CN208551420U - 烤箱 - Google Patents

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CN208551420U
CN208551420U CN201820066256.6U CN201820066256U CN208551420U CN 208551420 U CN208551420 U CN 208551420U CN 201820066256 U CN201820066256 U CN 201820066256U CN 208551420 U CN208551420 U CN 208551420U
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加布里尔迪奥蒂
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种烤箱,其包括:内腔体,设有一端敞口设置的烤腔,烤腔内设有多个安装位;以及隔板,一板面设置有加热管,隔板切换安装于任一安装位,以调整烤腔的大小。如此设置,使得隔板可以根据待烘烤食物的尺寸来调整用于烘烤待烘烤食物的烤腔大小,同时还缩小了加热管与待烘烤食物之间的间距,从而提高了加热管烘烤食物的速度,进而缩短了用户等待的时间,有利于提高用户的体验。

Description

烤箱
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种烤箱。
背景技术
烤箱作为一种厨房电器,其主要用于供用户烘烤食物,现有的烤箱通常包括外罩、设置于外罩内的内腔体、设置于内腔体上的加热管以及其他部件,该加热管工作时发热以对放置于内腔体的烤腔内的食物进行烘烤。
然而,现有的内腔体的烤腔的大小是固定的、无法调节的,这就使得烤箱烘烤尺寸远小于内腔体的烤腔尺寸的食物时,也需要等待较长的时间,进而降低了用户的体验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种烤箱,旨在提高所述烤箱烘烤食物的性能。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种烤箱,其包括:
内腔体,设有一端敞口设置的烤腔,所述烤腔内设有多个安装位;以及,
隔板,一板面设置有加热管,所述隔板切换安装于任一所述安装位,以调整所述烤腔的大小。
优选地,所述内腔体包括围设形成所述烤腔的两第一侧壁和两第二侧壁,两所述第一侧壁相对设置,两所述第二侧壁相对设置,并且两所述第一侧壁的内壁面均设置有沿两所述第二侧壁相互靠近或远离的方向排布的多个安装部,一所述第一侧壁上的安装部与另一所述侧壁上对应位置的安装部共同构成所述安装位。
优选地,所述烤箱还包括两搁架,每一所述搁架固定安装于一所述第一侧壁的内壁面,并且每一所述搁架设置有自所述烤腔的腔口向所述烤腔的腔底延伸的多个滑槽,多个所述滑槽沿两所述第二侧壁相互靠近或者相互远离的方向排布,以使得每一所述滑槽形成一所述安装部。
优选地,所述内腔体还包括面对所述烤腔的腔口设置的底壁,所述底壁邻近每一所述第一侧壁的一侧均设置有沿两所述第二侧壁相互靠近或远离的方向排布的多个插头,并且每一所述插头与所述烤箱的供电装置电性连接;
所述加热管具有两插接头,每一所述插接头切换插接于所述底壁一侧的任一插头上。
优选地,所述底壁邻近每一所述第一侧壁的一侧均设置有沿两所述第二侧壁相互靠近或远离的方向排布的多个插销;
所述烤箱还包括分别贯穿设置有定位孔的两固定片,两所述固定片固定安装于所述隔板邻近所述底壁一端的两侧,每一所述固定片上的定位孔切换套设于所述底壁一侧的任一插销上。
优选地,两所述固定片均贯穿设置有限位孔;所述加热管的两端分别穿过一所述固定片上的限位孔设置。
优选地,所述隔板的板面凸设有多个用于限位所述加热管的卡扣。
优选地,所述隔板采用隔热材料制成。
优选地,所述隔板贯穿设置有多个通风孔。
优选地,所述隔板的两板面均设置有加热管。
优选地,所述隔板包括呈框状设置的承载架以及两托盘,每一所述托盘中部凹陷形成一卡接部,每一所述托盘安装于所述承载架的一侧并通过所述卡接部与所述承载架卡接固定。
本实用新型的技术方案,通过在内腔体的烤腔内设置多个安装位,并在隔板的一板面设置加热管,所述隔板可切换安装于任一安装位,以使得所述隔板可以根据待烘烤食物的尺寸来调整用于烘烤待烘烤食物的烤腔大小,同时还缩小了所述加热管与待烘烤食物之间的间距,从而提高了所述加热管烘烤食物的速度,进而缩短了用户等待的时间,有利于提高用户的体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型烤箱一实施例的结构示意图;
