CN208553246U - 带槽底流浓度测量装置的浓密槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带槽底流浓度测量装置的浓密槽，包括浓密槽本体，所述浓密槽本体的底部为锥形结构，其特征在于：在所述浓密槽的底部中心设置有底流管与浓密槽本体相通，所述底流管的下端设置排放管，所述底流管的侧壁一上一下设置有两个取压口，在两个取压口上设置有取压口法兰，法兰式差压变送器的负压检测膜头和正压检测膜头分别伸入上、下取压口中，并通过膜头法兰盘固定在取压口法兰上，所述取压口法兰上设置有冲洗水口，所述冲洗水口上连接有冲洗水管，所述冲洗水管对负压检测膜头和正压检测膜头进行冲洗，所述冲洗水管上设置有冲洗水阀。能实时检测底流浓度，简单、维护方便、可靠性高。

Description

带槽底流浓度测量装置的浓密槽

技术领域

本实用新型涉及一种带槽底流浓度测量装置的浓密槽，属于选矿设备领域。

背景技术

浓密机是一种基于重力沉降作用的固液分离设备，被广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业，在选矿行业中被用于精矿和尾矿的处理。浓密槽通常为带锥底的圆筒形槽，可将矿浆通过重力沉降浓缩为浓度更大的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的转耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。工作时矿浆从浓密机的上部流入，从下部的底流口流出，最终在浓密机中形成三个分层，分别是清水层、过渡层和沉积层，矿浆在过渡层发生物料与水的分离，密度较大的物料下降形成沉积层，水由于沉降作用往上走形成清水层，最终从溢流口排出。

浓密槽底流浓度是生产控制的一个比较重要的指标，浓度高会使溢流“跑浑”，并造成刮泥转耙的负荷超重，浓度低使浓缩效率低，在工业生产中，需要实时监测底流口浓度，以保证底流浓度的稳定。

目前，对于深锥浓密机、高效浓密机等设备底流浓度的检测，一般采用核辐射浓度计，使用中存在放射性污染，对于周围环境及职工健康造成威胁，国家安全卫生管控严格，许多企业不愿采用。还有一种超声波浓度计，实际应用效果表明：超声波浓度计的浓度检测上限一般不高于60％，对于高浓度矿浆浓度检测的适用性较差，故障率也很高，故障后常采用人工取样分析间断测量来对底流浓度的控制。

当浓密机底流浓度控制不好，浓密机时常会使刮泥转耙的负荷超重，严重时会损坏浓密机，主要表现在于机械构件损坏及电机烧坏。另特别需要指出的是由于浓密机超负荷运行后，如扭矩保护保护失效，会使其动力传动连轴器位移量超过浓密机弹簧箱所能承受能力时，箱体会发生暴裂飞出，存在安全隐患。同时造成生产中断，被迫进行事故倒槽，不仅浪费人力物力财力，而且严重影响到生产的正常开展，并给环保带来很大的压力，是目前浓密机使用企业影响生产的一大瓶颈问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带槽底流浓度测量装置的浓密槽，能实时检测底流浓度，简单、维护方便、可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种带槽底流浓度测量装置的浓密槽，包括浓密槽本体，所述浓密槽本体的底部为锥形结构，其特征在于：在所述浓密槽的底部中心设置有底流管与浓密槽本体相通，所述底流管的下端设置排放管，所述底流管的同侧侧壁上一上一下设置有两个取压口，在两个取压口上设置有取压口法兰，法兰式差压变送器的负压检测膜头和正压检测膜头分别伸入上、下取压口中，并通过膜头法兰盘固定在取压口法兰上，所述取压口法兰上设置有冲洗水口，所述冲洗水口上连接有冲洗水管，所述冲洗水管对负压检测膜头和正压检测膜头进行定期冲洗，所述冲洗水管上设置有冲洗水阀。

检测的原理：正负压侧之间高度为H，检测的差压为ΔP，介质密度为ρ，其运算公式为：ΔP＝ρ×9.8×H

当H为定值，则差压ΔP与密度ρ成正比关系，通过检测差压即得到密度值。作为选矿浓密机的底流浓度控制，其浓度是固体含量的重量百分比，其浓度与密度是成比例关系的，所以可通过密度的测量间接得到浓度的检测。

在取压口法兰上设置有冲洗水口，定期对正负压检测膜头进行冲洗，防止感压检测膜片因介质结垢影响测量效果。

上述方案中：所述排放管上设置有变频泵和调节阀。通过变频泵和调节阀控制底部矿浆的排放，从调节浓密槽底部矿浆浓度。

上述方案中：所述底流管的底部呈锥形，所述取压口设置在上部侧壁上。

上述方案中：上下两个取压口之间的距离为1m。

上述方案中：所述法兰式差压变送器与显示器电连接。

有益效果：本实用新型通过采用法兰式差压变送器检测介质密度，而密度与浓度成比例关系，间接得到底流物浓度。设计新颖合理，技改简单，不需要复杂昂贵的浓度仪表，采用简单可靠的差压变送器即可达到工艺浓度检测的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型的带槽底流浓度测量装置的浓密槽由浓密槽本体1、底流管2、取压口法兰3、法兰式差压变送器4、负压检测膜头41、正压检测膜头42、排放管5、冲洗水管6、冲洗水阀7、变频泵8、调节阀9和显示器10组成。

浓密槽本体1的底部为锥形结构，在浓密槽的底部中心设置有底流管2与浓密槽本体1相通，底流管2的下端设置排放管5，排放管5上设置有变频泵8 和调节阀9。

底流管2的同侧侧壁上一上一下设置有两个取压口，优选底流管2的底部呈锥形，取压口设置在上部侧壁上。上下两个取压口之间的距离H为1m。在两个取压口上设置有取压口法兰3，法兰式差压变送器4的负压检测膜头41和正压检测膜头42分别伸入上、下取压口中，并通过膜头法兰盘43固定在取压口法兰3上。取压口法兰3上设置有冲洗水口，冲洗水口上连接有冲洗水管6，冲洗水管6对负压检测膜头41和正压检测膜头42进行定期冲洗，冲洗水管6上设置有冲洗水阀7。法兰式差压变送器4与显示器10电连接，通过显示器10显示密度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带槽底流浓度测量装置的浓密槽，包括浓密槽本体，所述浓密槽本体的底部为锥形结构，其特征在于：在所述浓密槽的底部中心设置有底流管与浓密槽本体相通，所述底流管的下端设置排放管，所述底流管的同侧侧壁上一上一下设置有两个取压口，在两个取压口上设置有取压口法兰，法兰式差压变送器的负压检测膜头和正压检测膜头分别伸入上、下取压口中，并通过膜头法兰盘固定在取压口法兰上，所述取压口法兰上设置有冲洗水口，所述冲洗水口上连接有冲洗水管，所述冲洗水管对负压检测膜头和正压检测膜头进行定期冲洗，所述冲洗水管上设置有冲洗水阀。

2.根据权利要求1所述带槽底流浓度测量装置的浓密槽，其特征在于：所述排放管上设置有变频泵和调节阀。

3.根据权利要求1或2所述带槽底流浓度测量装置的浓密槽，其特征在于：所述底流管的底部呈锥形，所述取压口设置在上部侧壁上。

4.根据权利要求3所述带槽底流浓度测量装置的浓密槽，其特征在于：上下两个取压口之间的距离为1m。

5.根据权利要求4所述带槽底流浓度测量装置的浓密槽，其特征在于：所述法兰式差压变送器与显示器电连接。