CN208549317U - 一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置，属于造纸设备技术领域，包括粉碎机筒体、进料口、第一物料传送带、第二物料传送带、第一螺旋送料机、第二螺旋送料机、搅拌罐、驱动电机、主轴、一组搅拌棒、下料口、第三螺旋送料机和出料口。本实用新型的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，从上至下依次设置了三层粉碎装置，分别为第一螺旋送料机和第二螺旋送料机、搅拌罐和第三螺旋送料机，通过对称设置的第一螺旋送料机和第二螺旋送料机向搅拌罐内不断输送原料，提高了原料进料速度，初级粉碎后的原料在搅拌罐内进行精细的粉碎，然后在通过第三螺旋送料机将物料传送至出料口，同时还能对原料进行最终的粉碎。

Description

一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体地，涉及一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置。

背景技术

纸是中国古代四大发明之一，它与指南针，火药，印刷术一起，给中国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史，大大地促进了文化的传播与发展。纸是汉族劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，用于书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。上古时代祖先主要依靠结绳记事，以后渐渐发明了文字，开始用甲骨来作为书写材料。后来又发现和利用竹片和木片（即简牍）以及绵帛作为书写材料。但由于绵帛太昂贵，竹木太笨重，于是便导致了纸的发明。现代造纸大部分都是以草料等植物纤维为原料，在造纸过程中需要对草料进行粉碎，但是现有的粉碎机的粉碎效果不好、效率不高，不能满足现代化造纸加工的需求。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置，解决了造纸过程中，粉碎机对造纸原材料如稻草、玉米秸秆、毛草等原材料粉碎不彻底的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置，包括粉碎机筒体、进料口、第一物料传送带、第二物料传送带、第一螺旋送料机、第二螺旋送料机、搅拌罐、驱动电机、主轴、一组搅拌棒、下料口、第三螺旋送料机和出料口，所述进料口设置在粉碎机筒体的上端部，并且进料口沿粉碎机筒体的中心线左右对称设置，所述第一物料传送带和第二物料传送带设置在进料口的下方，并且第一物料传送带和第二物料传送带沿粉碎机筒体的中心线左右对称设置，所述第一螺旋送料机设置在第一物料传送带的下方，所述第二螺旋送料机设置在第二物料传送带的下方，所述第一螺旋送料机和第二螺旋送料机沿粉碎机筒体的中心线左右对称设置，所述搅拌罐设置在粉碎机筒体的中心位置，并且搅拌罐设置在第一螺旋送料机和第二螺旋送料机下方，所述驱动电机设置在粉碎机筒体的内壁上，并且驱动电机与主轴连接，所述主轴设置在搅拌罐内，所述搅拌棒均匀设置在主轴的外壁上，所述下料口设置在搅拌罐的下端部，并且下料口与第三螺旋送料机连接，所述第三螺旋送料机的另一端与出料口连接。本实用新型的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，从上至下依次设置了三层粉碎装置，分别为第一螺旋送料机和第二螺旋送料机、搅拌罐和第三螺旋送料机，通过对称设置的第一螺旋送料机和第二螺旋送料机向搅拌罐内不断输送原料，提高了原料进料速度，初级粉碎后的原料在搅拌罐内进行精细的粉碎，然后在通过第三螺旋送料机将物料传送至出料口，同时还能对原料进行最终的粉碎。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述搅拌棒的外壁上设有若干切刀。设置的若干切刀，能够将原料进行细化切碎。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述搅拌罐的下端面为倾斜面，并且搅拌罐的底面呈由外圆周向中心向下倾斜的结构，所述搅拌罐的内壁和底面内壁上均设有若干切刀，所述下料口设置在搅拌罐底面的最底部。在搅拌棒之间的原料能够被搅拌棒上设置的物料切碎，被搅拌棒搅拌起来的靠近搅拌罐内壁的物料被搅拌罐内壁上的切刀切碎，在搅拌罐底部的物料被搅拌罐底部的切刀切碎。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述下料口上设有开关阀。设置的开关阀定时打开，将粉碎的原料从搅拌罐内倒出。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述第一物料传送带和第二物料传送带之间设有隔板，所述进料口的下端部设有第一导料板，所述第一导料板的上端部与进料口的下端部连接通过隔板将从进料口投入的大量物料分隔成两部分，分别转送至第一物料传送带和第二物料传送上，避免原料才进料口堆积。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述粉碎机筒体的内壁设有第二导料板，所述第二导料板倾斜设置，所述第二导料板的上端部设置在粉碎机筒体的内壁上，并且第二导料板的下端部设置在第一螺旋送料机或者第二螺旋送料机进料口上。设置的第二导料板将原料送至第一螺旋送料机或者第二螺旋送料机内，避免原料洒落在粉碎机筒体内。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述第一物料传送带和第一螺旋送料机之间、第二物料传送带和第二螺旋送料机之间还设有第一挡板。设置的第一挡板防止原料进入第一螺旋送料机或者第二螺旋送料机时，洒落到外部。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述第一螺旋送料机或者第二螺旋送料机的下端面设有第三导料板，所述第三导料板的下端部设置于搅拌罐内。设置的第三导料板将原料送至搅拌罐内。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述搅拌罐的上端面设有开口，所述第三导料板的下端部可穿过开口伸入搅拌罐内，所述开口上设有第二挡板，所述第二挡板的截面为弧形。设置的弧形第二挡板防止原料进入搅拌罐时洒出。