图2为图1中烤箱的另一视图;
图3为图1中隔板和加热管一实施例的组装示意图;
图4为为图3中局部A的放大示意图;
图5为图1中隔板和加热管的另一实施的组装示意图;
图6为图1中隔板一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 烤箱 15 插头
10 内腔体 50 插接头
11 烤腔 16 插销
20 隔板 60 固定片
30 加热管 61 定位孔
12 第一侧壁 62 限位孔
13 第二侧壁 21 通风孔
40 搁架 22 承载架
41 滑槽 23 托盘
14 底壁 231 卡接部
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为了提高烤箱烘烤食物的性能,在本实用新型的一实施例中,请参照图1,图1示出了本实用新型的烤箱一实施例的结构示意图。
所述烤箱100包括:
内腔体10,设有一端敞口设置的烤腔11,所述烤腔11内设有多个安装位;以及,
隔板20,一板面设置有加热管30,所述隔板20切换安装于任一所述安装位,以调整所述烤腔11的大小。
具体的,所述内腔体10的形状有很多种,例如:方体、圆柱体等等,在此对所述内腔体10的形状不做具体的限定,所述内腔体10设置有一端敞口的烤腔11,以供食物放置于其内部进行烘烤。所述烤腔11内设置有安装多个安装位,多个所述安装位可以是沿着竖直方向分布的,也可也是沿着水平方向分布的,在此对多个所述安装位具体如何分布不做具体的限定。
所述隔板20可以是平板、弧形板或者其他形状的板,在此对所述隔板20 不做具体的限定,所述隔板20活动安装于所述烤腔11内,即所述隔板20切换安装于任一所述安装位上,这样就使得所述隔板20可以根据实际情况调整位置,并且所述隔板20的一板面设置有加热管30,所述加热管30可以沿着所述隔板20的边缘设置,所述加热管30还可以设置于所述隔板20的板面中部区域,其可以呈M型、O型、U型或者其他形状盘设于所述隔板20的板面上,在此不做具体的限定;所述加热管30通常采用铜管制成,其在通电时能够产生大量的热量,进而对食物进行烘烤。
当所述烤箱100烘烤食物时,用户可以根据待烘烤食物的尺寸来调整所述隔板20的位置,以使得邻近所述隔板20的加热管30的子烤腔11体积稍稍大于待烘烤食物的体积即可,这样就缩小了所述烤箱100用来烘烤食物的烤腔11体积,同时也缩短了所述加热管30到待烘烤食物的距离,从而大大的提高了所述加热管30烘烤食物的速度,缩短了用户等待的时间,有利于提高用户的体验。
需要说明的是,所述烤箱100通常会设置一烤盘盛装食物,这样就避免了食物直接与所述加热管30接触,进而影响所述加热管30的正常工作的问题出现。
本实用新型的技术方案,通过在内腔体10的烤腔11内设置多个安装位,并在隔板20的一板面设置加热管30,所述隔板20可切换安装于任一安装位,以使得所述隔板20可以根据待烘烤食物的尺寸来调整用于烘烤待烘烤食物的烤腔11大小,同时还缩小了所述加热管30与待烘烤食物之间的间距,从而提高了所述加热管30烘烤食物的速度,进而缩短了用户等待的时间,有利于提高用户的体验。
需要说明的是,在本实用新型的实施例中,所述安装位可以是凸设于所述烤腔11的内壁面的结构形成,也可以是固定安装于所述烤腔11内的支撑架形成,当然还可以是其他具有支撑功能的结构件形成,在此对所述安装位具体如何形成不做限定。
在本实用新型的一实施例中,请参照图1和图2,所述安装位设置于所述烤箱100的内壁面,具体的,所述内腔体10包括围设形成所述烤腔11的两第一侧壁12和两第二侧壁13,两所述第一侧壁12相对设置,两所述第二侧壁13相对设置,也即两所述第一侧壁12和两所述第二侧壁13是依次交替连接的;并且两所述第一侧壁12的内壁面均设置有沿两所述第二侧壁13相互靠近或远离的方向排布的多个安装部,一所述第一侧壁12上的安装部与另一所述第一侧壁12上对应位置的安装部共同构成所述安装位,也即对应位置的两个所述安装部一同形成一所述安装位。
显然,多个所述安装部还可以分设于两所述第二侧壁13上,并且分设于两所述第二侧壁13上的多个所述安装部是一一对应的,这就使得所述隔板20 可以沿两所述第一侧壁12相互靠近或者远离的方向调整其位置。
