CN208556241U - 一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，包括外壳和内箱，所述外壳的内部嵌入设置有内箱，所述外壳的底端焊接有底座，且所述底座的底端设有万向轮，所述内箱一侧的底部与所述外壳之间嵌入设置有收集箱，且所述收集箱的一侧焊接有第二把手，所述内箱一侧的底端设有出料口，设有流沙口和进水口，流沙口为空心圆柱形钼合金材质，进水口的底端为空心台柱形，底端的口径为顶端口径的一半，加热后的流沙通过流沙口进入到内箱内，流沙口防高温和防腐蚀，避免损坏，水管连接进水口，水通过底端喷出，由于其底端口径较小，提供了一定的压强差，将水喷出，起到冲刷和降温的作用。

Description

一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置。

背景技术

电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板,高频板,PCB，超薄线路板,超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现有一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，流沙在带走焊料后得不到集中处理，同时在处理线路板后，其表面会沾附有流沙，没有清洁设备对其处理，结构较为复杂。

所以，如何设计一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，包括外壳和内箱，所述外壳的内部嵌入设置有内箱，所述外壳的底端焊接有底座，且所述底座的底端设有万向轮，所述内箱一侧的底部与所述外壳之间嵌入设置有收集箱，且所述收集箱的一侧焊接有第二把手，所述内箱一侧的底端设有出料口，且所述出料口与所述收集箱对应，所述内箱的顶端适配安装有箱盖，且所述箱盖顶端的一侧焊接有第一把手，所述箱盖顶端的另一侧分别均匀贯穿设置有三组流沙口、三组进水口以及进气口，所述内箱内壁的底端焊接有斜面板，且所述斜面板的顶端嵌入设置有6根支撑杆。

进一步的，所述箱盖的底端嵌入设置有密封圈，且所述密封圈与所述箱盖和所述内箱紧密贴合。

进一步的，所述流沙口为空心圆柱形钼合金材质，所述进水口的底端为空心台柱形，且底端的口径为顶端口径的一半，且所述流沙口和所述进水口均与所述箱盖焊接。

进一步的，6根所述支撑杆水平方向上两两一组，且三组所述支撑杆的水平间距均为5cm，三组所述支撑杆的垂直间距均为3cm，两两一组的两根所述支撑杆的间距为8cm。

进一步的，述支撑杆的顶端均设置有金属卡扣带，且所述金属卡扣带的一端与所述支撑杆通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，通过设有密封圈，对内箱与箱盖连接处实行密封，防止内部氮气从此处漏出，避免浪费，提高氮气利用率，设有流沙口和进水口，流沙口为空心圆柱形钼合金材质，进水口的底端为空心台柱形，底端的口径为顶端口径的一半，加热后的流沙通过流沙口进入到内箱内，流沙口防高温和防腐蚀，避免损坏，水管连接进水口，水通过底端喷出，由于其底端口径较小，提供了一定的压强差，将水喷出，起到冲刷和降温的作用，设有支撑杆，两两一组，三组支撑杆的水平间距均为5cm，三组支撑杆的垂直间距均为3cm，两两一组的两根支撑杆的间距为8cm，线路板放置到支撑杆上，使得线路板与水平面有一定的弧度，倾斜使得流沙和水会在线路板上由于重力最终通过出料口，方便收集，结构简单，方便实用，设有金属卡扣带，对应连接线路板的安装孔，起到了固定线路板的作用，同时方便更换和维修，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的斜面板局部结构示意图；

图中：1-外壳；2-内箱；3-箱盖；4-进水口；5-流沙口；6-密封圈；7-底座；8-万向轮；9-第一把手；10-出料口；11-第二把手；12- 收集箱；13-金属卡扣带；14-支撑杆；15-斜面板；16-进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，包括外壳1和内箱2，所述外壳1的内部嵌入设置有内箱2，所述外壳1的底端焊接有底座7，且所述底座7 的底端设有万向轮8，所述内箱2一侧的底部与所述外壳1之间嵌入设置有收集箱12，且所述收集箱12的一侧焊接有第二把手11，所述内箱2一侧的底端设有出料口10，且所述出料口10与所述收集箱12 对应，所述内箱2的顶端适配安装有箱盖3，且所述箱盖3顶端的一侧焊接有第一把手9，所述箱盖3顶端的另一侧分别均匀贯穿设置有三组流沙口5、三组进水口4以及进气口16，所述内箱2内壁的底端焊接有斜面板15，且所述斜面板15的顶端嵌入设置有6根支撑杆14。

