CN208553518U - 一种高压水喷雾除尘线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水喷雾除尘线，包括集水槽和除尘器壳体，所述除尘器壳体的底部通过轴承活动连接有集水槽，所述集水槽的外壁固定有竖直向上的电机，且电机通过电机轴传动连接有齿轮，所述齿轮与除尘器壳体底部套接的齿圈啮合传动，所述集水槽的内部通过支撑架固定有锥形滤网。本实用新型中，在除尘器壳体的外壁等角度连通有六个不同高度差的气管，然后气管通过软管连接有集尘管，并且在除尘器壳体的底部套接有齿圈，通过集水槽外壁的电机通过齿轮与齿圈的啮合作用实现除尘器壳体的旋转，能够对不同高度进行吸尘作业，这样能够提高除尘器单位空间的吸尘效率。

Description

一种高压水喷雾除尘线

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种高压水喷雾除尘线。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

然而现有的除尘设备在运作的过程中，集尘管固定方式单一制约了对除尘设备的作用范围，且除尘设备占用空间比较大，对于空间较小区域存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压水喷雾除尘线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压水喷雾除尘线，包括集水槽和除尘器壳体，所述除尘器壳体的底部通过轴承活动连接有集水槽，所述集水槽的外壁固定有竖直向上的电机，且电机通过电机轴传动连接有齿轮，所述齿轮与除尘器壳体底部套接的齿圈啮合传动，所述集水槽的内部通过支撑架固定有锥形滤网，所述除尘器壳体的外壁开设有底边与锥形滤网底边重合的出料口，且出料口的外侧通过铰链转动连接有仓门，所述除尘器壳体的内壁等角度连通有相同高度差的六个气管，所述集水槽的内部设置有潜水泵，且潜水泵通过水管与气管上部的喷嘴连通，所述六个气管通过软管与集尘管连通，所述集尘管的底部焊接有转动座，且转动座通过轴销与除尘器壳体外壁焊接的支撑杆转动连接，所述集尘管的上部焊接有连接环，且连接环与除尘器壳体顶部之间连接有钢缆，所述集尘管的两侧等距开设有多个气孔，所述除尘器壳体的顶部固定有风机罩，且风机罩的内部固定有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机罩的顶部嵌入安装有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述仓门的侧边嵌入安装有橡胶密封条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘管的转动角度为0-120°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘器壳体为圆柱体结构。

本实用新型中，首先，在除尘器壳体的外壁等角度连通有六个不同高度差的气管，然后气管通过软管连接有集尘管，并且在除尘器壳体的底部套接有齿圈，通过集水槽外壁的电机通过齿轮与齿圈的啮合作用实现除尘器壳体的旋转，能够对不同高度进行吸尘作业，这样能够提高除尘器单位空间的吸尘效率；其次，集尘管的底部焊接有转动座，通过转动座与除尘器壳体外壁的支撑杆转动连接，然后在集尘管的顶部焊接有连接环，连接环通过钢缆与除尘器壳体顶部进行连接，这样用户通过改变钢缆长度改变除尘装置的空间大小，适用于不同空间大小的需要，具有一定的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压水喷雾除尘线的结构示意图；

