板的底部贯穿分拣保护罩的底部并延伸至主传送带的上方,所述主传送带的外表面设置有滚轮。
优选地,所述滚轮设置有多个,且多个所述滚轮沿废料传送带的方向平行排布于主传送带的外表面。
优选地,所述托板位于废料传送带与主传送带之间,且所述托板、废料传送带和主传送带位于同一水平高度。
优选地,所述分拣保护罩呈“拱形”,且所述分拣保护罩紧密焊接于第一机架的顶部。
优选地,所述推板垂直设置于主传送带的上方,且所述推板的宽度等于废料出口的宽度。
优选地,所述第一机架与第二机架均采用不锈钢制作而成,且所述第一机架的高度与第二机架的高度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于糊盒机的自动成型辅助装置设置有滚轮,滚轮设置有多个,且滚轮沿废料传送带的方向平行排布于主传送带的外表面,当主传送带正常运行时,主传送带的运行方向与滚轮的转动方向相互垂直,主传送带与纸盒之间依旧具有良好的摩擦力,可防止纸盒打滑,当需要转运纸盒时,纸盒向废料传送带方向运动,滚轮可为纸盒提供良好的滚动运输能力,即可解决转运时摩擦力较大的问题,同时还设置有推板,电机通过主动轮驱动皮带转动,皮带带动推板向废料出口方向运动,推板可拖住纸箱的一侧,直接将整个纸箱向废料出口推出,可避免转运时接触面积过小导致的纸盒倾倒问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分拣保护罩侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中:1、第一机架,2、第二机架,3、废料传送带,4、主传送带,5、分拣保护罩,6、操作面板,7、轴承支架,8、电机,9、主动轮,10、皮带,11、三维扫描器,12、推板,13、废料出口,14、托板,15、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:三维扫描器的型号为NK-B。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,包括第一机架1、第二机架2、废料传送带3、主传送带4、分拣保护罩5、操作面板6、轴承支架7、电机8、主动轮9、皮带10、三维扫描器11、推板12、废料出口13、托板14和滚轮15,所述第一机架1的一侧横向设置有第二机架2,所述第一机架1与第二机架2均采用不锈钢制作而成,且所述第一机架1的高度与第二机架2的高度相等,不锈钢材料具有良好的抗氧化防锈性,有助于延长第一机架1与第二机架2的使用寿命,且所述第二机架2与第一机架1分体设置,所述第二机架2的顶部通过轴承支架7连接有废料传送带3,所述第一机架1的顶部通过轴承支架7连接有主传送带4,所述第一机架1的顶部固定有分拣保护罩5,所述分拣保护罩5呈“拱形”,且所述分拣保护罩5紧密焊接于第一机架1的顶部,有助于分拣保护罩5底部的三维扫描器11检测纸箱数据,便于分拣纸箱,所述分拣保护罩5的外表面设置有操作面板6,所述分拣保护罩5的背部开设有废料出口13,所述废料出口13的底部固定有托板14,所述托板14位于废料传送带3与主传送带4之间,且所述托板14、废料传送带3和主传送带4位于同一水平高度,便于不合格纸箱顺利的装运至废料传送带3的顶部,所述分拣保护罩5的底部中间设置有三维扫描器11,所述分拣保护罩5的内部一侧固定有电机8,所述电机8的输出端通过主动轮9连接有皮带10,所述皮带10的外表面固定有推板12,所述推板12垂直设置于主传送带4的上方,且所述推板12的宽度等于废料出口13的宽度,推板12可将不合格纸箱直接推出主传送带4,推板12与纸箱的接触面积较大,防止纸箱倾倒,且所述推板12的底部贯穿分拣保护罩5的底部并延伸至主传送带4的上方,所述主传送带4的外表面设置有滚轮15,所述滚轮15设置有多个,且多个所述滚轮15沿废料传送带3的方向平行排布于主传送带4的外表面,可便于将不合格的纸箱推送至废料传送带3上。
工作原理:首先,工作人员将该种用于糊盒机的自动成型辅助装置放置在水平地面上,接通电源开始工作,使用者操作操作面板6控制主传送带4与废料床送带3打开,将粘合完成的纸盒依次放置在主传送带4的顶部一侧,主传送带4转动将纸盒依次送入探测侧分拣器5的下方,分拣保护罩5底部的三维扫描器11扫描纸盒生成数据信息,并将信息传递至操作面板6内,操作面板6根据纸盒信息确定纸盒是否合格,当纸盒不合格时,操作面板6控制电机8打开,电机8通过主动轮9驱动皮带10转动,皮带10带动推板12向废料出口13方向运动,并将纸箱沿托板14推向废料传送带3,当纸箱运动至废料传送带3上时,废料传送带3带动纸箱运动远离主传送带4,纸箱运送完成后,电机8反转皮带10带动推板12复位等待下次工作,当纸箱合格时,主传送带4继续工作将纸箱运送至下一个工位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,包括第一机架(1)和第二机架(2),其特征在于:所述第一机架(1)的一侧横向设置有第二机架(2),且所述第二机架(2)与第一机架(1)分体设置,所述第二机架(2)的顶部通过轴承支架(7)连接有废料传送带(3),所述第一机架(1)的顶部通过轴承支架(7)连接有主传送带(4),所述第一机架(1)的顶部固定有分拣保护罩(5),所述分拣保护罩(5)的外表面设置有操作面板(6),所述分拣保护罩(5)的背部开设有废料出口(13),所述废料出口(13)的底部固定有托板(14),所述分拣保护罩(5)的底部中间设置有三维扫描器(11),所述分拣保护罩(5)的内部一侧固定有电机(8),所述电机(8)的输出端通过主动轮(9)连接有皮带(10),所述皮带(10)的外表面固定有推板(12),且所述推板(12)的底部贯穿分拣保护罩(5)的底部并延伸至主传送带(4)的上方,所述主传送带(4)的外表面设置有滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,其特征在于:所述滚轮(15)设置有多个,且多个所述滚轮(15)沿废料传送带(3)的方向平行排布于主传送带(4)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,其特征在于:所述托板(14)位于废料传送带(3)与主传送带(4)之间,且所述托板(14)、废料传送带(3)和主传送带(4)位于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,其特征在于:所述分拣保护罩(5)紧密焊接于第一机架(1)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,其特征在于:所述推板(12)垂直设置于主传送带(4)的上方,且所述推板(12)的宽度等于废料出口(13)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种用于糊盒机的自动成型辅助装置,其特征在于:所述第一机架(1)的高度与第二机架(2)的高度相等。
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