CN208556878U - 一种机械切割用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械切割用冷却装置，包括工作台、气压滑轨、切割刀片和导流板，所述工作台的上端面开设有凹槽，且工作台的顶部边缘出固定安装有支撑杆，所述气压滑轨通过支撑杆设置于工作台的顶部，且气压滑轨上设置有固定盒，并且固定盒的一侧固定有切割电机，所述切割刀片设置于固定盒内，且切割刀片和切割电机的边端相互连接，并且固定盒的另一侧安装有侧板，所述侧板上连接有水管，且侧板和固定盒的内侧均开设有水槽，所述侧板的内侧边缘处铺设有密封环，所述导流板固定于工作台的下端面，且导流板的底部预留有出水孔。该机械切割用冷却装置，减少切割刀片工作过程中的热损，延长其使用寿命，并实现冷却原料的循环回收再利用。

Description

一种机械切割用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械切割用冷却装置。

背景技术

在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，机械切割过程分为三个连续的阶段：弹性变形、塑性变形和断裂阶段。

然而现有的机械切割装置在对金属等高密度材质进行切割时，极速切割会产生大量的热，使得装置在切割的过程中产生切割刀片的热损，缩短刀片的使用寿命。针对上述问题，急需在原有机械切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械切割用冷却装置，以解决上述背景技术提出的现有的机械切割装置在对金属等高密度材质进行切割时，极速切割会产生大量的热，使得装置在切割的过程中产生切割刀片的热损，缩短刀片的使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械切割用冷却装置，包括工作台、气压滑轨、切割刀片和导流板，所述工作台的上端面开设有凹槽，且工作台的顶部边缘出固定安装有支撑杆，所述气压滑轨通过支撑杆设置于工作台的顶部，且气压滑轨上设置有固定盒，并且固定盒的一侧固定有切割电机，所述切割刀片设置于固定盒内，且切割刀片和切割电机的边端相互连接，并且固定盒的另一侧安装有侧板，所述侧板上连接有水管，且侧板和固定盒的内侧均开设有水槽，并且水槽的底部预留有注水孔，所述侧板的内侧边缘处铺设有密封环，所述导流板固定于工作台的下端面，且导流板的底部预留有出水孔。

优选的，所述凹槽的中心轴线与切割刀片位于同一投影直线上，且凹槽的宽度与切割刀片的厚度相等。

优选的，所述固定盒和侧板构成翻转结构，且固定盒的截面直径与侧板的截面直径相等，并且固定盒和侧板形状相同。

优选的，所述切割刀片设计为拆卸安装结构，且切割刀片和固定盒的贴合连接。

优选的，所述水管和水槽贯通连接，且水槽设计为弧形结构，并且水槽的弧心与切割刀片的中心相重合。

优选的，所述导流板与工作台的底部之间存在倾斜夹角，并且导流板与工作台一体化结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械切割用冷却装置，设置有气压滑轨控制移动的切割装置，在使用时减少人工移动切割装置带来的劳动力消耗，方便切割的进行，在切割刀片的外侧设置带有水槽的固定盒和侧板，固定盒和侧板的拆卸，不会影响切割刀片在使用一段时间后的维修更换，并且切割刀片在工作的过程中，水槽内的冷却水会为切割刀片进行持续的制冷工作，减少切割刀片在高速运转摩擦过程中产生的热能，降低切割刀片表面的温度，防止切割刀片在工作过程中因受热出现热损，且设置有冷却水的回收装置，解决了冷却水的使用浪费问题，实现水源的重复性循环回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型固定盒安装结构示意图；

