CN208558080U - 一种三辊压延机的废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三辊压延机的废料处理装置，属于铝塑板，它包括三辊压延机本体、刀具和废料处理件，刀具设置在三辊压延机本体的出料端，废料处理件设置在刀具远离三辊压延机本体的一侧且设置在地面上，废料处理件包括壳体、驱动源、纵向剪切辊和横向剪切辊，纵向剪切辊与横向剪切辊均与驱动源连接，壳体上设置有进料口和出料口。废料从进料口处进入壳体内，在纵向剪切辊与横向剪切辊的共同作用下被切碎，并从出料口离开壳体内部，完成废料的处理过程，废料在形成不久后即被废料处理件进行处理，减少了搬运废料时所需的时间，提高了废料的处理效率。

Description

一种三辊压延机的废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑板加工领域，尤其涉及一种三辊压延机的废料处理装置。

背景技术

铝塑板是一种新型装饰材料, 铝塑板由铝板和塑料板通过上胶复合而成，它既保留了原组成材料的主要特性，又克服了原组成材料中隔热性能的不足，进而获得众多优异的材料性质，被广泛应用于各种建筑装饰上。

压延机是一种板材加工机械，是在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片。

铝塑板的基板通常由PE材料制成，生成基板时将原材料放入挤出机中进行熔融挤压，再输送至压延机，由压延机将原材料挤压成型形成基板。但是由压延机压出的基板大小与所需的基板的尺寸存在一定的误差，此时需要对压延机压出的基板进行裁剪。通常是在压延机的出料口放置刀具，刀具的刀刃对准压延机的出料口，基料在压延机的推送力和刀具的剪切力的作用下被裁剪，使基料的被裁剪，以达到指定尺寸。

但是修剪下的废料堆积在压延机周边后，需要操作人员将废料进行清理并搬运至破碎机处进行处理，整个收集与搬运的时间较长，使得废料处理的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊压延机的废料处理装置，具有提高废料处理效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊压延机的废料处理装置，包括三辊压延机本体、刀具和废料处理件，所述刀具设置在三辊压延机本体的出料端，所述废料处理件设置在刀具远离三辊压延机本体的一侧且设置在地面上；

所述废料处理件包括壳体、驱动源、两个纵向剪切辊和两个横向剪切辊，所述壳体上设置有进料口和出料口， 纵向剪切辊与横向剪切辊均设置在壳体内且均与驱动源连接，所述纵向剪切辊的圆弧面沿其圆周方向设置有刀刃且沿纵向剪切辊的轴线方向设置有多个，所述横向剪切辊的圆弧面沿其轴线方向设置有刀刃且沿横向剪切辊的圆周方向设置有多个，横向剪切辊与纵向剪切辊均水平设置，两个纵向剪切辊相互啮合，两个横向剪切辊相互啮合，两纵向剪切辊的啮合处与横向剪切辊的啮合处在同一竖直面上，横向剪切辊设置在纵向剪切辊的下方。

实施上述技术方案，当基板在三辊压延机本体内成型后从三辊压延机本体的出料端离开三辊压延机本体，此时离开三辊压延机本体的基板在三辊压延机的推送力与刀具的剪切力的作用下被剪切，废料从进料口处进入废料处理件的壳体，在纵向剪切辊与横向剪切辊的共同作用下被切碎，并从出料口离开壳体内部，完成废料的处理过程；在废料处理前无需操作人员将废料进行搬运减少操作人员的劳动强度，同时废料在形成不久后即被废料处理件进行处理，减少了搬运废料时所需的时间，提高了废料的处理效率。

进一步，所述进料口处设置有导料板，所述导料板远离壳体的一端朝向刀具设置。

实施上述技术方案，导料板的设置使得废料能够顺利的从进料口进入壳体内。

进一步，所述出料口处设置有出料管，所述出料管远离出料口的一端通过固定件连接有废料袋。

实施上述技术方案，废料在进行处理后沿出料管进入废料袋内进行收集整理，减少了废料四处溅落，减少了操作人员将散落在地面的废料进行收集整理的步骤，减少了操作人员的劳动强度。