图2为本实用新型高压水喷雾除尘线的俯视图；

图3为本实用新型集尘管的结构示意图。

图例说明：

1-集水槽、2-齿圈、3-锥形滤网、4-出料口、5-除尘器壳体、6-支撑杆、7-集尘管、71-转动座、72-连接环、8-气孔、9-钢缆、10-软管、11-喷嘴、12-风机罩、13-滤网、14-风机、15-气管、16-齿轮、17-电机、18-潜水泵、19-仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高压水喷雾除尘线，包括集水槽1和除尘器壳体5，除尘器壳体5的底部通过轴承活动连接有集水槽1，集水槽1的外壁固定有竖直向上的电机17，且电机17通过电机轴传动连接有齿轮16，齿轮16与除尘器壳体5底部套接的齿圈2啮合传动，集水槽1的内部通过支撑架固定有锥形滤网3，除尘器壳体5的外壁开设有底边与锥形滤网3底边重合的出料口4，且出料口4的外侧通过铰链转动连接有仓门19，除尘器壳体5的内壁等角度连通有相同高度差的六个气管15，集水槽1的内部设置有潜水泵18，且潜水泵18通过水管与气管15上部的喷嘴11连通，六个气管15通过软管10与集尘管7连通，集尘管7的底部焊接有转动座71，且转动座71通过轴销与除尘器壳体5外壁焊接的支撑杆6转动连接，集尘管7的上部焊接有连接环72，且连接环72与除尘器壳体5顶部之间连接有钢缆9，集尘管7的两侧等距开设有多个气孔8，除尘器壳体5的顶部固定有风机罩12，且风机罩12的内部固定有风机14。

风机罩12的顶部嵌入安装有滤网13，仓门19的侧边嵌入安装有橡胶密封条，集尘管7的转动角度为0-120°，除尘器壳体5为圆柱体结构。

锥形滤网3为圆锥壳体结构，该种结构方便用户后期对其上部附着的灰尘进行清理，以及液体从锥形滤网3渗入到集水槽1中。

工作原理：使用时，根据工作区域空间大小，调节钢缆9的长度来改变集尘管7展开角度，然后打开电机17通过齿轮16与齿圈2之间的啮合作用带动除尘器壳体5旋转，使得集尘管7能够对不同高度进行除尘作业，然后打开风机14和潜水泵18，通过风机14将内部空气向外排放，使得除尘器壳体5内部处于负压状态，从而通过集尘管7外壁的气孔8将空气中的灰尘吸入到除尘器壳体5内部，之后在潜水泵18作用下，将集水槽1中的水通过水管从喷嘴11喷出，对气管15进入除尘器壳体5内部的灰尘进行处理，然后附着液滴的灰尘会下落至锥形滤网3中，然后多余的液体会进入到集水槽1方便下次使用，当锥形滤网3内灰尘积累到一定量后，用户打开仓门19，通过电机17带动除尘器壳体5旋转，方便用户从而对不同位置的锥形滤网3进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压水喷雾除尘线，包括集水槽(1)和除尘器壳体(5)，其特征在于，所述除尘器壳体(5)的底部通过轴承活动连接有集水槽(1)，所述集水槽(1)的外壁固定有竖直向上的电机(17)，且电机(17)通过电机轴传动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与除尘器壳体(5)底部套接的齿圈(2)啮合传动，所述集水槽(1)的内部通过支撑架固定有锥形滤网(3)，所述除尘器壳体(5)的外壁开设有底边与锥形滤网(3)底边重合的出料口(4)，且出料口(4)的外侧通过铰链转动连接有仓门(19)，所述除尘器壳体(5)的内壁等角度连通有相同高度差的六个气管(15)，所述集水槽(1)的内部设置有潜水泵(18)，且潜水泵(18)通过水管与气管(15)上部的喷嘴(11)连通，所述六个气管(15)通过软管(10)与集尘管(7)连通，所述集尘管(7)的底部焊接有转动座(71)，且转动座(71)通过轴销与除尘器壳体(5)外壁焊接的支撑杆(6)转动连接，所述集尘管(7)的上部焊接有连接环(72)，且连接环(72)与除尘器壳体(5)顶部之间连接有钢缆(9)，所述集尘管(7)的两侧等距开设有多个气孔(8)，所述除尘器壳体(5)的顶部固定有风机罩(12)，且风机罩(12)的内部固定有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾除尘线，其特征在于，所述风机罩(12)的顶部嵌入安装有滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾除尘线，其特征在于，所述仓门(19)的侧边嵌入安装有橡胶密封条。

4.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾除尘线，其特征在于，所述集尘管(7)的转动角度为0-120°。

5.根据权利要求1所述的一种高压水喷雾除尘线，其特征在于，所述除尘器壳体(5)为圆柱体结构。