CN208555080U - 一种轴承分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承分拣设备，包括工作台、第一输送带和第二输送带，所述工作台正面的顶部通过固定件固定连接有箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面焊接有转轴，所述转轴的表面滑动连接有环形槽板。本实用新型通过设置第一输送带和第二输送带的配合，达到了对轴承输送的效果，通过设置电机、转盘、转轴、环形槽板、拉杆、单片机、过渡板、压力传感器和活动挡板的配合，达到了对大小轴承进行分类分拣的效果，从而实现了分拣轴承省时省力的优点，解决了现有的人工分拣费力费时的问题，减少了分拣的难度，提高了轴承分类的准确性，从而提高了工作人员的工作效率。

Description

一种轴承分拣设备

技术领域

本实用新型涉及轴承分拣设备技术领域，具体为一种轴承分拣设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承总成装配完成后终检员采取抽检形式完成产品出厂检验，经常会出现不合格品因没有及时检查流转到客户装配线，导致客户要求成批退货，被退回来的轴承中大小不一，工作人员需要分拣，目前，现有的分拣方式大都采用人工分拣，而这种方式存在费力费时的缺陷，给分拣的工作增加了难度，从而降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承分拣设备，具备分拣轴承省时省力的优点，解决了现有的人工分拣费力费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承分拣设备，包括工作台、第一输送带和第二输送带，所述工作台正面的顶部通过固定件固定连接有箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面焊接有转轴，所述转轴的表面滑动连接有环形槽板，所述环形槽板的顶部通过活动轴与箱体的内壁活动连接，所述环形槽板正面的底部通过活动轴活动连接有拉杆，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有单片机，所述第一输送带与第二输送带的连接处设置有过渡板，所述过渡板的内腔固定连接有压力传感器，所述过渡板的左侧通过活动轴活动连接有活动挡板，所述活动挡板的正面与拉杆背面的右侧活动连接；

所述压力传感器的输出端与单片机的输入端单向电连接，所述单片机的输出端与电机的输入端单向电连接。

优选的，所述第一输送带和第二输送带的正面放置有轴承。

优选的，所述工作台底部的右侧固定连接有收集桶，所述收集桶的内部设置有海绵垫。

优选的，所述转轴的表面与环形槽板的连接处设置有耐磨层。

优选的，所述箱体的底部开设有通槽，所述通槽的横截面积大于环形槽板的移动距离。

优选的，所述压力传感器的型号为PT124G-111T压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一输送带和第二输送带的配合，达到了对轴承输送的效果，通过设置电机、转盘、转轴、环形槽板、拉杆、单片机、过渡板、压力传感器和活动挡板的配合，达到了对大小轴承进行分类分拣的效果，从而实现了分拣轴承省时省力的优点，解决了现有的人工分拣费力费时的问题，减少了分拣的难度，提高了轴承分类的准确性，从而提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过设置第一输送带和第二输送带的配合，达到了轴承运输的高效性，通过设置收集桶，便于轴承的放置，通过设置耐磨层，减少了环形槽板和转轴之间的摩擦力，从而延长了转轴和环形槽板的使用寿命，通过设置通槽的横截面积大于环形槽板的移动距离，便于环形槽板移动的效果，通过设置压力传感器，可根据轴承的重量，把数据输送给单片机的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图。

