CN208556607U - 一种机壳组装机的螺栓组装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机壳组装机的螺栓组装机构,包括组装支架板,组装支架板上设有进料机箱,进料机箱的上端设有进料漏斗管,进料机箱的内部设有螺栓传送机构和螺栓拧紧机构,螺栓传送机构包括两个第一驱动电机和转动齿轮,两个转动齿轮之间设有传动链条,传动链条上设有若干夹持固定板,夹持固定板上设有吸附磁片,螺栓拧紧机构包括支撑板以及直线电机,直线电机还连接有第二驱动电机,第二驱动电机的机壳下端设有两个滑动板块,支撑板上设有直行轨道,第二驱动电机的转动杆连接有旋转作用杆,旋转作用杆的末端设有磁性吸附棘爪;本方案可实现自动传送组装,有效的提高机壳组装的工作效率和组装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机壳组装技术领域,具体为一种机壳组装机的螺栓组装机构。
背景技术
机壳通常指各种电子产品所使用的外壳,根据用途可分为:电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳电机机壳,微型电机机壳等。根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等,镁铝合金机壳并不是很坚固耐磨,成本较高,比较昂贵,而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺),所以一般只把铝镁合金使用在顶盖上,很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。钛合金机壳及其它钛复合材料的强韧性更强,而且机壳相比更薄,但是钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序,才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳。碳纤维机壳的散热性能好,但是碳纤维的缺点是成本较高,成型没有ABS外壳容易,因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化,着色也比较难。
机壳在组装的时候,在目前的现有技术中,这一过程主要还是依靠手工装配完成,装配效率低下,装配质量无法保证。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种机壳组装机的螺栓组装机构,自动传送组装,有效的提高机壳组装的工作效率和组装质量,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种机壳组装机的螺栓组装机构,包括组装支架板,所述组装支架板上设有进料机箱,所述进料机箱的上端设有进料漏斗管,所述进料机箱的内部设有螺栓传送机构和螺栓拧紧机构,所述螺栓传送机构包括两个第一驱动电机以及分别与第一驱动电机连接的转动齿轮,两个所述转动齿轮之间设有传动链条,所述传动链条上设有若干均匀分布的夹持固定板,所述夹持固定板上设有吸附磁片,所述螺栓拧紧机构包括安装在进料机箱内表面的支撑板以及设置在支撑板上的直线电机,所述直线电机还连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的机壳下端设有两个滑动板块,所述支撑板上设有用以限制滑动板块移动的直行轨道,所述第二驱动电机的转动杆连接有旋转作用杆,所述旋转作用杆的末端设有作用在螺栓头开槽内的磁性吸附棘爪。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述进料漏斗管的内部还设有螺栓限位板,所述螺栓限位板上设有螺栓状开槽,并且在所述进料漏斗管的底部设有倾斜导位板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述进料机箱的侧面设有螺栓作用开口。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述螺栓作用开口上还设有两块关于螺栓作用开口中心对称分布的半圆环挡块,所述螺栓作用开口上设有两个阻尼杆,两块所述半圆环挡块均通过外连接轴套安装在阻尼杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可将螺栓自动将落在传动链条上,并且也可进行自动传送组装,有效的提高机壳组装的工作效率和组装质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的螺栓拧紧机构结构示意图;
图3为本实用新型的螺栓拧紧机构结构示意图;
图中标号:
1-进料机箱;2-进料漏斗管;3-螺栓传送机构;4-螺栓拧紧机构;5-螺栓限位板;6-螺栓状开槽;7-倾斜导位板;8-螺栓拧紧机构;9-半圆环挡块; 10-阻尼杆;11-外连接轴套;
301-第一驱动电机;302-转动齿轮;303-传动链条;304-持固定板;305- 吸附磁片;
401-支撑板;402-直线电机;403-第二驱动电机;404-限制滑动板块; 405-直行轨道;406-旋转作用杆;407-磁性吸附棘爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种机壳组装机的螺栓组装机构,包括组装支架板,所述组装支架板上设有进料机箱1,所述进料机箱1的上端设有进料漏斗管2,所述进料机箱1的内部设有螺栓传送机构3和螺栓拧紧机构4,机壳组装时用的螺栓所述进料漏斗管2,进入螺栓传送机构3上,经过螺栓传送机构3传递到进料机箱1的末端,然后螺栓拧紧机构4将螺栓挤出进行机壳组装操作。
