CN208554467U - 一种用于岩土探测的小型粉碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于岩土探测的小型粉碎器，包括粉碎器，粉碎器的顶部设置有进料漏斗，进料漏斗的底部设置有粉碎器刀箱，粉碎器刀箱的内部设置有刀片固定杆，刀片固定杆的外表面设置有粉碎器刀口，粉碎器刀箱的底部设置有废料出料口，废料出料口的底部设置有废料二次处理箱，废料二次处理箱的内部设置有处理箱过滤网，废料二次处理箱的外表面设置有废料二次处理口，粉碎器的另一侧设置有储料箱进料口，储料箱进料口的外表面设置有储料箱，储料箱的外表面设置有储料箱钩环，储料箱钩环的外表面设置有粉碎器挂钩，粉碎器的底部设置有粉碎器底板，粉碎器底板的底部设置有粉碎器滚轮，因此该种粉碎器解决了不能储存粉碎后的材料的问题。

Description

一种用于岩土探测的小型粉碎器

技术领域

本实用新型涉及粉碎器设备技术领域，具体为一种用于岩土探测的小型粉碎器。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

但现有的粉碎器结构过于复杂，功能过于单一，不利于移动，进料口过于狭小，没法粉碎大的材料，粉碎器不够智能化，控制器不够简单，没有岩土探测的功能，没有一体化的进料、二次处理、出料、储料的结构。

所以，如何设计一种用于岩土探测的小型粉碎器，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于岩土探测的小型粉碎器，以解决上述背景技术中提出的粉碎器不能储存粉碎后的材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土探测的小型粉碎器，包括粉碎器，所述粉碎器的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有粉碎器刀箱，所述粉碎器刀箱的内部设置有刀片固定杆，所述刀片固定杆的外表面设置有粉碎器刀口，所述粉碎器刀箱的底部设置有废料出料口，所述废料出料口的底部设置有废料二次处理箱，所述废料二次处理箱的内部设置有处理箱过滤网，所述废料二次处理箱的外表面设置有废料二次处理口，所述废料二次处理口的外表面设置有粉碎器提升机，所述粉碎器提升机的底部设置有提升机底座，所述废料二次处理箱的一侧设置有处理箱出料口，所述废料处理箱的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部设置有支撑底座，所述粉碎器的外表面设置有粉碎器控制面板，所述粉碎器控制面板的外表面设置有控制面板，所述粉碎器控制面板的一侧设置有探测仪控制开关和粉碎器控制开关，所述粉碎器的一侧设置有探测仪，所述探测仪的外表面设置有探测仪软管，所述探测仪软管的底部设置有探测底盘，所述粉碎器的另一侧设置有储料箱进料口，所述储料箱进料口的外表面设置有储料箱，所述储料箱的外表面设置有储料箱钩环，所述储料箱钩环的外表面设置有粉碎器挂钩，所述粉碎器的底部设置有粉碎器底板，所述粉碎器底板的底部设置有粉碎器滚轮。

