CN208554996U - 一种紫苏籽筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种紫苏籽筛选装置,包括外壳、实心传动轴、实心轴齿轮、空心轴齿轮、空心传动轴、大杂质仓、成品仓、粗筛网、粗筛扫料刷、粗筛入料仓、小杂质仓、细筛网、细筛扫料刷、细筛入料仓、挡料板、原料仓、电机、实心轴传动齿轮、细筛震动齿轮、细筛偏心轴传动机构、空心轴传动齿轮、粗筛震动齿轮、粗筛偏心轴传动机构,本实用新型主要用于紫苏籽的筛选,通过两层滤网分别过滤掉体积与紫苏籽相比较小和较大的杂质,从而有效的保证了筛选精度,设计小巧精致,可长时间连续作业,工作的效率很高,能够满足企业日常的紫苏籽加工的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,尤其涉及一种紫苏籽筛选装置。
背景技术
紫苏籽味道独特并具有降气消痰、止咳平喘等药用价值,人们在日常生活中对其有可观的需求,将紫苏籽做成粉末调料极大的增加了其使用的便捷性。在紫苏籽粉的制备过程中,筛选是整个制备流程的第一步,也是重要的一步,筛选的精度直接影响着粉末的纯度,从而影响产品的味道。目前机械筛选设备广泛的应用于食品加工领域,谷物筛选的设备随处可见,而紫苏籽的加工与谷物加工相比具有体积小、规模小等特点,选用谷物筛选设备来加工紫苏籽具有精度不高、器械过于庞大、器械使用率低的缺陷,无法满足正常的紫苏籽加工需要。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种紫苏籽筛选装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种紫苏籽筛选装置,包括外壳,所述外壳为竖直放置的中空筒体,所述外壳内中轴位置设有实心传动轴,所述实心传动轴转动连接在所述外壳底部,所述实心传动轴的下部套设有实心轴齿轮,所述实心传动轴下部还套有空心轴齿轮,所述空心轴齿轮位于所述实心轴齿轮上方且所述空心轴齿轮与所述实心传动轴之间设有轴承,所述实心传动轴外侧套有空心传动轴,所述空心传动轴与所述实心传动轴之间留有空隙,所述空心传动轴与所述空心轴齿轮固定连接,所述外壳内固设有大杂质仓,所述大杂质仓为开口向上的中空扇形柱体且位置高于所述空心轴齿轮,所述外壳内固设有成品仓,所述成品仓为开口向上的中空圆柱体且高度与所述大杂质仓相同,所述成品仓中轴线位置设有与所述空心传动轴横截面形状相同、大小相等的通孔,所述空心传动轴从所述通孔中穿过,所述成品仓设有与所述大杂质仓形状相同、大小相等的缺口,所述大杂质仓嵌入所述成品仓的缺口中,所述成品仓正上方设有粗筛网,所述粗筛网与所述成品仓形状相同、大小相等,所述空心传动轴从所述粗筛网的通孔中穿过,所述粗筛网与所述外壳上下滑动连接,所述粗筛网上方设有粗筛扫料刷,所述粗筛扫料刷的刷毛与所述粗筛网的底面贴合,所述粗筛扫料刷的柄固定连接在所述空心传动轴上,所述粗筛扫料刷上方设有粗筛入料仓,所述粗筛入料仓与所述大杂质仓形状相同、大小相等,所述粗筛入料仓位于所述大杂质仓的正上方,所述粗筛入料仓底面设有出料口,所述粗筛入料仓连接在所述空心传动轴上,所述粗筛入料仓的出料口的正下方贴合设有水平的挡板一,所述挡板一的与所述粗筛入料仓的底面形状相同、大小相等,所述挡板一固定连接在所述外壳的内壁上,
所述粗筛入料仓上方设有小杂质仓,所述小杂质仓与所述成品仓的形状相同、大小相等且位于所述成品仓的正上方,所述小杂质仓固定连接在外壳上,所述小杂质仓正上方设有细筛网,所述细筛网与所述小杂质仓形状相同、大小相等,所述细筛网与所述外壳上下滑动连接,所述细筛网上设有细筛扫料刷,所述细筛扫料刷的刷毛与所述细筛网的底面贴合,所述细筛扫料刷的柄固定连接在所述实心传动轴上,所述细筛扫料刷上方设有细筛入料仓,所述细筛入料仓与所述大杂质仓形状相同、大小相等,所述细筛入料仓|位于所述大杂质仓的正上方,所述细筛入料仓底面设有出料口,所述细筛入料仓固定连接在所述实心传动轴上,所述细筛入料仓的出料口的正下方贴合设有水平的挡板二,所述挡板二与所述细筛入料仓底面形状相同、大小相等,所述挡板二固定连接在所述外壳的内壁上,所述细筛入料仓正上方设有原料仓,所述原料仓固定连接于所述外壳的内壁,所述原料仓下方设有出料口,所述出料口与所述细筛入料仓上开口大小相同且正对,所述原料仓下方设有水平放置的挡料板,所述挡料板与外壳的横截面大小相同,所述挡料板设有与所述原料仓的出料口大小相同的缺口且正对,所述挡料板连接在所述实心传动轴顶端,所述挡料板与所述原料仓底面贴合,
