CN208556225U - 80度非密封管螺纹丝锥 - Google Patents
80度非密封管螺纹丝锥 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及80度非密封管螺纹丝锥。包括丝锥柄和丝锥工作部，所述丝锥柄和丝锥工作部是两个单独的个体，所述丝锥工作部包括攻丝螺纹和排屑槽，所述攻丝螺纹为80度非密封管螺纹，所述排屑槽为轴向直槽，丝锥工作部后端轴心处设有凹槽，所述凹槽为正四边形，所述丝锥柄的前端设为与凹槽相配合的正四棱柱形，所述丝锥柄的后端为正直六棱柱形，丝锥柄的正直六棱柱形侧面上开设有三个定位孔，三个定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布。本实用新型结构简单，当丝锥工作部出现损坏时，只需单独更换即可，减少资源浪费，节约材料，组装方便，丝锥夹持状态稳定，从而保证了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及80度非密封管螺纹丝锥，属于五金工具技术领域。
背景技术
丝锥是一种常见的五金工具，通常用于在工件上加工出圆柱形或圆锥形内螺纹，也称螺丝攻。按照形状可分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可分为手用丝锥和机用丝锥。目前，丝锥的丝锥柄与丝锥工作部是一体成型而成的，如果丝锥工作部出现损坏，那么整个丝锥就将报废，这样无形中就增加了企业的成本，造成资料浪费，丝锥夹持部位的夹持稳定性是影响加工精度的重要因素，传统的丝锥柄常加工成光轴柄或直角柄，光轴柄丝锥在加工中容易出现打滑，跟转现象，轴向和轴向的稳定性能都较差，直角柄丝锥周向夹持较为稳定，不会出现打滑或跟转现象，但直角柄丝锥的轴向仍然会出现异动和晃动的现象，加工精度提高不明显。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供结构简单，组装方便快捷，减少企业成本，减少资源浪费，丝锥夹持状态稳定，保证加工精度的80度非密封管螺纹丝锥。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括丝锥柄和丝锥工作部，所述丝锥柄和丝锥工作部是两个单独的个体，所述丝锥工作部包括攻丝螺纹和排屑槽，所述攻丝螺纹为80度非密封管螺纹，所述排屑槽为轴向直槽，丝锥工作部后端轴心处设有凹槽，所述凹槽为正四边形，所述丝锥柄的前端设为与凹槽相配合的正四棱柱形，所述丝锥柄的后端为正直六棱柱形，丝锥柄的正直六棱柱形侧面上开设有三个定位孔，三个定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布。
作为上述技术方案的进一步改进，所述丝锥柄为磁性合金材料制得。
作为上述技术方案的进一步改进，所述丝锥工作部外表面设有氮化硼硬质耐磨涂层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述氮化硼硬质耐磨涂层的厚度为25mm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位孔为孔口带有倒角的平底盲孔。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，当丝锥工作部出现损坏时，只需单独更换即可，减少资源浪费，节约材料，组装方便，丝锥夹持状态稳定，从而保证了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖面图。
图中1是丝锥柄、2是丝锥工作部、3是凹槽、4是定位孔。
具体实施方式
80度非密封管螺纹丝锥，包括丝锥柄1和丝锥工作部2，所述丝锥柄1和丝锥工作部2是两个单独的个体，所述丝锥工作部2包括攻丝螺纹和排屑槽，所述攻丝螺纹为80度非密封管螺纹，所述排屑槽为轴向直槽，丝锥工作部2后端轴心处设有凹槽3，所述凹槽3为正四边形，所述丝锥柄1的前端设为与凹槽3相配合的正四棱柱形，所述丝锥柄1的后端为正直六棱柱形，丝锥柄1的正直六棱柱形侧面上开设有三个定位孔4，三个定位孔4在正直六棱柱面上互成120度分布。
作为上述技术方案的进一步改进，所述丝锥柄1为磁性合金材料制得。
作为上述技术方案的进一步改进，所述丝锥工作部2外表面设有氮化硼硬质耐磨涂层。
作为上述技术方案的进一步改进，所述氮化硼硬质耐磨涂层的厚度为25mm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位孔4为孔口带有倒角的平底盲孔。
Claims (5)
1.80度非密封管螺纹丝锥，其特征在于，包括丝锥柄和丝锥工作部，所述丝锥柄和丝锥工作部是两个单独的个体，所述丝锥工作部包括攻丝螺纹和排屑槽，所述攻丝螺纹为80度非密封管螺纹，所述排屑槽为轴向直槽，丝锥工作部后端轴心处设有凹槽，所述凹槽为正四边形，所述丝锥柄的前端设为与凹槽相配合的正四棱柱形，所述丝锥柄的后端为正直六棱柱形，丝锥柄的正直六棱柱形侧面上开设有三个定位孔，三个定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布。
2.根据权利要求1所述的80度非密封管螺纹丝锥，其特征在于，所述丝锥柄为磁性合金材料制得。
3.根据权利要求1所述的80度非密封管螺纹丝锥，其特征在于，所述丝锥工作部外表面设有氮化硼硬质耐磨涂层。
4.根据权利要求3所述的80度非密封管螺纹丝锥，其特征在于，所述氮化硼硬质耐磨涂层的厚度为25mm。
5.根据权利要求1所述的80度非密封管螺纹丝锥，其特征在于，所述定位孔为孔口带有倒角的平底盲孔。
Priority Applications (1)
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| CN201821023844.8U CN208556225U (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 80度非密封管螺纹丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208556225U true CN208556225U (zh) | 2019-03-01 |
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ID=65489670
Family Applications (1)
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| CN201821023844.8U Active CN208556225U (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 80度非密封管螺纹丝锥 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208556225U (zh) |
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2018
- 2018-06-30 CN CN201821023844.8U patent/CN208556225U/zh active Active
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