进一步，所述废料袋的端口套设在出料管上，所述固定件设置为将废料袋固定在出料管上的卡箍。

实施上述技术方案，安装废料袋时，操作人员将废料袋的开口处套设在出料管上，此时使卡箍固定废料袋与出料管间的相对位置，卡箍的设置方便操作人员安装废料袋。

进一步，所述出料管的横截面设置为矩形，所述出料管的侧壁上开设有插槽，所述插槽内插设有用于截断废料运动路径的插板。

实施上述技术方案，当废料袋盛满后，操作人员将插板插入插槽内封闭出料管，此时操作人员即可对废料袋进行更换，插板的设置减少了在更换废料袋时废料散落的现象发生。

进一步，所述出料管的外侧壁上设置有垂直于出料管侧壁的盛放板。

实施上述技术方案，在未更换废料袋时插板放置在盛放板上，方便操作人员拿取插板。

进一步，所述出料管上设置有暂存腔，所述暂存腔设置为漏斗型，所述暂存腔的较小端设置在插槽远离地面的一侧。

实施上述技术方案，当操作人员在更换废料袋时，废料在出料管内进行堆积，当废料较多时，部分废料堆积至暂存腔内，暂存腔的设置减少了因操作人员更换废料袋的时间较长，废料在出料管内堆积至壳体内的现象发生。

进一步，地面上设置有用于放置废料袋的放置件，所述放置件包括两个放置板与多个滚轮，多个所述滚轮分别设置在两个放置板上，地面上设置有导轨，滚轮可带动放置板沿导轨移动。

实施上述技术方案，更换废料袋时，操作人员将插板插入插槽后，打开固定件使废料袋与出料管分离，此时操作人员推动放置板使装满废料的废料袋远离出料管，随后操作人员将新的废料袋安装在出料管上，并将新的废料袋放置在空的放置板上，放置件的设置使得操作人员更换废料袋的速度加快，减少废料在出料管内暂存的时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、废料处理件的设置使得废料在形成不久后即被废料处理件进行处理，减少了搬运废料时所需的时间，提高了废料的处理效率;

二、废料袋的设置减少了操作人员将散落在地面的废料进行收集整理的步骤，减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的废料处理件与放置件的结构示意图。

附图标记：1、三辊压延机本体；2、刀具；3、废料处理件；31、壳体；311、进料口；312、出料口；32、驱动源；33、纵向剪切辊；34、横向剪切辊；4、导料板；5、出料管；51、固定件；52、插槽；53、插板；54、盛放板；55、暂存腔；6、废料袋；7、放置件；71、导轨；72、滚轮；73、放置板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1所示，一种三辊压延机的废料处理装置，包括三辊压延机本体1、刀具2和废料处理件3，刀具2设置在三辊压延机本体1的出料端，废料处理件3设置在刀具2远离三辊压延机本体1的一侧。

如图1、3所示，废料处理件3包括壳体31、驱动源32、两个纵向剪切辊33和两个横向剪切辊34，本实施例中驱动源32设置为电机，且纵向剪切辊33与横向剪切辊34均与电机连接。两个纵向剪切辊33上均设置有多个环状刀刃且环状刀刃沿其轴线方向均匀的分布纵向剪切辊33上，两个纵向剪切辊33相互啮合。两个横向剪切辊34上均设置有平行于其轴线方向的多个直刀刃，多个直刀刃沿横向剪切辊34圆周方向均匀分布，两个横向剪切辊34相互啮合。纵向剪切辊33与横向剪切辊34均设置在壳体31内且纵向剪切辊33设置在横向剪切辊34的上方，纵向剪切辊33的啮合点与横向剪切辊34的啮合点再同一竖直平面上。废料处理件3的设置使得产生的废料能够及时得到处理，提高了处理的效率。

如图1、2所示，壳体31上设置有进料口311和出料口312，进料口311设置在壳体31远离地面的一侧，出料口312设置在壳体31靠近地面的一侧。

如图1所示，壳体31的进料口311的侧壁上设置有导料板4，本实施例中导料板4倾斜设置且倾斜的较高端朝向刀具2。

如图1、2所示，壳体31的出料口312处设置有截断面为矩形的出料管5，出料管5的中段位置设置有漏斗状的暂存腔55且暂存腔55的较小端靠近地面，出料管5的侧壁上开设有插槽52，插槽52内插设有封堵出料管5的插板53，本实施例中插槽52靠近出料管5的较小端设置。出料管5的外侧壁上设置有用于放置插板53的盛放板54，在其他实施例中盛放板54可更换为夹子。

如图1、2所示，出料管5远离壳体31的一端套设有废料袋6，废料袋6通过固定件51固定在出料管5上，本实施例中固定件51设置为卡箍，在其他实施例中固定件51还可设置为绳索。废料袋6的设置减少了操作人员手动清理废料的现象发生，并且美化工厂内部环境。