图中：1工作台、2第一输送带、3第二输送带、4箱体、5电机、6转盘、7转轴、8环形槽板、9拉杆、10单片机、11过渡板、12压力传感器、13活动挡板、14收集桶、15通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轴承分拣设备，包括工作台1、第一输送带2和第二输送带3，工作台1底部的右侧固定连接有收集桶14，收集桶14的内部设置有海绵垫，通过设置收集桶14，便于轴承的放置，第一输送带2和第二输送带3的正面放置有轴承，通过设置第一输送带2和第二输送带3的配合，达到了轴承运输的高效性，工作台1正面的顶部通过固定件固定连接有箱体4，箱体4的底部开设有通槽15，通槽15的横截面积大于环形槽板8的移动距离，通过设置通槽15的横截面积大于环形槽板8的移动距离，便于环形槽板8移动的效果，箱体4内腔的背面固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转盘6，转盘6的正面焊接有转轴7，转轴7的表面滑动连接有环形槽板8，转轴7的表面与环形槽板8的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，减少了环形槽板8和转轴7之间的摩擦力，从而延长了转轴7和环形槽板8的使用寿命，环形槽板8的顶部通过活动轴与箱体4的内壁活动连接，环形槽板8正面的底部通过活动轴活动连接有拉杆9，箱体4内腔左侧的底部固定连接有单片机10，第一输送带2与第二输送带3的连接处设置有过渡板11，过渡板11的内腔固定连接有压力传感器12，压力传感器12的型号为PT124G-111T压力传感器，通过设置压力传感器12，可根据轴承的重量，把数据输送给单片机10的效果，过渡板11的左侧通过活动轴活动连接有活动挡板13，活动挡板13的正面与拉杆9背面的右侧活动连接；

压力传感器12的输出端与单片机10的输入端单向电连接，单片机10的输出端与电机5的输入端单向电连接，通过设置第一输送带2和第二输送带3的配合，达到了对轴承输送的效果，通过设置电机5、转盘6、转轴7、环形槽板8、拉杆9、单片机10、过渡板11、压力传感器12和活动挡板13的配合，达到了对大小轴承进行分类分拣的效果，从而实现了分拣轴承省时省力的优点，解决了现有的人工分拣费力费时的问题，减少了分拣的难度，提高了轴承分类的准确性，从而提高了工作人员的工作效率。

使用时，第一输送带2和第二输送带3对轴承进行输送，当轴承输送到过渡板11上时，由于轴承大小不同，重量也随着不同，压力传感器12感应到不同的重量时，如果感应到轴承的重量小于预定的重量时，例如(小型轴承)，压力传感器12将信息发送给单片机10处理，单片机10将信息处理后，控制电机5工作，电机5带动转盘6转动，转盘6带动转轴7转动，转轴7带动环形槽板8移动，环形槽板8通过活动轴带动拉杆9移动，拉杆9通过活动轴打开活动挡板13，小型轴承从输送带上滑落到收集桶14内，大轴承继续通过输送带输送，使大小轴承分类，从而实现了对轴承分拣省时省力的效果。

综上所述：该轴承分拣设备，通过第一输送带2、第二输送带3、电机5、转盘6、转轴7、环形槽板8、拉杆9、单片机10、过渡板11、压力传感器12和活动挡板13的配合，解决了现有的人工分拣费力费时的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承分拣设备，包括工作台(1)、第一输送带(2)和第二输送带(3)，其特征在于：所述工作台(1)正面的顶部通过固定件固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内腔的背面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的正面焊接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面滑动连接有环形槽板(8)，所述环形槽板(8)的顶部通过活动轴与箱体(4)的内壁活动连接，所述环形槽板(8)正面的底部通过活动轴活动连接有拉杆(9)，所述箱体(4)内腔左侧的底部固定连接有单片机(10)，所述第一输送带(2)与第二输送带(3)的连接处设置有过渡板(11)，所述过渡板(11)的内腔固定连接有压力传感器(12)，所述过渡板(11)的左侧通过活动轴活动连接有活动挡板(13)，所述活动挡板(13)的正面与拉杆(9)背面的右侧活动连接；

所述压力传感器(12)的输出端与单片机(10)的输入端单向电连接，所述单片机(10)的输出端与电机(5)的输入端单向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承分拣设备，其特征在于：所述第一输送带(2)和第二输送带(3)的正面放置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种轴承分拣设备，其特征在于：所述工作台(1)底部的右侧固定连接有收集桶(14)，所述收集桶(14)的内部设置有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种轴承分拣设备，其特征在于：所述转轴(7)的表面与环形槽板(8)的连接处设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种轴承分拣设备，其特征在于：所述箱体(4)的底部开设有通槽(15)，所述通槽(15)的横截面积大于环形槽板(8)的移动距离。

6.根据权利要求1所述的一种轴承分拣设备，其特征在于：所述压力传感器(12)的型号为PT124G-111T压力传感器。