进一步的,所述粉碎器控制开关由荧光粉材料加工而成，且所述粉碎器控制开关外形呈“椭圆形”，且所述粉碎器控制开关的底部与粉碎器控制面板活动连接。

进一步的，所述粉碎器刀口外形呈“螺旋形”，且所述粉碎器刀口由金刚石材料加工而成，且所述粉碎器刀口的内部与刀片固定杆固定连接。

进一步的，所述粉碎器滚轮设置有四个，且四个所述粉碎器滚轮均匀分布在粉碎器底板上，且四个所述粉碎器滚轮的顶部与粉碎器底板活动连接。

进一步的，所述刀片固定杆外形呈“圆柱形”，且所述刀片固定杆由金属材料加工而成，且所述刀片固定杆的底板与粉碎器刀箱活动连接。

进一步的，所述进料漏斗由金属材料加工而成，且所述进料漏斗外形呈“喇叭形”，且所述进料漏斗的顶部与粉碎器紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于岩土探测的小型粉碎器，加入的四个粉碎器滚轮，方便工作人员移动粉碎器，当工作人员需要移动粉碎器时，就可以借助粉碎器滚轮将粉碎器移动到指定位置，而不需要将粉碎器抬起，省时省力，加入的进料漏斗，比之原有的进料口，明显增大了进料口的大小，这有利于工作人员放置材料，可以使粉碎器粉碎更多的材料，节约了时间，且进料漏斗设置在粉碎器的顶部，使工作人员不需要弯下腰来放置材料，减少了工作人员工作的程序，加入的处理器滤网，可以检测粉碎后的材料是否符合要求，从而减少了工作人员的检测程序，使粉碎器更加智能化，且更加严格，避免了漏网之鱼，加入的粉碎器提升机可以将粉碎器滤网检测的不合格的粉碎材料流入粉碎器刀箱，使不合格的粉碎材料得到进一步的处理，节约了工作人员将不合格的粉碎材料再次倒入进料漏斗的时间，加入的储料箱使粉碎器粉碎好的材料可以直接流入储料箱中，使粉碎器有了更加一体化的程序，包含了进料、粉碎、二次处理、出料、储料的程序。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎器剖面结构示意图；

图3是本实用新型的粉碎器控制面板侧面结构示意图。

图中：1、粉碎器，2、粉碎器控制面板，201、控制面板，202、探测仪控制开关，203、粉碎器控制开关，3、探测仪，4、探测仪软管，5、粉碎器底板，6、探测底盘，7、粉碎器滚轮，8、进料漏斗，9、储料箱，10、粉碎器提升机，11、废料出料口，12、废料二次处理口，13、提升机底座，14、缓冲弹簧，15、支撑底座，16、粉碎器挂钩，17、储料箱钩环，18、刀片固定杆，19、粉碎器刀口，20、粉碎器刀箱，21、废料二次处理箱，22、处理箱滤网，23、处理箱出料口，24、储料箱进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于岩土探测的小型粉碎器，包括粉碎器1、粉碎器控制面板2、控制面板201、探测仪控制开关202、粉碎器控制开关203、探测仪3、探测仪软管4、粉碎器底板5、探测底盘6、粉碎器滚轮7、进料漏斗8、储料箱9、粉碎器提升机10、废料出料口11、废料二次处理口12、提升机底座13、缓冲弹簧14、支撑底座15、粉碎器挂钩16、储料箱钩环17、刀片固定杆18、粉碎器刀口19、粉碎器刀箱20、废料二次处理箱21、处理箱滤网22、处理箱出料口23和储料箱进料口24，粉碎器1的顶部设置有进料漏斗8，进料漏斗8由金属材料加工而成，且进料漏斗8外形呈“喇叭形”，且进料漏斗8的顶部与粉碎器1紧密焊接，进料漏斗8可以方便材料的进入，进料漏斗8的底部设置有粉碎器刀箱20，粉碎器刀箱20的内部设置有刀片固定杆18，刀片固定杆18外形呈“圆柱形”，且刀片固定杆18由金属材料加工而成，且刀片固定杆18的底面与粉碎器刀箱20活动连接，刀片固定杆18可以固定粉碎器刀口19，刀片固定杆18的外表面设置有粉碎器刀口19，粉碎器刀口19外形呈“螺旋形”，且粉碎器刀口19由金刚石材料加工而成，且粉碎器刀口19的内部与刀片固定杆18固定连接，粉碎器刀口19可以轻易的粉碎岩土，粉碎器刀箱20的底部设置有废料出料口11，废料出料口11的底部设置有废料二次处理箱21，废料二次处理箱21的内部设置有处理箱过滤网22，废料二次处理箱21的外表面设置有废料二次处理口12，废料二次处理口12的外表面设置有粉碎器提升机10，粉碎器提升机10的底部设置有提升机底座13，废料二次处理箱21的一侧设置有处理箱出料口23，废料处理箱21的底部设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的内部设置有支撑底座15，粉碎器1的外表面设置有粉碎器控制面板2，粉碎器控制面板2的外表面设置有控制面板201，粉碎器控制面板201的一侧设置有探测仪控制开关202和粉碎器控制开关203，粉碎器控制开关203由荧光粉材料加工而成，且粉碎器控制开关203外形呈“椭圆形”，且粉碎器控制开关203的底部与粉碎器控制面板2活动连接，粉碎器控制开关203可以控制粉碎器1的开启与关闭，粉碎器1的一侧设置有探测仪3，探测仪3的外表面设置有探测仪软管4，探测仪软管4的底部设置有探测底盘6，粉碎器1的另一侧设置有储料箱进料口24，储料箱进料口24的外表面设置有储料箱9，储料箱9的外表面设置有储料箱钩环17，储料箱钩环17的外表面设置有粉碎器挂钩16，粉碎器1的底部设置有粉碎器底板5，粉碎器底板5的底部设置有粉碎器滚轮7，粉碎器滚轮7设置有四个，且四个粉碎器滚轮7均匀分布在粉碎器底板5上，且四个粉碎器滚轮7的顶部与粉碎器底板5活动连接，粉碎器滚轮7方便粉碎器1的移动。

