CN209338408U - 一种飞灰水洗脱氯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞灰水洗脱氯设备,包括自上而下设置的上平顶封头、圆柱形腔体以及下封头,圆柱形腔体内设有搅拌装置,搅拌装置与设于上平顶封头上端面的电机连接,圆柱形腔体内壁上通过连接柱与若干挡流板的侧端面连接,若干挡流板均不与圆柱形腔体内壁接触;上平顶封头的上端面开设有呼吸口,上平顶封头的上方设有呼吸器,呼吸器的下端面穿过呼吸口进入圆柱形腔体的内部。本实用新型飞灰水洗脱氯设备,水洗脱氯的效果优越,可溶性盐转移率达到80%;且其罐体的寿命较长,结构合理,运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾飞灰处理技术领域,尤其涉及一种飞灰水洗脱氯设备。
背景技术
近年来,飞灰处置问题越加引起有关部门重视,相应的处置技术也在逐步发展之中。对于现阶段技术发展,水泥窑协同处置相对来说技术上和经济上都较成熟。主要流程为借助水泥厂的水泥窑,对水洗脱氯的飞灰进行高温熔融处理;飞灰的水洗为一种对飞灰进行预处理的技术,其中水洗罐是该预处理技术的一个关键设备,直接决定水洗的效率,脱氯的效果等。另外由于飞灰固体颗粒度小,密度低,容易造成扬尘污染,且在罐体中经过高速搅拌容易对罐体造成磨损,影响其寿命。
目前使用水洗飞灰工艺进行处置的厂家最主要的为北京中科国润环保科技有限公司[1],其在“飞灰水洗装置”204848668U中提出了一种“搅拌均匀,不易附着,水洗效果好“”的飞灰水洗装置。该装置由平底罐体、螺旋搅拌器、挡板、各种开口等组成。该装置罐体完全密封,采用搅拌和挡板相结合方式,实现搅拌,防止飞灰在罐体内附着,并可实现实时监控飞灰浆液在罐体内的搅拌状态和密度变化。
浙江工商大学在“一种固体废物焚烧飞灰水洗装置”201799189U专利[2]中提出的水洗装置为三个水洗罐的组合作用。其专利中对三级水洗的工艺进行了描述,包括每级包括一个搅拌罐和脱水设备,顺次水洗。其设备构造简单、操作简便、运行稳定、实际运行中省水且脱氯效果佳。
综上,现有飞灰水洗装置普遍存在以下问题:1.未提供出料方案,无法解决底部固相沉积问题;2.挡板贴壁布置容易造成固体堆积死角;3.未能提供较好的防腐,防磨损解决方案;4.未考虑飞灰进料产生扬尘。
因此,针对现有飞灰水洗无法解决底部固相沉积、挡板贴壁布置容易造成固体堆积死角、未能提供较好的防腐,防磨损解决方案以及未考虑飞灰进料产生扬尘等问题,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有飞灰水洗无法解决底部固相沉积、挡板贴壁布置容易造成固体堆积死角、未能提供较好的防腐,防磨损解决方案以及未考虑飞灰进料产生扬尘等问题,提供了飞灰水洗脱氯设备。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供了一种飞灰水洗脱氯设备,包括自上而下设置的上平顶封头、圆柱形腔体以及下封头,所述圆柱形腔体内设有搅拌装置,所述搅拌装置与设于所述上平顶封头上端面的电机连接,所述圆柱形腔体内壁上通过连接柱与若干挡流板的侧端面连接,若干所述挡流板均不与所述圆柱形腔体内壁接触;所述上平顶封头的上端面开设有呼吸口,所述上平顶封头的上方设有呼吸器,所述呼吸器的下端面穿过所述呼吸口进入所述圆柱形腔体的内部。
进一步地,所述上平顶封头的上端面开设有进料口和进水口。
进一步地,所述上平顶封头的上端面开设有工作孔,所述工作孔设于所述上平顶封头上端面的一侧,所述呼吸口、进料口以及进水口等间距设于所述上平顶封头的另一侧。
进一步地,所述圆柱形腔体的外壁开设有溢流口,所述圆柱形腔体的外壁上对称设有2个耳座,所述溢流口设于所述耳座的上方。
进一步地,所述呼吸器内设有过滤网。
进一步地,所述电机为变频电机,所述变频电机设于所述上平顶封头上端面圆心处。
进一步地,所述圆柱形腔体的半径与高的比值为8:15-4:3。
进一步地,所述下封头的底部开设有出料口。
进一步地,所述下封头呈锥形。
进一步地,所述下封头的侧端面开设有排泥口。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型提供的飞灰水洗脱氯设备,通过适当的高径比设计、锥底结构设计、搅拌形式设计、挡板设计等实现了飞灰和水的有效混合;使用内衬材料实现设备的防腐,提高设备寿命;使用带滤网呼吸器,平衡内外压差,防止飞灰溢出;水和飞灰物料从上方进入罐体经过搅拌混合,达到一定停留时间后从下方排泥口排出;挡板采用离壁设计既保证了增加湍动的作用,也防止了飞灰在设备死角的集聚,增加页面旋流;采用锥底,底部出料的设计,防止死角,防止底部固体的积累;针对飞灰在水中沉降速度设计了15:8的高径比。
本实用新型系统的密封性能较好,增加水洗脱氯的效果,使得可溶性盐转移率达到80%,提高了罐体的寿命,结构合理,运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型飞灰水洗脱氯设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型飞灰水洗脱氯设备的俯视结构示意图;
其中,各附图标记为:
1-下封头,2-搅拌装置,3-圆柱形腔体,4-挡流板,5-耳座,6-上平顶封头,7-电机,8-呼吸器,9-出料口,10-溢流口,11-呼吸口,12-进料口,13-进水口,14-工作孔,15-排污口,16-连接柱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本实用新型,但是下述实施例并不限制本实用新型范围。
