CN208557072U - 一种金属钢材除锈加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属钢材除锈加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面中侧设有方形槽，所述方形槽的内部滑动安装有钢板，所述工作台的右端下侧设有横板，所述横板的上端中部设有锥形滑槽，所述锥形滑槽的内部滑动安装锥形滑块，所述锥形滑块的上端固定连接有第一平板。双手握住把手向前拉动，快速转动的立方氮化硼磨轮迅速将接触钢板的上表面铁锈磨掉，继续向前推进，因立方氮化硼磨轮横向覆盖钢板上表面横向长度，因此单次打磨，即可对整个一块钢板上表面打磨，然后再向后拉动把手，以此重复，使得立方氮化硼磨轮来回推进打磨钢板上表面，相对人工砂纸打磨钢板上表面锈迹，更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材除锈技术领域，具体为一种金属钢材除锈加工装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。
现有的标准尺寸的钢板，在仓库内长期堆放后，会使堆放在最上层的钢板上表面生锈的很严重，影响整体的出货质量，因此需要对钢板上表面进行除锈，但多采用人工用砂纸一点一点打磨，对于整块钢板上表面，这样的方式除锈很慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属钢材除锈加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢材除锈加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面中侧设有方形槽，所述方形槽的内部滑动安装有钢板，所述工作台的右端下侧设有横板，所述横板的上端中部设有锥形滑槽，所述锥形滑槽的内部滑动安装锥形滑块，所述锥形滑块的上端固定连接有第一平板，所述第一平板的上端两侧对称设有轴件，所述轴件的上端固定连接有圆板，所述轴件的外侧滑动套接轴套，所述轴套的上端外侧固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有第二平板，所述第二平板的上表面固定安装有电机，所述电机的转轴部固定安装有立方氮化硼磨轮。
优选的，所述方形槽的内部四侧设有方槽。
优选的，所述轴件的外侧套有弹簧，弹簧的上端固定连接在轴套的下端，弹簧的下端固定连接在第一平板的上表面两侧。
优选的，所述电机的上侧固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属钢材除锈加工装置，双手握住把手向前拉动，快速转动的立方氮化硼磨轮迅速将接触钢板的上表面铁锈磨掉，继续向前推进，因立方氮化硼磨轮横向覆盖钢板上表面横向长度，因此单次打磨，即可对整个一块钢板上表面打磨，然后再向后拉动把手，以此重复，使得立方氮化硼磨轮来回推进打磨钢板上表面，相对人工砂纸打磨钢板上表面锈迹，更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；
图2为本实用新型的下侧横向剖切俯视示意图；
图3为本实用新型的轴套与轴件配合示意图。
图中：1工作台、2方形槽、3钢板、4方槽、5横板、6锥形滑槽、7锥形滑块、8第一平板、9轴件、10圆板、11轴套、12弹簧、13竖杆、14第二平板、15电机、16立方氮化硼磨轮、17把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属钢材除锈加工装置，包括工作台1，工作台1的上表面中侧设有方形槽2，方形槽2的内部滑动安装有钢板3，通过方形槽2与钢板3配合，限制钢板3横向移动，工作台1的右端下侧设有横板5，横板5的上端中部设有锥形滑槽6，锥形滑槽6的内部滑动安装锥形滑块7，因锥形滑槽6与锥形滑块7为滑动配合，且皆为上窄下宽，使得锥形滑块7在锥形滑槽6内前后移动时不会脱出锥形滑槽6，且锥形滑槽6的内壁均匀涂布有润滑油，使得锥形滑块7在锥形滑槽6内前后移动顺滑，锥形滑块7的上端固定连接有第一平板8，第一平板8的上端两侧对称设有轴件9，轴件9的上端固定连接有圆板10，轴件9的外侧滑动套接轴套11，通过两侧的轴件9与轴套11滑动配合，限制电机15上下移动时旋转，使得电机15上下移动稳定，轴套11的上端外侧固定连接有竖杆13，竖杆13的上端固定连接有第二平板14，第二平板14的上表面固定安装有电机15，电机15的型号为GV，电机15自身带有电源插头线，电源插头线长度为12米，电源插头连接电源插座，即可使得电机15运行转动，电机15的转轴部固定安装有立方氮化硼磨轮16，立方氮化硼砂砾制作的磨轮具有很好的耐磨性，寿命很高。
