CN208551836U - 一种窗口中心可调的准直装置及包含该装置的ct机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窗口中心可调的准直装置及包含该装置的CT机，属于准直设备技术领域，所述准直装置包括前面板、4块侧板和准直运动机构，所述前面板的中心处设有窗口，所述准直运动机构包括结构相同的上准直组件、下准直组件、左准直组件和右准直组件，所述上准直组件包括驱动电机、丝杠、准直块和剪力架，位于上准直组件、下准直组件、左准直组件和右准直组件中的准直块围绕窗口依次首尾相接组成准直块组，本实用新型通过驱动电机和丝杠协同作用，实现准直块的升降运动，根据实际应用需要，通过准直块组的联动实现窗口大小及中心改变，适应性强，调节顺畅，可靠性高，易于产品化。

Description

一种窗口中心可调的准直装置及包含该装置的CT机

技术领域

本实用新型属于准直设备技术领域，具体地说涉及一种窗口中心可调的准直装置及包含该装置的CT机。

背景技术

放射线CT系统被广泛应用于各个医疗机构和工业无损检测。在医疗机构中，对受检者的某个区域进行三维成像，以帮助临床医师对受检者进行准确的医学诊断；在工业无损检测中，对被检对象进行X射线照射，得到被检对象的三维图像，能清晰判断其内部结构或损伤部位，并能测量出所需要的数据。

在放射线CT系统中，产生锥形放射线束的放射线管和检测放射线的探测器围绕被检对象旋转中心旋转或者被检对象自身旋转，一般在放射线管和受检者之间设置有准直器，通过调节准直器缝隙宽度来约束放射线管发射出来的X射线的范围，一方面减少不必要的散射，形成更好的图像质量；另一方面在医疗系统中，能减少不必要的射线对人体的伤害。

目前，准直器的光闸板(弧形板或平板)一般安装在直线导轨上，通过丝杠传动进行移动，用以实现对放射线束的宽度控制，但是，放射线束的中心(准直窗口的中心)是固定的、不可调的，导致准直窗口的调节度受限，在某些射线中心不确定或者其不确定范围较大的情况下，固定窗口中心准直器不适用，窗口中心可调的准直器正好弥补了这一缺憾。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种窗口中心可调的准直装置及包含该装置的CT机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窗口中心可调的准直装置，包括前面板、4块侧板和准直运动机构，所述前面板的中心处设有窗口，所述4块侧板分别位于前面板的边缘位置，且4块侧板呈首尾相接式围成容纳准直运动机构的空腔；

所述准直运动机构包括结构相同的上准直组件、下准直组件、左准直组件和右准直组件，且四者分别设于不同的侧板上，所述上准直组件包括驱动电机、丝杠、准直块和剪力架，所述剪力架包括顶板、底板以及铰接呈X型的第一力臂和第二力臂，所述驱动电机的输出端通过丝杠与第一力臂连接，所述准直块位于剪力架的上方，所述准直块远离剪力架的平面上设有导向凹槽，其1个侧面上设有导向块；

位于上准直组件、下准直组件、左准直组件和右准直组件中的准直块围绕窗口依次首尾相接组成准直块组，且在前的准直块的导向块嵌入在后的准直块的导向凹槽内。

进一步，所述顶板与第二力臂的顶端相接处、底板与第一力臂的底端相接处均设有导向槽，所述导向槽沿着剪力架的长度方向设置。

进一步，所述所述第一力臂的顶端与顶板铰接，其底端铰接有嵌入位于底板上的导向槽的第一滑块，所述第二力臂的底端与底板铰接，其顶端铰接有嵌入位于顶板上的导向槽的第一滑块。

进一步，所述第一力臂和第二力臂均设有2个，2个第一力臂平行且间隔设置，且两者的底端通过连接轴连接，2个第二力臂平行且间隔设置，且两者的底端通过连接轴连接。

进一步，所述丝杠的螺母与连接第一力臂底端的连接轴固连，其螺杆与驱动电机的输出端连接。

进一步，所述导向凹槽、导向槽与丝杠的螺杆平行设置，所述导向块沿着剪力架的高度方向设置。

进一步，所述剪力架的下方设有剪力架安装座，所述驱动电机通过电机座与剪力架安装座固连。

进一步，所述侧板上设有与丝杠的螺杆相平行的导轨，所述剪力架安装座的下表面设有位于导轨上的第二滑块。

一种CT机，包含上述的准直装置。

本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机和丝杠协同作用，实现准直块的升降运动，同时，位于上准直组件、下准直组件、左准直组件和右准直组件中的准直块互为导向结构，且行程相互关联，根据实际应用需要，通过准直块组的联动实现窗口大小及中心改变，适应性强，此外，导轨和第二滑块配合实现准直块组的自适应，调节顺畅，可靠性高，易于产品化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是上准直组件的结构示意图；