所述进料漏斗管2的内部还设有螺栓限位板5,所述螺栓限位板5上设有螺栓状开槽6,并且在所述进料漏斗管2的底部设有倾斜导位板7,所述螺栓状开槽6用于限定螺栓的进料方向,防止进料时发生螺栓位置倒置,从而可提高工作的稳定性,螺栓从螺栓状开槽6进入进料机箱1内的倾斜导位板7,倾斜导位板7对螺栓进行导向,进一步提高螺栓进料时的稳定性。
所述螺栓传送机构3包括两个第一驱动电机301以及分别与第一驱动电机301连接的转动齿轮302,两个所述转动齿轮302之间设有传动链条303,所述传动链条303上设有若干均匀分布的夹持固定板304,所述夹持固定板 304上设有吸附磁片305,螺栓从倾斜导位板7上落到传动链条303上,并且可增加定位系统,控制螺栓搞好固定在夹持固定板304内,吸附磁片305为磁性相对较弱的磁片,主要是对螺栓的头部起到固定的作用,保证螺栓在夹持固定板304上为水平状态。
传动链条303上的螺栓在转动齿轮302的传动作用下,将转移到螺栓拧紧机构4处,螺栓拧紧机构4将螺栓挤出进行机壳组装操作。
所述螺栓拧紧机构4包括安装在进料机箱1内表面的支撑板401以及设置在支撑板401上的直线电机402,所述直线电机402还连接有第二驱动电机 403,所述第二驱动电机403的机壳下端设有两个滑动板块404,所述支撑板 401上设有用以限制滑动板块404移动的直行轨道405,直线电机402可推动第二驱动电机403在直行轨道405上移动。
所述第二驱动电机403的转动杆连接有旋转作用杆406,所述旋转作用杆 406的末端设有作用在螺栓头开槽内的磁性吸附棘爪407,第二驱动电机403 通过滑动板块404在直行轨道405上移动,磁性吸附棘爪407可插入螺栓的头部开槽内,并且吸附固定螺栓的头部,在直线电机402的推动作用下,可将螺栓旋转挤出,作用在机壳的螺纹孔内,可对机壳进行固定组装。
当螺栓移动到螺栓拧紧机构4时,第一驱动电机301暂时停止工作,直至第二驱动电机403将螺栓旋转挤出组装,并且在直线电机402的作用下复位后,第一驱动电机301可继续工作,对螺栓进行传送组装,可进行自动化的螺栓组装操作,减少人力使用,从而提高组装的工作效率。
所述进料机箱1的侧面设有螺栓作用开口8,所述螺栓作用开口8上还设有两块关于螺栓作用开口8中心对称分布的半圆环挡块9,所述螺栓作用开口 8上设有两个阻尼杆10,两块所述半圆环挡块9均通过外连接轴套11安装在阻尼杆10上,螺栓从两个半圆环挡块9形成的圆孔内挤出,当螺栓的头部在挤出时,可推动半圆环挡块9转动,从而螺栓的头部可完全挤出作用,在第二驱动电机403复位的时候,半圆环挡块9在阻尼杆的作用下,可恢复到原位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种机壳组装机的螺栓组装机构,包括组装支架板,其特征在于:所述组装支架板上设有进料机箱(1),所述进料机箱(1)的上端设有进料漏斗管(2),所述进料机箱(1)的内部设有螺栓传送机构(3)和螺栓拧紧机构(4),所述螺栓传送机构(3)包括两个第一驱动电机(301)以及分别与第一驱动电机(301)连接的转动齿轮(302),两个所述转动齿轮(302)之间设有传动链条(303),所述传动链条(303)上设有若干均匀分布的夹持固定板(304),所述夹持固定板(304)上设有吸附磁片(305),所述螺栓拧紧机构(4)包括安装在进料机箱(1)内表面的支撑板(401)以及设置在支撑板(401)上的直线电机(402),所述直线电机(402)还连接有第二驱动电机(403),所述第二驱动电机(403)的机壳下端设有两个滑动板块(404),所述支撑板(401)上设有用以限制滑动板块(404)移动的直行轨道(405),所述第二驱动电机(403)的转动杆连接有旋转作用杆(406),所述旋转作用杆(406)的末端设有作用在螺栓头开槽内的磁性吸附棘爪(407)。
2.根据权利要求1所述的一种机壳组装机的螺栓组装机构,其特征在于:所述进料漏斗管(2)的内部还设有螺栓限位板(5),所述螺栓限位板(5)上设有螺栓状开槽(6),并且在所述进料漏斗管(2)的底部设有倾斜导位板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种机壳组装机的螺栓组装机构,其特征在于:所述进料机箱(1)的侧面设有螺栓作用开口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种机壳组装机的螺栓组装机构,其特征在于:所述螺栓作用开口(8)上还设有两块关于螺栓作用开口(8)中心对称分布的半圆环挡块(9),所述螺栓作用开口(8)上设有两个阻尼杆(10),两块所述半圆环挡块(9)均通过外连接轴套(11)安装在阻尼杆(10)上。
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CN201820845929.8U CN208556607U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种机壳组装机的螺栓组装机构 |
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CN110571984A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-13 | 中车洛阳机车有限公司 | 一种电机拆装辅助装置 |
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