参阅图1和图2，方形槽2的内部四侧设有方槽4，方槽4的宽度为4厘米，长度为20厘米，便于工人从方形槽2内抠出钢板3。
参阅图1，轴件9的外侧套有弹簧12，弹簧12为压缩回弹型，当立方氮化硼磨轮16的下侧接触钢板3的上表面后，此时弹簧12向上回弹力为100牛顿，而电机15及其上部连接组件重力之和为80牛顿，同时弹簧12初始压缩弹力为85牛顿，释放把手17时，弹簧12可将电机15和立方氮化硼磨轮16回弹至此时的位置，弹簧12的上端固定连接在轴套11的下端，弹簧12的下端固定连接在第一平板8的上表面两侧。
参阅图1，电机15的上侧固定安装有把手17，通过把手17，方便前后上下移动电机15。
本实用新型在具体实施时：将钢板3放置在方形槽2内，立方氮化硼磨轮16初始在钢板3的后侧，将电机17的电源插头连接电源插座，电机17运行转动，带动立方氮化硼磨轮16转动，双手握住把手17向前拉动，电机17向前移动，因锥形滑槽6与锥形滑块7为滑动配合，且皆为上窄下宽，使得锥形滑块7在锥形滑槽6内前后移动时不会脱出锥形滑槽6，且锥形滑槽6的内壁均匀涂布有润滑油，使得锥形滑块7在锥形滑槽6内前后移动顺滑，直至将立方氮化硼磨轮16下侧对应钢板3的上表面后侧，缓缓下压把手17，使得立方氮化硼磨轮16接触钢板3上表面，快速转动的立方氮化硼磨轮16迅速将接触钢板3的上表面铁锈磨掉，继续向前推进，因立方氮化硼磨轮16横向覆盖钢板3上表面横向长度，因此单次打磨，即可对整个一块钢板3上表面打磨，然后再向后拉动把手17，以此重复，使得立方氮化硼磨轮16来回推进打磨钢板3上表面，相对人工砂纸打磨钢板3上表面锈迹，更加高效，直至将钢板3上表面锈迹磨光，松开把手17，通过弹簧12的回弹力，电机15和立方氮化硼磨轮16向上移动至初始位置，向后移动电机15，直至立方氮化硼磨轮16完全离开钢板3的上侧，将电机15的电源插头从电源插座上拔掉，工人可将手插入方槽4内从方形槽2内抬出钢板3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属钢材除锈加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面中侧设有方形槽（2），所述方形槽（2）的内部滑动安装有钢板（3），所述工作台（1）的右端下侧设有横板（5），所述横板（5）的上端中部设有锥形滑槽（6），所述锥形滑槽（6）的内部滑动安装锥形滑块（7），所述锥形滑块（7）的上端固定连接有第一平板（8），所述第一平板（8）的上端两侧对称设有轴件（9），所述轴件（9）的上端固定连接有圆板（10），所述轴件（9）的外侧滑动套接轴套（11），所述轴套（11）的上端外侧固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）的上端固定连接有第二平板（14），所述第二平板（14）的上表面固定安装有电机（15），所述电机（15）的转轴部固定安装有立方氮化硼磨轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种金属钢材除锈加工装置，其特征在于：所述方形槽（2）的内部四侧设有方槽（4）。
3.根据权利要求1所述的一种金属钢材除锈加工装置，其特征在于：所述轴件（9）的外侧套有弹簧（12），弹簧（12）的上端固定连接在轴套（11）的下端，弹簧（12）的下端固定连接在第一平板（8）的上表面两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属钢材除锈加工装置，其特征在于：所述电机（15）的上侧固定安装有把手（17）。
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