图3是图2中A处结构示意图；

图4是准直块的结构示意图；

图5是位于上准直组件、下准直组件、左准直组件和右准直组件中的准直块组合示意图。

附图中：1-前面板、2-侧板、3-窗口、4-上准直组件、5-下准直组件、6-左准直组件、7-右准直组件、8-驱动电机、9-准直块、10-剪力架、11-导轨、12-第二滑块、13-电机座、14-剪力架安装座、15-顶板、16-底板、17-第一力臂、18-第二力臂、19-导向块、20-导向槽、21-第一滑块、22-导向凹槽、23-丝杠的螺母、24-连接轴。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

实施例一：

如图1所示，一种窗口中心可调的准直装置，包括前面板1、4块侧板2和准直运动机构，所述前面板1的中心处设有窗口3，将所述窗口中心可调的准直装置应用于CT机时，放射线束自窗口3通过。所述4块侧板2分别位于前面板1的边缘位置，且4块侧板2呈首尾相接式围成容纳准直运动机构的空腔。

所述准直运动机构包括结构相同的上准直组件4、下准直组件5、左准直组件6和右准直组件7，且四者分别设于不同的侧板2上，其中，上准直组件4、下准直组件5平行且相对设置，左准直组件6和右准直组件7平行且相对设置。

如图1-3所示，所述上准直组件4包括驱动电机8、丝杠、准直块9和剪力架10。所述剪力架10包括顶板15、底板16以及铰接呈X型的第一力臂17和第二力臂18，所述顶板15与底板16平行设置，且顶板15与第二力臂18的顶端相接处、底板16与第一力臂17的底端相接处均设有沿着剪力架10的长度方向设置的导向槽20，所述第一力臂17的顶端与顶板15铰接，其底端铰接有嵌入位于底板16上的导向槽20的第一滑块21，所述第二力臂18的底端与底板16铰接，其顶端铰接有嵌入位于顶板15上的导向槽20的第一滑块21。也就是说，第一滑块21沿着导向槽20滑动，即可实现剪力架10的伸缩。

同时，为了提高剪力架10的稳定性，所述第一力臂17和第二力臂18均设有2个，2个第一力臂17平行且间隔设置，且两者的底端通过连接轴24连接，2个第二力臂18平行且间隔设置，且两者的底端通过连接轴24连接。所述丝杠的螺母23与连接第一力臂17底端的连接轴24固连，其螺杆与驱动电机8的输出端连接，也就是说，所述驱动电机8的输出端通过丝杠、连接轴24与第一力臂17连接，由驱动电机8带动丝杠的螺杆转动，进而对第一力臂17产生推动力，促使第一滑块21沿着导向槽20滑动，同时，所述准直块9位于剪力架10的上方，进而带动准直块9在垂直方向上产生位移。

如图1-5所示，所述准直块9远离剪力架10的平面上设有导向凹槽22，其1个侧面上设有导向块19，其中，所述导向凹槽22、导向槽20与丝杠的螺杆平行设置，所述导向块19沿着剪力架10的高度方向设置，即导向凹槽22与导向块19互相垂直。同时，本实施例中，所述导向块19的横截面设为T型，相对应的，所述导向凹槽22的纵截面也设为T型，以便于导向块19嵌入导向凹槽22中。位于上准直组件4、下准直组件5、左准直组件6和右准直组件7中的准直块9(即4块准直块9)围绕窗口3依次首尾相接组成准直块组，且在前的准直块9的导向块19嵌入在后的准直块9的导向凹槽22内，也就是说，4块准直块9互为导向结构，且行程相互关联，即相邻的2块准直块9互相垂直。此外，准直块9和导向块19均设为高密度材料，如钨、铅等材料。

