CN211664242U - 一种高位码垛机夹紧转位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高位码垛机夹紧转位设备，涉及码垛机技术领域，为解决现有的对料袋的夹紧转位设备结构复杂，维修成本较高的问题。所述定位输送带主体的两侧均安装有侧板，所述侧板的上端安装有固定架，所述固定架上端的中间安装有减速制动电机，所述减速制动电机的一侧安装有变频器，所述减速制动电机的下端安装有转位架，所述转位架的下端安装有连接板，所述连接板上端的中间安装有气缸，所述气缸的下端安装有推板，所述推板前端的两侧均安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有夹紧板，所述夹紧板的后方安装有辅助板。

Description

一种高位码垛机夹紧转位设备

技术领域

本实用新型涉及码垛机技术领域，具体为一种高位码垛机夹紧转位设备。

背景技术

码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机将输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备，高位码垛机是目前适用于大型化工企业的码垛设备，具有码垛速度快，稳定性比较高，便于维护和保养等特点，夹紧转位设备用于旋转料袋，以便进行包装打样。

但是，现有的对料袋的夹紧转位设备结构复杂，维修成本较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高位码垛机夹紧转位设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高位码垛机夹紧转位设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对料袋的夹紧转位设备结构复杂，维修成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高位码垛机夹紧转位设备，包括定位输送带主体，所述定位输送带主体的两侧均安装有侧板，所述侧板的上端安装有固定架，所述固定架上端的中间安装有减速制动电机，所述减速制动电机的一侧安装有变频器，所述减速制动电机的下端安装有转位架，所述转位架的下端安装有连接板，所述连接板上端的中间安装有气缸，所述气缸的下端安装有推板，所述推板前端的两侧均安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有夹紧板，所述夹紧板的后方安装有辅助板。

优选的，所述推板与传动杆通过第一连接转轴连接，所述传动杆与夹紧板通过第二连接转轴连接，所述夹紧板与辅助板通过第三连接转轴连接。

优选的，所述第三连接转轴与辅助板焊接连接。

优选的，所述夹紧板的内侧设置有防滑软垫，且防滑软垫与夹紧板胶接连接。

优选的，所述转位架与减速制动电机之间安装有连接件，且连接件与固定架通过轴承连接，所述连接件与减速制动电机通过联轴器连接。

优选的，所述定位输送带主体的外部安装有耐磨PVC输送皮带，所述侧板外部的一侧安装有驱动电机，所述侧板的下端安装有支座，且支座与侧板通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸工作推动推板，通过推板带动传动杆转动一定角度，再通过传动杆带动夹紧板旋转一定角度，从而实现两个夹紧板的相对开合，从而对料袋进行夹紧动作，且在夹紧板的内侧粘接有防滑软垫，增大二者之间的摩擦力，同时防止对料袋造成损坏，夹紧机构结构简单，利于维修，且维修成本较低；

2、本实用新型通过减速制动电机工作驱动转位架转动，即可实现对夹紧机构的转位动作，转位结构简单，把料袋按照既定的程序转位至正确的角度，同时减速制动电机借助变频器减速，可以延长减速制动电机的使用寿命并提高码垛能力。

附图说明

图1为本实用新型的一种高位码垛机夹紧转位设备的整体主视图；

图2为本实用新型的减速制动电机与转位架的连接关系图；

图3为本实用新型的A区的局部放大图。

图中：1、定位输送带主体；2、侧板；3、固定架；4、减速制动电机；5、变频器；6、转位架；7、连接板；8、气缸；9、推板；10、传动杆；11、夹紧板；12、辅助板；13、第一连接转轴；14、第二连接转轴；15、第三连接转轴；16、防滑软垫；17、连接件；18、耐磨PVC输送皮带；19、驱动电机；20、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高位码垛机夹紧转位设备，包括定位输送带主体1，定位输送带主体1的两侧均安装有侧板2，侧板2的上端安装有固定架3，固定架3上端的中间安装有减速制动电机4，减速制动电机4的一侧安装有变频器5，减速制动电机4的下端安装有转位架6，转位架6的下端安装有连接板7，连接板7上端的中间安装有气缸8，气缸8的下端安装有推板9，推板9前端的两侧均安装有传动杆10，传动杆10的一端安装有夹紧板11，夹紧板11的后方安装有辅助板12，减速制动电机4工作驱动转位架6转动，即可实现对夹紧机构的转位动作，把料袋按照既定的程序转位至正确的角度，同时减速制动电机4借助变频器5减速，可以延长减速制动电机4的使用寿命并提高码垛能力。