所述实心传动轴一侧、所述外壳底部竖直固定有电机,所述电机的传动轴下部连有实心轴传动齿轮,所述实心轴传动齿轮半周有直齿、另半周光滑,所述实心轴传动齿轮与所述实心轴齿轮的齿数相同且啮合,所述实心轴传动齿轮下部设有斜齿,所述斜齿覆盖所述实心轴传动齿轮的半周,所述斜齿的一端位于所述直齿覆盖范围的中线位置,所述斜齿啮合有细筛震动齿轮,所述细筛震动齿轮轴心处连有细筛偏心轴传动机构,所述细筛偏心轴传动机构包括偏心轴,所述偏心轴的一端与所述细筛震动齿轮固定连接,所述偏心轴的另一端与外壳的内壁转动连接,所述偏心轴上位于与外壳的内壁相连的一端向一侧凸起并偏心铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述粗筛网的外壁铰接,所述电机的传动轴上部连有空心轴传动齿轮,所述空心轴传动齿轮半周有直齿、另半周光滑,所述空心轴传动齿轮与所述空心轴齿轮齿数相同且啮合,所述空心轴传动齿轮上部设有斜齿,所述斜齿的覆盖范围与所述直齿的范围相对应,所述斜齿啮合有粗筛震动齿轮,所述粗筛震动齿轮轴心处连有粗筛偏心轴传动机构,所述粗筛偏心轴传动机构包括偏心轴,所述偏心轴的一端与所述粗筛震动齿轮固定连接,所述偏心轴的另一端与外壳的内壁转动连接,所述偏心轴上位于与外壳的内壁相连的一端向一侧凸起并偏心铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述细筛网的外壁铰接。
所述外壳上对应所述大杂质仓、所述成品仓、所述小杂质仓处设有便于取出的开口。
所述外壳的开口处设有可打开的盖板。
本实用新型的有益效果是:首先本实用新型主要用于紫苏籽的筛选,通过两层滤网分别过滤掉体积与紫苏籽相比较小和较大的杂质,从而有效的保证了筛选精度,其次本实用新型设计小巧精致,可长时间连续作业,最后本实用新型工作的效率很高,能够满足企业日常的紫苏籽加工的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为原料仓的结构示意图;
图3为细筛入料仓的结构示意图;
图4为细筛网的结构示意图;
图5为小杂质仓的结构示意图;
图6为粗筛入料仓的结构示意图;
图7为粗筛网的结构示意图;
图8为成品仓和大杂质仓的结构示意图;
图9为实心轴传动齿轮的结构示意图;
图10为空心轴传动齿轮的结构示意图;
图11为粗筛偏心轴传动机构的结构示意图;
图中:1-外壳;2-实心传动轴;3-实心轴齿轮;4-空心轴齿轮;5-空心传动轴;6-大杂质仓;7-成品仓;8-粗筛网;9-粗筛扫料刷;10-粗筛入料仓;11-小杂质仓;12-细筛网;13-细筛扫料刷;14-细筛入料仓;15-挡料板;16-原料仓;17- 电机;18-实心轴传动齿轮;19-细筛震动齿轮;20-细筛偏心轴传动机构;21-空心轴传动齿轮;22-粗筛震动齿轮;23-粗筛偏心轴传动机构;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种紫苏籽筛选装置,包括外壳1,所述外壳1为竖直放置的中空筒体,所述外壳1内中轴位置设有实心传动轴2,所述实心传动轴2转动连接在所述外壳1底部,所述实心传动轴2的下部套设有实心轴齿轮3,所述实心传动轴2下部还套有空心轴齿轮4,所述空心轴齿轮4位于所述实心轴齿轮3上方且所述空心轴齿轮4与所述实心传动轴2之间设有轴承,所述实心传动轴2外侧套有空心传动轴5,所述空心传动轴5与所述实心传动轴2之间留有空隙,所述空心传动轴5与所述空心轴齿轮4固定连接,所述外壳1内固设有大杂质仓6,所述大杂质仓6为开口向上的中空扇形柱体且位置高于所述空心轴齿轮4,所述外壳1内固设有成品仓7,所述成品仓7为开口向上的中空圆柱体且高度与所述大杂质仓6相同,所述成品仓7中轴线位置设有与所述空心传动轴5横截面形状相同、大小相等的通孔,所述空心传动轴5从所述通孔中穿过,所述成品仓7 