CN208557959U - 一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，包括基座、机顶罩、升降机构、筒体、搅拌轴、进料门、出料门、储料筒，所述的基座的上方设有支撑座，所述支撑座的上方设有升降机构，所述搅拌轴上设有若干个可伸缩的搅拌叶片，所述筒体的底部固定设置有导料板，所述的储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，所述第一储料筒内壁环绕有刮料环，所述第二储料筒的内壁设有刮料板，所述第二储料筒的下方设有出料门，所述出料门的下方设有支撑台。本实用新型一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，不仅能够使得原料得到充分的搅拌，搅拌后的原料下料速度快，而且混合后的原料倒出时不易粘附在储料筒的内壁，倒出速度快，冷却料取料简单。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及塑粉生产设备的技术领域，特别涉及一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置。
【背景技术】
在塑粉生产过程中，需要对原材料进行充分混合后才能进行后续加工，搅拌机是一种常用的塑粉混合设备。现有的塑粉搅拌机在搅拌过程中容易有死角，部分角落的原料得不到充分的混合，会对最终产品的质量产生影响，因此需要研究一种设备能在搅拌机内将塑粉搅拌的更加充分、均匀，使得搅拌后的塑粉下料速度快。
经混合后的原料需要在专用的储料筒中冷却存放，特别是在长时间放置后，从储料筒倒料时原料容易粘连在储料筒的筒壁上，下料速度慢，造成浪费的同时还容易污染下次存放的原料，而且储料筒冷却后需要进行倒料，倒料完成后的冷却料取料不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，不仅能够使得原料得到充分的搅拌，搅拌后的原料下料速度快，而且混合后的原料倒出时不易粘附在储料筒的内壁，倒出速度快，冷却料取料简单。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，包括基座、机顶罩、升降机构、筒体、搅拌轴、进料门、出料门、储料筒，所述的基座的上方设有支撑座，所述的支撑座的上方设有升降机构，所述的升降机构的上方设有机顶罩，所述的机顶罩上设有转轴电机，所述的转轴电机的下方设有转轴，所述的转轴的下方设有筒体，所述的筒体的右上端设有进料门，所述的进料门的右下方设有挡板，所述的挡板的左侧设有搅拌轴，所述的转轴的下端与搅拌轴连接，所述的搅拌轴上设有若干个可伸缩的搅拌叶片，所述的筒体的侧壁设有若干个加热杆，所述的筒体的底部固定设置有导料板，所述的导料板向右下方倾斜设置，所述的导料板的右端设有出料口，所述的出料口的下方设有储料筒，所述的储料筒包括第一储料筒和第二储料筒，所述的第一储料筒为圆管状，所述的第二储料筒为倒置的圆台形，所述的第二储料筒向左倾斜设置，所述的第一储料筒内壁环绕有刮料环，所述的刮料环的上方设有升降杆，所述的升降杆的右上方设有横杆，所述的横杆的右上方设有气缸，所述的第二储料筒的内壁设有刮料板，所述的第二储料筒的后面设有转动电机，所述的第二储料筒的下方设有出料门，所述的出料门的下方设有支撑台，所述的支撑台内设有通道。
作为优选，所述的筒体的外壁设有隔热板，正面所述隔热板上设有观察窗，所述的观察窗为防爆透明观察窗。
作为优选，所述的导料板与水平轴线之间的夹角为20-30度。
作为优选，所述的搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述的搅拌轴的外壁设有若干个安装槽，所述的安装槽的底部设有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧的上端设有第一搅拌叶片，所述的第一搅拌叶片的上端设有第二搅拌叶片，所述的第一搅拌叶片的下端位于安装槽内。
作为优选，所述的刮料环为圆环形，所述的刮料环的外壁设有若干个毛刷，所述的毛刷的长度小于等于刮料环外壁与第一储料筒内壁之间的距离。
作为优选，所述的刮料板包括转动杆和刮料刷，所述的转动杆与转动电机连接，所述的转动杆上设有螺旋环绕的连接轴，所述的连接轴上设有若干个刮料刷。
作为优选，所述的出料口的下方设有软管，所述的软管为可拉伸的波纹管，所述的软管的下方设有连接管，所述的第一储料筒的上端设有进料口，所述的进料口的内壁设有密封槽，所述的密封槽内设有密封环，所述的连接管的下端与密封槽连接。
作为优选，所述的支撑台的上端设有通孔，所述的通孔与出料门上下对应，所述的通道的开口方向朝向前面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在基座上设置支撑座，在支撑座上设置升降机构，在升降机构的上方设置机顶罩，在机顶罩上设置转轴电机，转轴电机控制搅拌轴的转动，升降机构间接控制搅拌轴的上下移动，搅拌轴上设置能够伸长的搅拌叶片，提高了筒体内塑粉搅拌的均匀度，搅拌完成后下料速度快；通过在储料筒内设置刮料环和刮料板，结构简单，将混合后的原料倒出时不易粘附在储料筒的内壁，避免原料浪费和污染下次存放的原料，倒出速度快；在储料筒下方设置支撑台，支撑台内设置通孔和通道，混合后的原料倒出后取料方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置的结构示意图；
