CN204308595U - 一种用于盖形螺母加工的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盖形螺母加工的工装，包括一底盘，沿所述底盘圆周方向均匀开设有卡槽，所述底盘中心穿设有孔，一设置在底盘上表面的定位板，所述定位板外端沿圆周方向均匀开设有用于卡住盖形螺母一侧的第一卡槽，所述定位板内端面中心设有与孔相对应的锁紧孔，所述锁紧孔一侧设有定位孔该工装还包括可在底盘上表面滑动的移动滑板，所述移动滑板下端设有可在卡槽内部滑动的凸块，在所述移动滑板一侧对称设有用于卡住盖形螺母另一侧的第二卡槽，所述移动滑板用固定件将其固定在底盘的上表面；所述定位板与移动滑板之间设有复位件，所述复位件一端设置在定位板上，另一端设有在移动滑板上。本实用新型设计合理、结构简单、拆装方便、生产效率高、加工精度高和使用寿命长。

Description

一种用于盖形螺母加工的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，特别涉及到一种用于盖形螺母加工的工装。

背景技术

螺栓是常见的一种紧固件，而螺栓包括螺杆和螺母，而为了能够使螺杆得到更好的保护，进而通常将普通的螺母更换为盖形螺母，从而可以提高螺栓的锁紧效率。

在现有技术中，加工盖形螺母时，加工程序一般为先通过车床车端面，然后再通过钻床钻底孔，最后攻丝，进而一个盖形螺母完成，然而在此过程中，由于单件加工工序较多，从而降低了加工效率，同时由于也降低了加工精度。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、拆装方便、生产效率高、加工精度高和使用寿命长的用于盖形螺母加工的工装。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、拆装方便、生产效率高、加工精度高和使用寿命长的用于盖形螺母加工的工装。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：一种用于盖形螺母加工的工装，包括

一底盘，沿所述底盘圆周方向均匀开设有若干个卡槽，所述底盘中心穿设有孔；

一设置在底盘上表面的定位板，所述定位板外端沿圆周方向均匀开设有用于卡住盖形螺母一侧的若干个第一卡槽，所述定位板内端面中心设有与孔相对应的锁紧孔，所述锁紧孔一侧设有定位孔，所述定位板放置在底盘上，调节好角度后，选用内螺纹圆柱销进行定位，然后用锁紧件将其固定；

该工装还包括可沿所述底盘径向滑动的移动滑板，所述移动滑板设置在底盘上表面，在所述移动滑板下端设有与卡槽相配合凸块，在所述移动滑板一侧设有与第一卡槽相对应、并用于卡住盖形螺母另一侧的第二卡槽，所述移动滑板用固定件将其固定在底盘的上表面；

在所述底盘上设有与固定件对应设置、并可使拧松后的固定件在其内部滑动的导向孔；

所述定位板与移动滑板之间设有复位件，所述复位件一端设置在定位板上，另一端设有在移动滑板上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁紧件为锁紧螺栓。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡槽数量为3个，并与三爪卡盘上的三爪相配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述复位件为复位弹簧。

本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型包括底盘、设置在底盘上表面的定位板和可在底盘上表面滑动的移动滑板，并且在定位板与移动滑板之间有复位件，进而将需要加工的盖形螺母放置在第一卡槽和第二卡槽之间，然后滑动移动滑板使盖形螺母在第一卡槽和第二卡槽内卡紧，从而锁紧固定件，使移动滑板牢牢的固定在底盘上表面，然而在利用开设在底盘圆周方向的卡槽与数控机床的三爪卡盘相配合，从而使整个工装锁紧在三爪卡盘上，进行加工，当加工完成后，拧松固定件，由于定位板与移动滑板之间设有复位件，进而在复位件的作用下，使移动滑板向远离定位板一侧滑动，最后取下盖形螺母，进而提高了盖形螺母的加工效率和加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的B向剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底盘  2.孔  3.锁紧件  4.内螺纹圆柱销  5.定位孔  6.固定件  7.凸块  8.移动滑板  9.复位件  10.定位板  11.锁紧孔  12.盖形螺母  101.卡槽  102.导向孔  801.第二卡槽  1001.第一卡槽

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1-图2所示，本实用新型为一种用于盖形螺母加工的工装，包括

一底盘1，沿底盘1圆周方向均匀开设有3个卡槽101，卡槽101整体呈U形，卡槽与数控机床的三爪卡盘相配合，从而将其牢牢个固定在数控机床上，并且在底盘1中心穿设有孔2，便于将其与定位板10向固定。