此外，所述剪力架10的下方设有剪力架安装座14，所述驱动电机8通过电机座13与剪力架安装座14固连，即驱动电机8、电机座13、剪力架10和剪力架安装座14集成一体式结构。所述侧板2上设有与丝杠的螺杆相平行的导轨11，所述剪力架安装座14的下表面设有位于导轨11上的第二滑块12，也就是说，第二滑块12可沿着导轨11滑动，实现准直块组的自适应。

以下准直组件5工作为例，说明窗口中心的调节过程如下：

驱动电机8带动丝杠的螺杆转动，促使第一滑块21沿着导向槽20滑动，进而带动准直块9沿着垂直方向向上移动，此时，窗口3的宽度逐渐变小，同时，窗口3的中心位置随之上移，在准直块9向上移动过程中，位于左准直组件6的导向凹槽22对其起到导向作用，而位于右准直组件7中的准直块9受到垂直向上的推力，此时，右准直组件7沿着导轨11向上移动，以适应准直组件5中准直块9的向上移动。同理，当左准直组件6和/或右准直组件7工作时，即可改变窗口3的长度，同时改变窗口3的中心位置。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种窗口中心可调的准直装置，其特征在于，包括前面板(1)、4块侧板(2)和准直运动机构，所述前面板(1)的中心处设有窗口(3)，所述4块侧板(2)分别位于前面板(1)的边缘位置，且4块侧板(2)呈首尾相接式围成容纳准直运动机构的空腔；

所述准直运动机构包括结构相同的上准直组件(4)、下准直组件(5)、左准直组件(6)和右准直组件(7)，且四者分别设于不同的侧板(2)上，所述上准直组件(4)包括驱动电机(8)、丝杠、准直块(9)和剪力架(10)，所述剪力架(10)包括顶板(15)、底板(16)以及铰接呈X型的第一力臂(17)和第二力臂(18)，所述驱动电机(8)的输出端通过丝杠与第一力臂(17)连接，所述准直块(9)位于剪力架(10)的上方，所述准直块(9)远离剪力架(10)的平面上设有导向凹槽(22)，其1个侧面上设有导向块(19)；

位于上准直组件(4)、下准直组件(5)、左准直组件(6)和右准直组件(7)中的准直块(9)围绕窗口(3)依次首尾相接组成准直块组，且在前的准直块(9)的导向块(19)嵌入在后的准直块(9)的导向凹槽(22)内。

2.根据权利要求1所述的准直装置，其特征在于，所述顶板(15)与第二力臂(18)的顶端相接处、底板(16)与第一力臂(17)的底端相接处均设有导向槽(20)，所述导向槽(20)沿着剪力架(10)的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的准直装置，其特征在于，所述第一力臂(17)的顶端与顶板(15)铰接，其底端铰接有嵌入位于底板(16)上的导向槽(20) 的第一滑块(21)，所述第二力臂(18)的底端与底板(16)铰接，其顶端铰接有嵌入位于顶板(15)上的导向槽(20)的第一滑块(21)。

4.根据权利要求3所述的准直装置，其特征在于，所述第一力臂(17)和第二力臂(18)均设有2个，2个第一力臂(17)平行且间隔设置，且两者的底端通过连接轴(24)连接，2个第二力臂(18)平行且间隔设置，且两者的底端通过连接轴(24)连接。

5.根据权利要求4所述的准直装置，其特征在于，所述丝杠的螺母(23)与连接第一力臂(17)底端的连接轴(24)固连，其螺杆与驱动电机(8)的输出端连接。

6.根据权利要求3所述的准直装置，其特征在于，所述导向凹槽(22)、导向槽(20)与丝杠的螺杆平行设置，所述导向块(19)沿着剪力架(10)的高度方向设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的准直装置，其特征在于，所述剪力架(10)的下方设有剪力架安装座(14)，所述驱动电机(8)通过电机座(13)与剪力架安装座(14)固连。

8.根据权利要求7所述的准直装置，其特征在于，所述侧板(2)上设有与丝杠的螺杆相平行的导轨(11)，所述剪力架安装座(14)的下表面设有位于导轨(11)上的第二滑块(12)。

9.一种CT机，其特征在于，包含权利要求1-8任一所述的准直装置。