图2是筒体的主视图；
图3是搅拌轴的局部结构示意图；
图4是储料筒的结构示意图；
图5是刮料板的结构示意图。
图中：1-基座、2-机顶罩、3-升降机构、4-筒体、5-搅拌轴、6-进料门、7- 出料门、8-储料筒、9-支撑台、11-支撑座、21-转轴电机、22-转轴、41-加热杆、42-导料板、43-出料口、44-隔热板、45-观察窗、51-搅拌叶片、52-安装槽、61- 挡板、81-第一储料筒、82-第二储料筒、83-进料口、91-通道、92-通孔、431-软管、432-连接管、511-第一搅拌叶片、512-第二搅拌叶片、521-拉伸弹簧、811- 刮料环、812-气缸、813-毛刷、814-升降杆、815-横杆、821-刮料板、822-转动电机、823-转动杆、824-刮料刷、825-连接轴、831-密封槽、832-密封环。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和图5所示，本实用新型提供一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，包括基座1、机顶罩2、升降机构3、筒体4、搅拌轴5、进料门6、出料门 7、储料筒8，所述的基座1的上方设有支撑座11，所述的支撑座11的上方设有升降机构3，所述的升降机构3的上方设有机顶罩2，所述的机顶罩2上设有转轴电机21，所述的转轴电机21的下方设有转轴22，所述的转轴22的下方设有筒体4，所述的筒体4的右上端设有进料门6，所述的进料门6的右下方设有挡板61，所述的挡板61的左侧设有搅拌轴5，所述的转轴22的下端与搅拌轴5 连接，所述的搅拌轴5上设有若干个可伸缩的搅拌叶片51，所述的筒体4的侧壁设有若干个加热杆41，所述的筒体4的底部固定设置有导料板42，所述的导料板42向右下方倾斜设置，所述的导料板42的右端设有出料口43，所述的出料口43的下方设有储料筒8，所述的储料筒8包括第一储料筒81和第二储料筒 82，所述的第一储料筒81为圆管状，所述的第二储料筒82为倒置的圆台形，所述的第二储料筒82向左倾斜设置，所述的第一储料筒81内壁环绕有刮料环 811，所述的刮料环811的上方设有升降杆814，所述的升降杆814的右上方设有横杆815，所述的横杆815的右上方设有气缸812，所述的第二储料筒82的内壁设有刮料板821，所述的第二储料筒82的后面设有转动电机822，所述的第二储料筒82的下方设有出料门7，所述的出料门7的下方设有支撑台9，所述的支撑台9内设有通道91，所述的筒体4的外壁设有隔热板44，正面所述隔热板44上设有观察窗45，所述的观察窗45为防爆透明观察窗，所述的导料板 42与水平轴线之间的夹角为20-30度，所述的搅拌叶片51包括第一搅拌叶片511 和第二搅拌叶片512，所述的搅拌轴5的外壁设有若干个安装槽52，所述的安装槽52的底部设有拉伸弹簧521，所述的拉伸弹簧521的上端设有第一搅拌叶片511，所述的第一搅拌叶片511的上端设有第二搅拌叶片512，所述的第一搅拌叶片511的下端位于安装槽52内，所述的刮料环811为圆环形，所述的刮料环811的外壁设有若干个毛刷813，所述的毛刷813的长度小于等于刮料环811 外壁与第一储料筒81内壁之间的距离，所述的刮料板821包括转动杆823和刮料刷824，所述的转动杆823与转动电机822连接，所述的转动杆823上设有螺旋环绕的连接轴825，所述的连接轴825上设有若干个刮料刷824，所述的出料口43的下方设有软管431，所述的软管431为可拉伸的波纹管，所述的软管431 的下方设有连接管432，所述的第一储料筒81的上端设有进料口83，所述的进料口83的内壁设有密封槽831，所述的密封槽831内设有密封环832，所述的连接管432的下端与密封槽831连接，所述的支撑台9的上端设有通孔92，所述的通孔92与出料门7上下对应，所述的通道91的开口方向朝向前面。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置在工作过程中，将原料从进料门6倒入筒体4内，挡板61对原料的进入起导向作用，合上进料门6，取下波纹软管431，启动加热杆41，当温度达到适合的温度时，启动升降机构3 和转轴电机21，搅拌轴5进行上下运动和旋转运动，搅拌轴5内的拉伸弹簧521 由于受到径向力而拉伸，使得第一搅拌叶片512移出安装槽52，拉长搅拌叶片 51的整体长度，在远处的原料也能够得到搅拌混合，搅拌均匀，不会存在死角，搅拌完成后，连上波纹软管431，打开出料口43和进料口83，将连接管432插入进料口83的密封槽831内，连上连接软管90，将搅拌好的原料导入储料筒8 内进行冷却静置，静置完成后，需要将原料倒出时，将需要倒进的收料筒从通道92内放进，收料筒进口与出料门7对应，打开出料门7，启动气缸812和转动电机822，刮料环811进行竖直方向的运动，转动杆823进行圆周运动，第一储料筒81内的原料在自身重力和刮料环811上毛刷813的刷力作用下快速掉落至第二储料筒82内，避免原料粘附在第一储料筒81内壁，第二储料筒82内的原料在刮料板821的滚动下和刮料刷824的刷力作用下将第二储料筒82内壁残留的原料刷下来，原料导出完成后，关上出料门7，将收集后的收料筒从通道 92中取出放置所需地方。