设有与所述大杂质仓6形状相同、大小相等的缺口,所述大杂质仓6嵌入所述成品仓7的缺口中,所述成品仓7正上方设有粗筛网8,所述粗筛网8与所述成品仓7形状相同、大小相等,所述空心传动轴5从所述粗筛网8的通孔中穿过,所述粗筛网8与所述外壳1上下滑动连接,所述粗筛网8上方设有粗筛扫料刷9,所述粗筛扫料刷9的刷毛与所述粗筛网8的底面贴合,所述粗筛扫料刷9的柄固定连接在所述空心传动轴5上,所述粗筛扫料刷9上方设有粗筛入料仓10,所述粗筛入料仓10与所述大杂质仓6形状相同、大小相等,所述粗筛入料仓10 位于所述大杂质仓6的正上方,所述粗筛入料仓10底面设有出料口,所述粗筛入料仓10连接在所述空心传动轴5上,所述粗筛入料仓10的出料口的正下方贴合设有水平的挡板一,所述挡板一的与所述粗筛入料仓10的底面形状相同、大小相等,所述挡板一固定连接在所述外壳1的内壁上,
所述粗筛入料仓10上方设有小杂质仓11,所述小杂质仓11与所述成品仓7 的形状相同、大小相等且位于所述成品仓7的正上方,所述小杂质仓11固定连接在外壳1上,所述小杂质仓11正上方设有细筛网12,所述细筛网12与所述小杂质仓11形状相同、大小相等,所述细筛网12与所述外壳1上下滑动连接,所述细筛网12上设有细筛扫料刷13,所述细筛扫料刷13的刷毛与所述细筛网 12的底面贴合,所述细筛扫料刷13的柄固定连接在所述实心传动轴2上,所述细筛扫料刷13上方设有细筛入料仓14,所述细筛入料仓14与所述大杂质仓6 形状相同、大小相等,所述细筛入料仓14|位于所述大杂质仓6的正上方,所述细筛入料仓14底面设有出料口,所述细筛入料仓14固定连接在所述实心传动轴 2上,所述细筛入料仓14的出料口的正下方贴合设有水平的挡板二,所述挡板二与所述细筛入料仓14底面形状相同、大小相等,所述挡板二固定连接在所述外壳1的内壁上,所述细筛入料仓14正上方设有原料仓16,所述原料仓16固定连接于所述外壳1的内壁,所述原料仓16下方设有出料口,所述出料口与所述细筛入料仓14上开口大小相同且正对,所述原料仓16下方设有水平放置的挡料板15,所述挡料板15与外壳1的横截面大小相同,所述挡料板15设有与所述原料仓16的出料口大小相同的缺口且正对,所述挡料板15连接在所述实心传动轴2顶端,所述挡料板15与所述原料仓16底面贴合,
所述实心传动轴2一侧、所述外壳1底部竖直固定有电机17,所述电机17 的传动轴下部连有实心轴传动齿轮18,所述实心轴传动齿轮18半周有直齿、另半周光滑,所述实心轴传动齿轮18与所述实心轴齿轮3的齿数相同且啮合,所述实心轴传动齿轮18下部设有斜齿,所述斜齿覆盖所述实心轴传动齿轮18的半周,所述斜齿的一端位于所述直齿覆盖范围的中线位置,所述斜齿啮合有细筛震动齿轮19,所述细筛震动齿轮19轴心处连有细筛偏心轴传动机构20,所述细筛偏心轴传动机构20包括偏心轴,所述偏心轴的一端与所述细筛震动齿轮19固定连接,所述偏心轴的另一端与外壳1的内壁转动连接,所述偏心轴上位于与外壳 1的内壁相连的一端向一侧凸起并偏心铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述粗筛网8的外壁铰接,所述电机17的传动轴上部连有空心轴传动齿轮21,所述空心轴传动齿轮21半周有直齿、另半周光滑,所述空心轴传动齿轮21与所述空心轴齿轮4齿数相同且啮合,所述空心轴传动齿轮21上部设有斜齿,所述斜齿的覆盖范围与所述直齿的范围相对应,所述斜齿啮合有粗筛震动齿轮22,所述粗筛震动齿轮22轴心处连有粗筛偏心轴传动机构23,所述粗筛偏心轴传动机构23包括偏心轴,所述偏心轴的一端与所述粗筛震动齿轮22固定连接,所述偏心轴的另一端与外壳1的内壁转动连接,所述偏心轴上位于与外壳1的内壁相连的一端向一侧凸起并偏心铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述细筛网12 的外壁铰接。