工作原理：首先，工作人员检查装置各部件能否正常运行，发现问题可马上更换部件，工作人员将需要粉碎的材料放到进料漏斗8，然后打开粉碎器控制开关203，控制开关开启后粉碎器刀口19就会高速转动，将材料进行粉碎，粉碎好的材料会流入废料二次处理口12，经过废料二次处理口12，掉落到废料二次处理箱21，然后经过处理箱滤网22，粉碎合格的材料就会顺利落到下一层，而通过不了的材料就会流入到粉碎器提升机10中，通过提升机返回到粉碎器刀箱20中，再一次进行粉碎，合格的材料落到下一层后通过处理箱出料口流到储料箱进料口24内，最后掉入储料箱9中，若粉碎器1需要移动，可以通过粉碎器滚轮7将粉碎器1移动到指定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于岩土探测的小型粉碎器，包括粉碎器（1），其特征在于：所述粉碎器（1）的顶部设置有进料漏斗（8），所述进料漏斗（8）的底部设置有粉碎器刀箱（20），所述粉碎器刀箱（20）的内部设置有刀片固定杆（18），所述刀片固定杆（18）的外表面设置有粉碎器刀口（19），所述粉碎器刀箱（20）的底部设置有废料出料口（11），所述废料出料口（11）的底部设置有废料二次处理箱（21），所述废料二次处理箱（21）的内部设置有处理箱过滤网（22），所述废料二次处理箱（21）的外表面设置有废料二次处理口（12），所述废料二次处理口（12）的外表面设置有粉碎器提升机（10），所述粉碎器提升机（10）的底部设置有提升机底座（13），所述废料二次处理箱（21）的一侧设置有处理箱出料口（23），所述废料处理箱（21）的底部设置有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的内部设置有支撑底座（15），所述粉碎器（1）的外表面设置有粉碎器控制面板（2），所述粉碎器控制面板（2）的外表面设置有控制面板（201），所述粉碎器控制面板（201）的一侧设置有探测仪控制开关（202）和粉碎器控制开关（203），所述粉碎器（1）的一侧设置有探测仪（3），所述探测仪（3）的外表面设置有探测仪软管（4），所述探测仪软管（4）的底部设置有探测底盘（6），所述粉碎器（1）的另一侧设置有储料箱进料口（24），所述储料箱进料口（24）的外表面设置有储料箱（9），所述储料箱（9）的外表面设置有储料箱钩环（17），所述储料箱钩环（17）的外表面设置有粉碎器挂钩（16），所述粉碎器（1）的底部设置有粉碎器底板（5），所述粉碎器底板（5）的底部设置有粉碎器滚轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩土探测的小型粉碎器，其特征在于：所述粉碎器控制开关（203）由荧光粉材料加工而成，且所述粉碎器控制开关（203）外形呈“椭圆形”，且所述粉碎器控制开关（203）的底部与粉碎器控制面板（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于岩土探测的小型粉碎器，其特征在于：所述粉碎器刀口（19）外形呈“螺旋形”，且所述粉碎器刀口（19）由金刚石材料加工而成，且所述粉碎器刀口（19）的内部与刀片固定杆（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于岩土探测的小型粉碎器，其特征在于：所述粉碎器滚轮（7）设置有四个，且四个所述粉碎器滚轮（7）均匀分布在粉碎器底板（5）上，且四个所述粉碎器滚轮（7）的顶部与粉碎器底板（5）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于岩土探测的小型粉碎器，其特征在于：所述刀片固定杆（18）外形呈“圆柱形”，且所述刀片固定杆（18）由金属材料加工而成，且所述刀片固定杆（18）的底面与粉碎器刀箱（20）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于岩土探测的小型粉碎器，其特征在于：所述进料漏斗（8）由金属材料加工而成，且所述进料漏斗（8）外形呈“喇叭形”，且所述进料漏斗（8）的顶部与粉碎器（1）紧密焊接。