导料板42的倾斜设置，有利于搅拌后的原料进入储料筒8，第二储料筒82向左下方倾斜，有利于冷却后的原料导出；隔热板44的设置对筒体4进行保温，也防止工作人员接触筒体4而烫伤，观察窗45的设置利于工作人员观察搅拌情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：包括基座(1)、机顶罩(2)、升降机构(3)、筒体(4)、搅拌轴(5)、进料门(6)、出料门(7)、储料筒(8)，所述的基座(1)的上方设有支撑座(11)，所述的支撑座(11)的上方设有升降机构(3)，所述的升降机构(3)的上方设有机顶罩(2)，所述的机顶罩(2)上设有转轴电机(21)，所述的转轴电机(21)的下方设有转轴(22)，所述的转轴(22)的下方设有筒体(4)，所述的筒体(4)的右上端设有进料门(6)，所述的进料门(6)的右下方设有挡板(61)，所述的挡板(61)的左侧设有搅拌轴(5)，所述的转轴(22)的下端与搅拌轴(5)连接，所述的搅拌轴(5)上设有若干个可伸缩的搅拌叶片(51)，所述的筒体(4)的侧壁设有若干个加热杆(41)，所述的筒体(4)的底部固定设置有导料板(42)，所述的导料板(42)向右下方倾斜设置，所述的导料板(42)的右端设有出料口(43)，所述的出料口(43)的下方设有储料筒(8)，所述的储料筒(8)包括第一储料筒(81)和第二储料筒(82)，所述的第一储料筒(81)为圆管状，所述的第二储料筒(82)为倒置的圆台形，所述的第二储料筒(82)向左倾斜设置，所述的第一储料筒(81)内壁环绕有刮料环(811)，所述的刮料环(811)的上方设有升降杆(814)，所述的升降杆(814)的右上方设有横杆(815)，所述的横杆(815)的右上方设有气缸(812)，所述的第二储料筒(82)的内壁设有刮料板(821)，所述的第二储料筒(82)的后面设有转动电机(822)，所述的第二储料筒(82)的下方设有出料门(7)，所述的出料门(7)的下方设有支撑台(9)，所述的支撑台(9)内设有通道(91)。
2.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的筒体(4)的外壁设有隔热板(44)，正面所述隔热板(44)上设有观察窗(45)，所述的观察窗(45)为防爆透明观察窗。
3.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的导料板(42)与水平轴线之间的夹角为20-30度。
4.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(51)包括第一搅拌叶片(511)和第二搅拌叶片(512)，所述的搅拌轴(5)的外壁设有若干个安装槽(52)，所述的安装槽(52)的底部设有拉伸弹簧(521)，所述的拉伸弹簧(521)的上端设有第一搅拌叶片(511)，所述的第一搅拌叶片(511)的上端设有第二搅拌叶片(512)，所述的第一搅拌叶片(511)的下端位于安装槽(52)内。
5.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的刮料环(811)为圆环形，所述的刮料环(811)的外壁设有若干个毛刷(813)，所述的毛刷(813)的长度小于等于刮料环(811)外壁与第一储料筒(81)内壁之间的距离。
6.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的刮料板(821)包括转动杆(823)和刮料刷(824)，所述的转动杆(823)与转动电机(822)配合，所述的转动杆(823)上设有螺旋环绕的连接轴(825)，所述的连接轴(825)上设有若干个刮料刷(824)。
7.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的出料口(43)的下方设有软管(431)，所述的软管(431)为可拉伸的波纹管，所述的软管(431)的下方设有连接管(432)，所述的第一储料筒(81)的上端设有进料口(83)，所述的进料口(83)的内壁设有密封槽(831)，所述的密封槽(831)内设有密封环(832)，所述的连接管(432)的下端与密封槽(831)连接。
8.如权利要求1所述的一种落料方便的塑粉搅拌储料一体装置，其特征在于：所述的支撑台(9)的上端设有通孔(92)，所述的通孔(92)与出料门(7) 上下对应，所述的通道(91)的开口方向朝向前面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110090717A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-06 | 浙江商业职业技术学院 | 一种自动干燥机 |
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