进一步的，所述箱盖3的底端嵌入设置有密封圈6，且所述密封圈6与所述箱盖3和所述内箱2紧密贴合，对内箱2与箱盖3连接处实行密封，防止内部气体从此处漏出，避免浪费，提高气体利用率。

进一步的，所述流沙口5为空心圆柱形钼合金材质，所述进水口 4的底端为空心台柱形，且底端的口径为顶端口径的一半，所述流沙口5和所述进水口4均与所述箱盖3焊接，加热后的流沙通过流沙口 5进入到内箱2内，流沙口5防高温和防腐蚀，避免损坏，水管连接进水口4，水通过底端喷出，由于其底端口径较小，提供了一定的压强差，将水喷出，起到冲刷和降温的作用。

进一步的，6根所述支撑杆14水平方向上两两一组，且三组所述支撑杆14的水平间距均为5cm，三组所述支撑杆14的垂直间距均为3cm，两两一组的两根所述支撑杆14的间距为8cm，线路板放置到支撑杆14上，使得线路板与水平面有一定的弧度，倾斜使得流沙和水会在线路板上由于重力最终通过出料口，方便收集，结构简单，方便实用。

进一步的，所述支撑杆14的顶端均设置有金属卡扣带13，且所述金属卡扣带13的一端与所述支撑杆14通过螺丝固定连接，金属卡带扣13对应连接线路板的安装孔，起到了固定线路板的作用，同时方便更换和维修，提高了实用性。

工作原理：首先，通过万向轮8移动整体装置到厂房内，将需要处理的线路板放置到支撑杆14上，使得线路板与水平面形成一定的弧度，金属卡带扣13对应连接线路板的安装孔，起到了固定线路板的作用，同时方便更换和维修，手持第一把手9盖上箱盖3，先从流沙口5通过加热后的流沙，流沙在线路板上流淌，去除焊料，外接温度检测器，连接内箱2表面，检测到温度达到230°时，导管连接进气口16，通入氮气，氮气气氛保护有利于焊料的去除，提高去除率，处理过后自然冷却一段时间，水管连接进水口4，水通过底端喷出，由于其底端口径较小，提供了一定的压强差，将水喷出，起到冲刷和降温的作用，所有的余料、水以及氮气均通过出料口10，排入到收集箱12内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，包括外壳(1)和内箱(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部嵌入设置有内箱(2)，所述外壳(1)的底端焊接有底座(7)，且所述底座(7)的底端设有万向轮(8)，所述内箱(2)一侧的底部与所述外壳(1)之间嵌入设置有收集箱(12)，且所述收集箱(12)的一侧焊接有第二把手(11)，所述内箱(2)一侧的底端设有出料口(10)，且所述出料口(10)与所述收集箱(12)对应，所述内箱(2)的顶端适配安装有箱盖(3)，且所述箱盖(3)顶端的一侧焊接有第一把手(9)，所述箱盖(3)顶端的另一侧分别均匀贯穿设置有三组流沙口(5)、三组进水口(4)以及进气口(16)，所述内箱(2)内壁的底端焊接有斜面板(15)，且所述斜面板(15)的顶端嵌入设置有6根支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，其特征在于：所述箱盖(3)的底端嵌入设置有密封圈(6)，且所述密封圈(6)与所述箱盖(3)和所述内箱(2)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，其特征在于：所述流沙口(5)为空心圆柱形钼合金材质，所述进水口(4)的底端为空心台柱形，且底端的口径为顶端口径的一半，所述流沙口(5)和所述进水口(4)均与所述箱盖(3)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，其特征在于：6根所述支撑杆(14)水平方向上两两一组，且三组所述支撑杆(14)的水平间距均为5cm，三组所述支撑杆(14)的垂直间距均为3cm，两两一组的两根所述支撑杆(14)的间距为8cm。

5.根据权利要求1所述的一种加热流砂去除废弃线路板中焊料装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的顶端均设置有金属卡扣带(13)，且所述金属卡扣带(13)的一端与所述支撑杆(14)通过螺丝固定连接。