需要说明的是,所述安装部可以是凸设于所述第一侧壁12内壁面的凸起、凹槽、挂钩或者其他具有限位功能的结构,在此就不一一列举。在本实用新型的一实施例中,所述烤箱100还包括两搁架40,每一所述搁架40固定安装于一所述第一侧壁12的内壁面,并且每一所述搁架40设置有自所述烤腔11 的腔口向所述烤腔11的腔底延伸的多个滑槽41,多个所述滑槽41沿两所述第二侧壁13相互靠近或者相互远离的方向排布,以使得每一所述滑槽41形成一所述安装部。
在调整所述隔板20的位置时,可以拉动所述隔板20以使得所述隔板20 相对两所述搁架40滑动并从所述烤腔11的敞口端滑出,再将所述隔板20切换至两所述搁架40对应位置的滑槽41,并推动所述隔板20以使得所述隔板 20安装到位。如此设置,便于所述隔板20位置的调整。
值得注意的是,所述加热管30工作时需要通电,由于所述隔板20的位置是可以调整的,这就使得所述隔板20上的加热管30不宜通过导线与所述烤箱100的供电装置电性连接,鉴于此,在本实用新型的一实施例中,请参照图2至图4,所述内腔体10还包括面对所述烤腔11的腔口设置的底壁14,所述底壁14邻近每一所述第一侧壁12的一侧均设置有沿两所述第二侧壁13 相互靠近或远离的方向排布的多个插头15,并且每一所述插头15与所述烤箱 100的供电装置电性连接;所述加热管30设置有两插接头50,每一所述插接头50切换插接于所述底壁14一侧的任一所述插头15上。
当所述隔板20需要调整位置时,可以对所述隔板20施力,以将所述隔板20抽出,此时所述加热管30上的插头15受力会与所述底壁14上对应的插接头50分离;并且当所述隔板20调整到目标位置时,所述加热管30上的插头15受力即可与所述底壁14上对应的插接头50接触,进而就使得所述加热管30能够与所述烤箱100的供电装置电性连接。
需要说明的是,所述烤箱100的供电装置与所述烤箱100的控制器电性连接,并通过所述控制器控制是否对所述加热管30进行供电。
进一步地,所述底壁14邻近每一所述第一侧壁12的一侧均设置有沿两所述第二侧壁13相互靠近或远离的方向排布的多个插销16;所述烤箱100还包括分别贯穿设置有定位孔61的两固定片60,两所述固定片60固定安装于所述隔板20邻近底壁14一端的两侧,每一所述固定片60上的定位孔61切换套设于所述底壁14一侧的任一插销16上。
在所述加热管30上的插接头50与所述底壁14上对应侧的所述插头15 插接配合之前,对应侧的所述固定片60上的定位孔61与所述底壁14上对应侧的插销16就完成了插接配合,此时,所述插销16和所述固定片60能够起导引作用,以导引所述加热管30对应侧的插接头50插至所述底壁14对应侧的插头15插接,这样就有便于所述加热管30上的插接头50与所述底壁14 上对应侧的插头15插接配合。
需要说明的是,所述固定片60固定安装于所述隔板20上的方式有很多中,例如螺钉连接、焊接等等,在此不做具体的限定。
进一步地,两所述固定片60均贯穿设置有限位孔62,所述加热管30的两端分别穿过一所述固定片60上的限位孔62设置。如此设置,使得所述加热管30受所述固定片60的限位而固定于所述隔板20的板面上,这样就省去了额外固定件的设置,进而简化了所述隔板20的整体结构。
显然,为了方便所述加热管30的固定安装,还可以在所述隔板20的板面上设置多个卡扣,每一所述卡扣大致呈U型设置,其用于与所述加热管30 卡接固定。如此设置,不仅方便所述加热管30的固定安装,同时还便于所述加热管30的拆卸。
当然,所述加热管30还可以采用其他的方式固定安装于所述隔板20的板面上,在此就不一一列举。
为了提高所述烤箱100的烘烤效果,在本实用新型的一实施例中,所述隔板20采用隔热材料制成,所述隔热材料可以是玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等,由于所述隔板20具有隔热的效果,这就使得用来烘烤食物的烤腔11 内部的热量流失的比较少,从而确保了用来烘烤食物的烤腔11一直处于高温状态,进而有利于提高所述烤箱100的烘烤速度和烘烤效果。
为了增加所述烤箱100的烘烤功能,在本实用新型的一实施例中,请参照图5,所述隔板20贯穿设置有多个通风孔21,也即所述隔板20可以呈格栅状、百叶窗状或者其他具有通风功能的结构,如此设置,使得邻近所述加热管30的烤腔11内的热量可以通过多个所述通风孔21流入远离所述加热管 30的烤腔11内,从而使得远离所述加热管30的烤腔11能够对食物进行加热或者保温,进而使得所述烤箱100还具有保温效果,有便于用户的使用。