如图1、3所示，地面上设置有用于放置废料袋6的放置件7。放置件7包括两个放置板73与八个滚轮72，每个放置板73上均设置有四个滚轮72，地面上设置有导轨71、滚轮72可带动放置板73沿导轨71滑动，本实施例中导轨71平行于基板挤出的方向设置，导轨71的长度大于三个放置板73的长度的和。放置板73与滚轮72的设置使得操作人员能够快速度的对废料袋6进行更换，减少废料在出料管5内停留的时间，防止废料回到壳体31内的现象发生。本实施例中导轨71平行于基板运动的方向设置，减少了移动放置板73时三辊压延机本体1对放置板73的干扰。

废料的处理过程：当基板在三辊压延机本体1内成型后从三辊压延机本体1的出料端离开三辊压延机本体1，此时离开三辊压延机本体1的基板在三辊压延机的推送力与刀具2的剪切力的作用下被剪切，废料沿导料板4移动，从导料板4处进入壳体31内。随后废料与纵向剪切辊33接触并被纵向剪切辊33剪切成条状，离开纵向剪切辊33的废料与横向剪切辊34接触并被横向剪切辊34剪切成颗粒，颗粒在重力的作用下从出料口312处进入出料管5内，最后在重力的作用下进入废料袋6内。

当废料袋6装后，操作人员将插板53从盛放板54上取下并插入插槽52内，此时插板53封堵出料管5，废料在出料管5内堆积，当废料较多后，废料堆积在暂存腔55内。随后操作人员可更换废料袋6。

操作人员更换废料袋6时，首先将卡箍打开使废料袋6与出料管5分离，并移动放置板73，使放置板73在滚轮72的带动下沿导轨71移动。随后操作人员移动另一块放置板73至出料管5的出料口312正下方，操作人员将新的废料袋6放置在该放置板73上并使用卡箍固定新的废料袋6的位置。最后操作人员将插板53从插槽52处抽出放置在盛放板54上，暂存在出料管5内的废料进入新的废料袋6内。此时操作人员可对盛放满的废料袋6进行捆扎与运输。

Claims (8)

1.一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，包括三辊压延机本体(1)、刀具(2)和废料处理件(3)，所述刀具(2)设置在三辊压延机本体(1)的出料端，所述废料处理件(3)设置在刀具(2)远离三辊压延机本体(1)的一侧且设置在地面上；

所述废料处理件(3)包括壳体(31)、驱动源(32)、两个纵向剪切辊(33)和两个横向剪切辊(34)，所述壳体(31)上设置有进料口(311)和出料口(312)，纵向剪切辊(33)与横向剪切辊(34)均设置在壳体(31)内且均与驱动源(32)连接，所述纵向剪切辊(33)的圆弧面沿其圆周方向设置有刀刃且沿纵向剪切辊(33)的轴线方向设置有多个，所述横向剪切辊(34)的圆弧面沿其轴线方向设置有刀刃且沿横向剪切辊(34)的圆周方向设置有多个，横向剪切辊(34)与纵向剪切辊(33)均水平设置，两个纵向剪切辊(33)相互啮合，两个横向剪切辊(34)相互啮合，两纵向剪切辊(33)的啮合处与横向剪切辊(34)的啮合处在同一竖直面上，横向剪切辊(34)设置在纵向剪切辊(33)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，所述进料口(311)处设置有导料板(4)，所述导料板(4)远离壳体(31)的一端朝向刀具(2)设置。

3.根据权利要求1所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，所述出料口(312)处设置有出料管(5)，所述出料管(5)远离出料口(312)的一端通过固定件(51)连接有废料袋(6)。

4.根据权利要求3所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，所述废料袋(6)的端口套设在出料管(5)上，所述固定件(51)设置为将废料袋(6)固定在出料管(5)上的卡箍。

5.根据权利要求3所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，所述出料管(5)的横截面设置为矩形，所述出料管(5)的侧壁上开设有插槽(52)，所述插槽(52)内插设有用于截断废料运动路径的插板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，所述出料管(5)的外侧壁上设置有垂直于出料管(5)侧壁的盛放板(54)。

7.根据权利要求5所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，所述出料管(5)上设置有暂存腔(55)，所述暂存腔(55)设置为漏斗型，所述暂存腔(55)的较小端设置在插槽(52)远离地面的一侧。

8.根据权利要求5所述的一种三辊压延机的废料处理装置，其特征在于，地面上设置有用于放置废料袋(6)的放置件(7)，所述放置件(7)包括两个放置板(73)与多个滚轮(72)，多个所述滚轮(72)分别设置在两个放置板(73)上，地面上设置有导轨(71)，滚轮(72)可带动放置板(73)沿导轨(71)移动。