进一步，推板9与传动杆10通过第一连接转轴13连接，传动杆10与夹紧板11通过第二连接转轴14连接，夹紧板11与辅助板12通过第三连接转轴15连接，气缸8工作推动推板9，通过推板9带动传动杆10转动一定角度，再通过传动杆10带动夹紧板11旋转一定角度，从而实现两个夹紧板11的相对开合，从而对料袋进行夹紧动作。

进一步，第三连接转轴15与辅助板12焊接连接，第三连接转轴15不可移动。

进一步，夹紧板11的内侧设置有防滑软垫16，且防滑软垫16与夹紧板11胶接连接，增大夹紧板11与料袋之间的摩擦力，保证料袋在夹紧过程中不会滑动，同时防止夹紧力对料袋造成损坏。

进一步，转位架6与减速制动电机4之间安装有连接件17，且连接件17与固定架3通过轴承连接，连接件17与减速制动电机4通过联轴器连接，减速制动电机4工作可带动转位架6相对于固定架3转动。

进一步，定位输送带主体1的外部安装有耐磨PVC输送皮带18，侧板2外部的一侧安装有驱动电机19，侧板2的下端安装有支座20，且支座20与侧板2通过螺钉连接，驱动电机19工作带动耐磨PVC输送皮带18对料袋进行输送。

工作原理：使用时，码垛完成的料袋置于定位输送带主体1的上端，并运送至夹紧转位区域，气缸8工作推动推板9，通过推板9带动传动杆10转动一定角度，再通过传动杆10带动夹紧板11旋转一定角度，从而实现两个夹紧板11的相对开合，从而对料袋进行夹紧动作，且在夹紧板11的内侧粘接有防滑软垫16，增大夹紧板11与料袋之间的摩擦力，保证料袋在夹紧过程中不会滑动，同时防止夹紧力对料袋造成损坏，夹紧完成后，减速制动电机4工作驱动转位架6转动，即可实现对夹紧机构的转位动作，把料袋按照既定的程序转位至正确的角度，同时减速制动电机4借助变频器5减速，可以延长减速制动电机4的使用寿命并提高码垛能力，转位完成后，气缸8工作带动推板9上移复位，夹紧板11打开，驱动电机19工作带动耐磨PVC输送皮带18对料袋进行输送，将其运送至下一工作区域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高位码垛机夹紧转位设备，包括定位输送带主体(1)，其特征在于：所述定位输送带主体(1)的两侧均安装有侧板(2)，所述侧板(2)的上端安装有固定架(3)，所述固定架(3)上端的中间安装有减速制动电机(4)，所述减速制动电机(4)的一侧安装有变频器(5)，所述减速制动电机(4)的下端安装有转位架(6)，所述转位架(6)的下端安装有连接板(7)，所述连接板(7)上端的中间安装有气缸(8)，所述气缸(8)的下端安装有推板(9)，所述推板(9)前端的两侧均安装有传动杆(10)，所述传动杆(10)的一端安装有夹紧板(11)，所述夹紧板(11)的后方安装有辅助板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高位码垛机夹紧转位设备，其特征在于：所述推板(9)与传动杆(10)通过第一连接转轴(13)连接，所述传动杆(10)与夹紧板(11)通过第二连接转轴(14)连接，所述夹紧板(11)与辅助板(12)通过第三连接转轴(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高位码垛机夹紧转位设备，其特征在于：所述第三连接转轴(15)与辅助板(12)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种高位码垛机夹紧转位设备，其特征在于：所述夹紧板(11)的内侧设置有防滑软垫(16)，且防滑软垫(16)与夹紧板(11)胶接连接。

5.根据权利要求1所述的一种高位码垛机夹紧转位设备，其特征在于：所述转位架(6)与减速制动电机(4)之间安装有连接件(17)，且连接件(17)与固定架(3)通过轴承连接，所述连接件(17)与减速制动电机(4)通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种高位码垛机夹紧转位设备，其特征在于：所述定位输送带主体(1)的外部安装有耐磨PVC输送皮带(18)，所述侧板(2)外部的一侧安装有驱动电机(19)，所述侧板(2)的下端安装有支座(20)，且支座(20)与侧板(2)通过螺钉连接。

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