所述外壳1上对应所述大杂质仓6、所述成品仓7、所述小杂质仓11处设有便于取出的开口。
所述外壳1的开口处设有可打开的盖板。
本实用新型工作时,将原料倒入原料仓16,原料从开口处流入细筛入料仓 14,此时启动电机17,所述电机17先是通过实心轴传动齿轮18带动实心传动轴2、细筛入料仓14、细筛扫料刷13顺时针缓慢旋转,原料通过细筛入料仓14 的开口处均匀的被撒在细筛网12上,体积较小的杂质穿过细筛网12落在小杂质仓11内,体积较大的杂质和紫苏籽留在细筛网12上,转动过程中空心轴传动齿轮21通过粗筛偏心轴传动机构23带动粗筛网8上下震动,转动一周后,实心轴齿轮3与实心轴传动齿轮18的无齿部分啮合,细筛入料仓14、细筛扫料刷13、粗筛网8回到原位并停止运动,原料依然从原料仓16的开口处流入细筛入料仓 14,转动过程中细筛扫料刷13将上一周留在细筛网12上的体积较大的杂质和紫苏籽扫入细筛网12的缺口,较大杂质和紫苏籽穿过细筛网12的缺口落入粗筛入料仓10,
实心传动轴2停转,此时电机17通过空心轴传动齿轮21带动空心传动轴5、粗筛入料仓10、粗筛扫料刷9缓慢旋转,体积较大的杂质和紫苏籽通过粗筛入料仓10的开口均匀的撒在粗筛网8上,紫苏籽穿过粗筛网8落在成品仓7上,体积较大的杂质留在粗筛网8上,转动过程中实心轴传动齿轮18通过细筛偏心轴传动机构20带动细筛网12上下震动,转动一周后,空心轴齿轮4与空心轴传动齿轮21的无齿部分啮合,粗筛入料仓10、粗筛扫料刷9、细筛网12回到原位并停止运动,转动的过程中粗筛扫料刷9将上一圈留在粗筛网8上的体积较大的杂质扫入大杂质仓6,
空心传动轴5停转后,电动机17再次通过实心轴传动齿轮18带动实心传动轴2、粗筛网8运动,如此往复。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种紫苏籽筛选装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)为竖直放置的中空筒体,所述外壳(1)内中轴位置设有实心传动轴(2),所述实心传动轴(2)转动连接在所述外壳(1)底部,所述实心传动轴(2)的下部套设有实心轴齿轮(3),所述实心传动轴(2)下部还套有空心轴齿轮(4),所述空心轴齿轮(4)位于所述实心轴齿轮(3)上方且所述空心轴齿轮(4)与所述实心传动轴(2)之间设有轴承,所述实心传动轴(2)外侧套有空心传动轴(5),所述空心传动轴(5)与所述实心传动轴(2)之间留有空隙,所述空心传动轴(5)与所述空心轴齿轮(4)固定连接,所述外壳(1)内固设有大杂质仓(6),所述大杂质仓(6)为开口向上的中空扇形柱体且位置高于所述空心轴齿轮(4),所述外壳(1)内固设有成品仓(7),所述成品仓(7)为开口向上的中空圆柱体且高度与所述大杂质仓(6)相同,所述成品仓(7)中轴线位置设有与所述空心传动轴(5)横截面形状相同、大小相等的通孔,所述空心传动轴(5)从所述通孔中穿过,所述成品仓(7)设有与所述大杂质仓(6)形状相同、大小相等的缺口,所述大杂质仓(6)嵌入所述成品仓(7)的缺口中,所述成品仓(7)正上方设有粗筛网(8),所述粗筛网(8)与所述成品仓(7)形状相同、大小相等,所述空心传动轴(5)从所述粗筛网(8)的通孔中穿过,所述粗筛网(8)与所述外壳(1)上下滑动连接,所述粗筛网(8)上方设有粗筛扫料刷(9),所述粗筛扫料刷(9)的刷毛与所述粗筛网(8)的底面贴合,所述粗筛扫料刷(9)的柄固定连接在所述空心传动轴(5)上,所述粗筛扫料刷(9)上方设有粗筛入料仓(10),所述粗筛入料仓(10)与所述大杂质仓(6)形状相同、大小相等,所述粗筛入料仓(10)位于所述大杂质仓(6)的正上方,所述粗筛入料仓(10)底面设有出料口,所述粗筛入料仓(10)连接在所述空心传动轴(5)上,所述粗筛入料仓(10)的出料口的正下方贴合设有水平的挡板,所述挡板的与所述粗筛入料仓(10)的底面形状相同、大小相等,所述挡板固定连接在所述外壳(1)的内壁上,