本实施例中设置在底盘1上表面的定位板10，定位板10整体呈等边三角行，然而在每条边所在的平面上对称开设有开用于卡住盖形螺母12一侧的第一卡槽1001，并且在定位板10内端面中心设有与孔2相对应的锁紧孔11，在锁紧孔11一侧设有定位孔5，进而将定位板10放置在底盘1上，调节好角度后，选用内螺纹圆柱销4穿过定位孔5进行定位，然后用锁紧件3穿过孔2与锁紧孔11相配合，从而将其固定在底盘1上，然而锁紧件3为锁紧螺栓，可有效的提高锁紧性能。

该工装还包括可在底盘1上表面滑动的移动滑板8，移动滑板8下端设有可在卡槽101内部滑动的凸块7，在移动滑板8一侧设有与第一卡槽1001相对应、并用于卡住盖形螺母12另一侧的第二卡槽801，移动滑板8用固定件6将其固定在底盘1的上表面，从而提高了移动滑板8在底盘1上表面的稳定性能。

本实施例中第一卡槽1001和第二卡槽801相配合组成与盖形螺母12外表面形状相同的卡紧装置，从而提高了盖形螺母12在该工装上锁紧后的稳定性能，从而提高了加工精度，第一卡槽1001和第二卡槽801的形状还可以根据盖形螺母12外表面的实际形状而变化。

在底盘1上设有与固定件6对应设置、并可使拧松后的固定件6在其内部滑动的导向孔102，进而拧松后的固定件6可在导向孔102内进行滑动，从而带上移动滑板8在底盘1上表面滑动，便于取下加工完成后的盖形螺母12，从而提高了生产效率。

本实施例中定位板10与移动滑板8之间设有复位件9，然而复位件9为复位弹簧，复位件9一端设置在定位板10上，另一端设有在移动滑板8上，进而当拧松固定件6时，移动滑板8在复位件9的作用力下，向远离定位板10一侧滑动，从而可以较为方便的取下盖形螺母12。

本实施例中卡槽101数量为3个，并与三爪卡盘上的三爪相配合，从而提高了该工装在三爪卡盘上的稳定性能和安全性能。

综上所述本实用新型包括底盘、设置在底盘上表面的定位板和可在底盘上表面滑动的移动滑板，并且在定位板与移动滑板之间有复位件，进而将需要加工的盖形螺母放置在第一卡槽和第二卡槽之间，然后滑动移动滑板使盖形螺母在第一卡槽和第二卡槽内卡紧，从而锁紧固定件，使移动滑板牢牢的固定在底盘上表面，然而在利用开设在底盘圆周方向的卡槽与数控机床的三爪卡盘相配合，从而使整个工装锁紧在三爪卡盘上，进行加工，当加工完成后，拧松固定件，由于定位板与移动滑板之间设有复位件，进而在复位件的作用下，使移动滑板向远离定位板一侧滑动，最后取下盖形螺母，进而提高了盖形螺母的加工效率和加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种用于盖形螺母加工的工装，其特征在于，包括

一底盘，沿所述底盘圆周方向均匀开设有若干个卡槽，所述底盘中心穿设有孔；

一设置在底盘上表面的定位板，所述定位板外端沿圆周方向均匀开设有用于卡住盖形螺母一侧的若干个第一卡槽，所述定位板内端面中心设有与孔相对应的锁紧孔，所述锁紧孔一侧设有定位孔，所述定位板放置在底盘上，调节好角度后，选用内螺纹圆柱销进行定位，然后用锁紧件将其固定；

该工装还包括可沿所述底盘径向滑动的移动滑板，所述移动滑板设置在底盘上表面，在所述移动滑板下端设有与卡槽相配合凸块，在所述移动滑板一侧设有与第一卡槽相对应、并用于卡住盖形螺母另一侧的第二卡槽，所述移动滑板用固定件将其固定在底盘的上表面；

在所述底盘上设有与固定件对应设置、并可使拧松后的固定件在其内部滑动的导向孔；

所述定位板与移动滑板之间设有复位件，所述复位件一端设置在定位板上，另一端设有在移动滑板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于盖形螺母加工的工装，其特征在于：所述锁紧件为锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种用于盖形螺母加工的工装，其特征在于：所述卡槽数量为3个，并与三爪卡盘上的三爪相配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于盖形螺母加工的工装，其特征在于：所述复位件为复位弹簧。