图3为本实用新型固定盒拆分结构示意图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、支撑杆；4、气压滑轨；5、固定盒；6、切割电机；7、切割刀片；8、侧板；9、水管；10、水槽；11、注水孔；12、密封环；13、导流板；14、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械切割用冷却装置，包括工作台1、凹槽2、支撑杆3、气压滑轨4、固定盒5、切割电机6、切割刀片7、侧板8、水管9、水槽10、注水孔11、密封环12、导流板13和出水孔14，工作台1的上端面开设有凹槽2，且工作台1的顶部边缘出固定安装有支撑杆3，凹槽2的中心轴线与切割刀片7位于同一投影直线上，且凹槽2的宽度与切割刀片7的厚度相等，方便设备机械切割的进行，使得机械切割的进行更加精确，气压滑轨4通过支撑杆3设置于工作台1的顶部，且气压滑轨4上设置有固定盒5，并且固定盒5的一侧固定有切割电机6，固定盒5和侧板8构成翻转结构，且固定盒5的截面直径与侧板8的截面直径相等，并且固定盒5和侧板8形状相同，方便固定盒5和侧板8的拆卸，对切割刀片7进行维修更换，切割刀片7设置于固定盒5内，且切割刀片7和切割电机6的边端相互连接，并且固定盒5的另一侧安装有侧板8，切割刀片7设计为拆卸安装结构，且切割刀片7和固定盒5的贴合连接，提高切割刀片7的冷却功效，减少切割刀片7工作中的热损，侧板8上连接有水管9，且侧板8和固定盒5的内侧均开设有水槽10，并且水槽10的底部预留有注水孔11，水管9和水槽10贯通连接，且水槽10设计为弧形结构，并且水槽10的弧心与切割刀片7的中心相重合，提高制冷功效，并对工作中的切割刀片7进行水洗，进行水切，侧板8的内侧边缘处铺设有密封环12，导流板13固定于工作台1的下端面，且导流板13的底部预留有出水孔14，导流板13与工作台1的底部之间存在倾斜夹角，并且导流板13与工作台1一体化结构设计，对冷却水进行使用后的再接收，实现水源的重复性循环利用。

工作原理：在使用该机械切割用冷却装置时，首先将所需要切割的原料放置于工作台1的台面上，对其进行固定，在原料固定完成后，通过气压滑轨4控制固定盒5的移动，与此同时，开启切割电机6，切割电机6带动切割刀片7高速运转，对固定好的原料进行机械切割，原料的切割的过程中，通过水管9持续不断的为固定盒5和侧板8内的水槽10注入冷却液，冷却液通过固定盒5和侧板8以及水槽10槽底的注水孔11对切割刀片7进行制冷工作，减少切割刀片7工作过程中的摩擦热能，保护切割刀片7，减少其使用的热损，延长切割刀片7的使用寿命，冷却水通过凹槽2和导流板13，从出水孔14处流出，方便其回收再利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械切割用冷却装置，包括工作台(1)、气压滑轨(4)、切割刀片(7)和导流板(13)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面开设有凹槽(2)，且工作台(1)的顶部边缘出固定安装有支撑杆(3)，所述气压滑轨(4)通过支撑杆(3)设置于工作台(1)的顶部，且气压滑轨(4)上设置有固定盒(5)，并且固定盒(5)的一侧固定有切割电机(6)，所述切割刀片(7)设置于固定盒(5)内，且切割刀片(7)和切割电机(6)的边端相互连接，并且固定盒(5)的另一侧安装有侧板(8)，所述侧板(8)上连接有水管(9)，且侧板(8)和固定盒(5)的内侧均开设有水槽(10)，并且水槽(10)的底部预留有注水孔(11)，所述侧板(8)的内侧边缘处铺设有密封环(12)，所述导流板(13)固定于工作台(1)的下端面，且导流板(13)的底部预留有出水孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械切割用冷却装置，其特征在于：所述凹槽(2)的中心轴线与切割刀片(7)位于同一投影直线上，且凹槽(2)的宽度与切割刀片(7)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的一种机械切割用冷却装置，其特征在于：所述固定盒(5)和侧板(8)构成翻转结构，且固定盒(5)的截面直径与侧板(8)的截面直径相等，并且固定盒(5)和侧板(8)形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种机械切割用冷却装置，其特征在于：所述切割刀片(7)设计为拆卸安装结构，且切割刀片(7)和固定盒(5)的贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械切割用冷却装置，其特征在于：所述水管(9)和水槽(10)贯通连接，且水槽(10)设计为弧形结构，并且水槽(10)的弧心与切割刀片(7)的中心相重合。

6.根据权利要求1所述的一种机械切割用冷却装置，其特征在于：所述导流板(13)与工作台(1)的底部之间存在倾斜夹角，并且导流板(13)与工作台(1)一体化结构设计。