所述粗筛入料仓(10)上方设有小杂质仓(11),所述小杂质仓(11)与所述成品仓(7)的形状相同、大小相等且位于所述成品仓(7)的正上方,所述小杂质仓(11)固定连接在外壳(1)上,所述小杂质仓(11)正上方设有细筛网(12),所述细筛网(12)与所述小杂质仓(11)形状相同、大小相等,所述细筛网(12)与所述外壳(1)上下滑动连接,所述细筛网(12)上设有细筛扫料刷(13),所述细筛扫料刷(13)的刷毛与所述细筛网(12)的底面贴合,所述细筛扫料刷(13)的柄固定连接在所述实心传动轴(2)上,所述细筛扫料刷(13)上方设有细筛入料仓(14),所述细筛入料仓(14)与所述大杂质仓(6)形状相同、大小相等,所述细筛入料仓(14)位于所述大杂质仓(6)的正上方,所述细筛入料仓(14)底面设有出料口,所述细筛入料仓(14)固定连接在所述实心传动轴(2)上,所述细筛入料仓(14)的出料口的正下方贴合设有水平的挡板,所述挡板与所述细筛入料仓(14)底面形状相同、大小相等,所述挡板固定连接在所述外壳(1)的内壁上,所述细筛入料仓(14)正上方设有原料仓(16),所述原料仓(16)固定连接于所述外壳(1)的内壁,所述原料仓(16)下方设有出料口,所述出料口与所述细筛入料仓(14)上开口大小相同且正对,所述原料仓(16)下方设有水平放置的挡料板(15),所述挡料板(15)与外壳(1)的横截面大小相同,所述挡料板(15)设有与所述原料仓(16)的出料口大小相同的缺口且正对,所述挡料板(15)连接在所述实心传动轴(2)顶端,所述挡料板(15)与所述原料仓(16)底面贴合,
所述实心传动轴(2)一侧、所述外壳(1)底部竖直固定有电机(17),所述电机(17)的传动轴下部连有实心轴传动齿轮(18),所述实心轴传动齿轮(18)半周有直齿、另半周光滑,所述实心轴传动齿轮(18)与所述实心轴齿轮(3)的齿数相同且啮合,所述实心轴传动齿轮(18)下部设有斜齿,所述斜齿覆盖所述实心轴传动齿轮(18)的半周,所述斜齿的一端位于所述直齿覆盖范围的中线位置,所述斜齿啮合有细筛震动齿轮(19),所述细筛震动齿轮(19)轴心处连有细筛偏心轴传动机构(20),所述细筛偏心轴传动机构(20)包括偏心轴,所述偏心轴的一端与所述细筛震动齿轮(19)固定连接,所述偏心轴的另一端与外壳(1)的内壁转动连接,所述偏心轴上位于与外壳(1)的内壁相连的一端向一侧凸起并偏心铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述粗筛网(8)的外壁铰接,所述电机(17)的传动轴上部连有空心轴传动齿轮(21),所述空心轴传动齿轮(21)半周有直齿、另半周光滑,所述空心轴传动齿轮(21)与所述空心轴齿轮(4)齿数相同且啮合,所述空心轴传动齿轮(21)上部设有斜齿,所述斜齿的覆盖范围与所述直齿的范围相对应,所述斜齿啮合有粗筛震动齿轮(22),所述粗筛震动齿轮(22)轴心处连有粗筛偏心轴传动机构(23),所述粗筛偏心轴传动机构(23)包括偏心轴,所述偏心轴的一端与所述粗筛震动齿轮(22)固定连接,所述偏心轴的另一端与外壳(1)的内壁转动连接,所述偏心轴上位于与外壳(1)的内壁相连的一端向一侧凸起并偏心铰接有传动杆,所述传动杆的另一端与所述细筛网(12)的外壁铰接。
2.根据权利要求1所述的紫苏籽筛选装置,其特征在于,所述外壳(1)上对应所述大杂质仓(6)、所述成品仓(7)、所述小杂质仓(11)处设有便于取出的开口。
3.根据权利要求2所述的紫苏籽筛选装置,其特征在于,所述外壳(1)的开口处设有可打开的盖板。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190301 Termination date: 20201229 |