为了提高所述烤箱100的烘烤效率,在本实用新型的一实施例中,在所述隔板20的两板面上均设置有加热管30,这就使得由所述隔板20隔设形成的两子烤腔11均能够对食物进行烘烤,这样有利于提高所述烤箱100烘烤食物的速度;并且当两所述子烤腔11的尺寸不同时,两所述子烤腔11还可以烘烤不同尺寸的食物,这样就使得所述烤箱100能够适用不同尺寸的食物,进而有利于提高所述烤箱100的烘烤功能。
需要说说明的是,分设于所述隔板20两板面上的加热管30均与所述烤箱100的控制器电性连接,也就是说,两所述加热管30是由控制器控制的,所述控制器可以控制一所述加热管30工作,控制另一所述加热管30不工作,或者同时控制两所述加热管30工作,在此对所述控制器具体如何控制两所述加热管30工作不做限定。
在本实用新型的一实施例中,请参照图6,所述隔板20包括呈框状设置的承载架22以及两托盘23,每一所述托盘23中部凹陷形成一卡接部231,每一所述托盘23安装于所述承载架22的一侧并通过所述卡接部231与所述承载架22卡接固定。如此设置,一方面方便所述隔板20的组装,另一方面还能够减轻所述隔板20总体的重量,进而便于用户的取放。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种烤箱,其特征在于,包括:
内腔体,设有一端敞口设置的烤腔,所述烤腔内设有多个安装位;以及,
隔板,一板面设置有加热管,所述隔板切换安装于任一所述安装位,以调整所述烤腔的大小。
2.如权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述内腔体包括围设形成所述烤腔的两第一侧壁和两第二侧壁,两所述第一侧壁相对设置,两所述第二侧壁相对设置,并且两所述第一侧壁的内壁面均设置有沿两所述第二侧壁相互靠近或远离的方向排布的多个安装部,一所述第一侧壁上的安装部与另一所述第一侧壁上对应位置的安装部共同构成所述安装位。
3.如权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述烤箱还包括两搁架,每一所述搁架固定安装于一所述第一侧壁的内壁面,并且每一所述搁架设置有自所述烤腔的腔口向所述烤腔的腔底延伸的多个滑槽,多个所述滑槽沿两所述第二侧壁相互靠近或者相互远离的方向排布,以使得每一所述滑槽形成一所述安装部。
4.如权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述内腔体还包括面对所述烤腔的腔口设置的底壁,所述底壁邻近每一所述第一侧壁的一侧均设置有沿两所述第二侧壁相互靠近或远离的方向排布的多个插头,并且每一所述插头与所述烤箱的供电装置电性连接;
所述加热管设置有两插接头,每一所述插接头切换插接于所述底壁一侧的任一所述插头上。
5.如权利要求4所述的烤箱,其特征在于,所述底壁邻近每一所述第一侧壁的一侧均设置有沿两所述第二侧壁相互靠近或远离的方向排布的多个插销;
所述烤箱还包括分别贯穿设置有定位孔的两固定片,两所述固定片固定安装于所述隔板邻近所述底壁一端的两侧,每一所述固定片上的定位孔切换套设于所述底壁一侧的任一插销上。
6.如权利要求5所述的烤箱,其特征在于,两所述固定片均贯穿设置有限位孔;
所述加热管的两端分别穿过一所述固定片上的限位孔设置。
7.如权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述隔板的板面凸设有多个用于限位所述加热管的卡扣。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的烤箱,其特征在于,所述隔板采用隔热材料制成。
9.如权利要求1至7中任意一项所述的烤箱,其特征在于,所述隔板贯穿设置有多个通风孔。
10.如权利要求1至7中任意一项所述的烤箱,其特征在于,所述隔板的两板面均设置有加热管。
11.如权利要求1至7中任意一项所述的烤箱,其特征在于,所述隔板包括呈框状设置的承载架以及两托盘,每一所述托盘中部凹陷形成一卡接部,每一所述托盘安装于所述承载架的一侧并通过所述卡接部与所述承载架卡接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113925361A (zh) * 2021-10-21 2022-01-14 海信家电集团股份有限公司 内胆组件和烤箱

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