如图1-2所示,本实施例提供一种飞灰水洗脱氯设备,包括自上而下设置的上平顶封头6、圆柱形腔体3以及下封头1,圆柱形腔体3内设有搅拌装置2,搅拌装置2与设于上平顶封头6上端面的电机7连接,圆柱形腔体3内壁上通过连接柱16与若干挡流板4的侧端面连接,若干挡流板4均不与圆柱形腔体3内壁接触;上平顶封头6的上端面开设有呼吸口11,上平顶封头6的上方设有呼吸器8,呼吸器8的下端面穿过呼吸口11进入圆柱形腔体3的内部。
本实施例的一个方面,如图1-2所示,上平顶封头6的上端面开设有进料口12和进水口13。
本实施例的一个方面,如图1所示,上平顶封头6的上端面开设有工作孔14,工作孔14设于上平顶封头6上端面的一侧,呼吸口11、进料口12以及进水口13等间距设于上平顶封头6的另一侧。
本实施例的一个方面,如图1-2所示,圆柱形腔体3的外壁开设有溢流口10,圆柱形腔体3的外壁上对称设有2个耳座5,溢流口10设于耳座5的上方。
本实施例的一个方面,如图1所示,呼吸器8内设有过滤网,使用带滤网呼吸器,平衡内外压差,防止飞灰溢出。
本实施例的一个方面,如图2所示,电机7为变频电机,变频电机设于上平顶封头6上端面圆心处,采用变频电机控制转速,可针对不同物料性质进行调整。
本实施例的一个方面,如图1所示,下封头1的底部开设有出料口9。
本实施例的一个方面,如图1所示,圆柱形腔体3的内壁上覆设有防腐衬层,使其达到抗磨抗腐蚀作用。
本实施例的一个方面,如图1所示,圆柱形腔体3的半径与高的比值为8:15-4:3,针对飞灰在水中沉降速度设计了合理的的高径比。
本实施例的一个方面,如图2所示,上平顶封头6、圆柱形腔体3以及下封头1一体成型,上平顶封头6、圆柱形腔体3以及下封头1的材质均为304不锈钢,使其达到抗磨抗腐蚀作用。
本实施例的一个方面,如图1所示,下封头1呈锥形,采用锥底,底部出料的设计,防止死角,防止底部固体的积累。
本实施例的一个方面,如图1所示,下封头1的侧端面开设有排泥口15,水和飞灰物料从上方进入罐体经过搅拌混合,达到一定停留时间后从下方排泥口15排出。
本实用新型飞灰水洗脱氯设备针对现有飞灰水洗无法解决底部固相沉积、挡板贴壁布置容易造成固体堆积死角、未能提供较好的防腐,防磨损解决方案以及未考虑飞灰进料产生扬尘等问题,本实用新型增加水洗脱氯的效果,使得可溶性盐转移率达到80%,提高了罐体的寿命,结构合理,运行稳定。
以上对本实用飞灰水洗脱氯设备的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种飞灰水洗脱氯设备,包括自上而下设置的上平顶封头(6)、圆柱形腔体(3)以及下封头(1),其特征在于,所述圆柱形腔体(3)内设有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)与设于所述上平顶封头(6)上端面的电机(7)连接,所述圆柱形腔体(3)内壁上通过连接柱(16)与若干挡流板(4)的侧端面连接,若干所述挡流板(4)均不与所述圆柱形腔体(3)内壁接触;所述上平顶封头(6)的上端面开设有呼吸口(11),所述上平顶封头(6)的上方设有呼吸器(8),所述呼吸器(8)的下端面穿过所述呼吸口(11)进入所述圆柱形腔体(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述上平顶封头(6)的上端面开设有进料口(12)和进水口(13)。
3.根据权利要求2所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述上平顶封头(6)的上端面开设有工作孔(14),所述工作孔(14)设于所述上平顶封头(6)上端面的一侧,所述呼吸口(11)、进料口(12)以及进水口(13)等间距设于所述上平顶封头(6)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述圆柱形腔体(3)的外壁开设有溢流口(10),所述圆柱形腔体(3)的外壁上对称设有2个耳座(5),所述溢流口(10)设于所述耳座(5)的上方。
5.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述呼吸器(8)内设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述电机(7)为变频电机,所述变频电机设于所述上平顶封头(6)上端面圆心处。
7.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述下封头(1)的底部开设有出料口(9)。
8.根据权利要求7所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述圆柱形腔体(3)的半径与高的比值为8:15-4:3。
9.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述下封头(1)呈锥形。
10.根据权利要求1所述的飞灰水洗脱氯设备,其特征在于,所述下封头(1)的侧面开设有排泥口(15)。
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CN201821979008.7U CN209338408U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种飞灰水洗脱氯设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113003964A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-22 | 上海波赛统环境科技有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰连续水洗除氯装置 |
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2018
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