进一步的，上述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，所述粉碎机筒体的内壁上设有除尘管道，所述除尘管道与风机连接，所述风机与除尘器连接。设置的除尘装置能够将粉碎搅拌造纸原料过程中的粉尘排出，防止直接排出，造成环境污染。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，结构设计合理，使用方便，双向对称设置的第一物料传送带和第二物料传送带、第一螺旋送料机和第二螺旋送料机大大提高了进料速度，将经过第一螺旋送料机和第二螺旋送料机初级粉碎的原料输送至搅拌罐内进行搅拌，通过切刀和搅拌棒的搅动，能够将原料细化切碎，最终将原料通过第三螺旋送料机输送出去的过程中，还对原料进行进一步确认的粉碎，提高了造纸原料粉碎的质量，并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述造纸厂的物料粉碎搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述搅拌罐的俯视图。

图中：粉碎机筒体1、进料口2、第一物料传送带3、第二物料传送带4、第一螺旋送料机5、第二螺旋送料机6、搅拌罐7、驱动电机8、主轴9、搅拌棒10、下料口11、第三螺旋送料机12、出料口13、切刀14、开关阀15、隔板16、第一导料板17、第二导料板18、第一挡板19、第三导料板20、开口21、第二挡板22、除尘管道23、风机24、除尘器25、储料桶26、吸音棉层27。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，包括粉碎机筒体1、进料口2、第一物料传送带3、第二物料传送带4、第一螺旋送料机5、第二螺旋送料机6、搅拌罐7、驱动电机8、主轴9、一组搅拌棒10、下料口11、第三螺旋送料机12和出料口13，所述进料口2设置在粉碎机筒体1的上端部，并且进料口2沿粉碎机筒体1的中心线左右对称设置，所述第一物料传送带3和第二物料传送带4设置在进料口2的下方，并且第一物料传送带3和第二物料传送带4沿粉碎机筒体1的中心线左右对称设置，所述第一螺旋送料机5设置在第一物料传送带3的下方，所述第二螺旋送料机6设置在第二物料传送带4的下方，所述第一螺旋送料机5和第二螺旋送料机6沿粉碎机筒体1的中心线左右对称设置，所述搅拌罐7设置在粉碎机筒体1的中心位置，并且搅拌罐7设置在第一螺旋送料机5和第二螺旋送料机6下方，所述驱动电机8设置在粉碎机筒体1的内壁上，并且驱动电机8与主轴9连接，所述主轴9设置在搅拌罐7内，所述搅拌棒10均匀设置在主轴9的外壁上，所述下料口11设置在搅拌罐7的下端部，并且下料口11与第三螺旋送料机12连接，所述第三螺旋送料机12的另一端与出料口13连接。其中，在出料口13的下方设置储料桶26，用于收集粉碎的原料。物料粉碎搅拌过程中伴随着机械传动结构，会产生较大的噪音，为了降低噪音，在粉碎机筒体1上设置吸音棉层27。为了将原料粉碎，在搅拌棒10的外壁上设有若干切刀14。并且，搅拌罐7的下端面为倾斜面，并且搅拌罐7的底面呈由外圆周向中心向下倾斜的结构，所述搅拌罐7的内壁和底面内壁上均设有若干切刀14，所述下料口11设置在搅拌罐7底面的最底部。原料被搅拌棒10搅动，撞击到切刀14上，锋利的切刀完成原料的切割粉碎。为了对排放物料进行控制，下料口11上设有开关阀15。此外，第一物料传送带3和第二物料传送带4之间设有隔板16，所述进料口2的下端部设有第一导料板17，所述第一导料板17的上端部与进料口2的下端部连接。粉碎机筒体1的内壁设有第二导料板18，所述第二导料板18倾斜设置，所述第二导料板18的上端部设置在粉碎机筒体1的内壁上，并且第二导料板18的下端部设置在第一螺旋送料机5或者第二螺旋送料机6进料口上。第一物料传送带3和第一螺旋送料机5之间、第二物料传送带4和第二螺旋送料机6之间还设有第一挡板19。第一螺旋送料机5或者第二螺旋送料机6的下端面设有第三导料板20，所述第三导料板20的下端部设置于搅拌罐7内。搅拌罐7的上端面设有开口21，所述第三导料板20的下端部可穿过开口21伸入搅拌罐7内，所述开口21上设有第二挡板22，所述第二挡板22的截面为弧形。

另外，粉碎机筒体1的内壁上设有除尘管道23，所述除尘管道23与风机24连接，所述风机24与除尘器25连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：包括粉碎机筒体（1）、进料口（2）、第一物料传送带（3）、第二物料传送带（4）、第一螺旋送料机（5）、第二螺旋送料机（6）、搅拌罐（7）、驱动电机（8）、主轴（9）、一组搅拌棒（10）、下料口（11）、第三螺旋送料机（12）和出料口（13），所述进料口（2）设置在粉碎机筒体（1）的上端部，并且进料口（2）沿粉碎机筒体（1）的中心线左右对称设置，所述第一物料传送带（3）和第二物料传送带（4）设置在进料口（2）的下方，并且第一物料传送带（3）和第二物料传送带（4）沿粉碎机筒体（1）的中心线左右对称设置，所述第一螺旋送料机（5）设置在第一物料传送带（3）的下方，所述第二螺旋送料机（6）设置在第二物料传送带（4）的下方，所述第一螺旋送料机（5）和第二螺旋送料机（6）沿粉碎机筒体（1）的中心线左右对称设置，所述搅拌罐（7）设置在粉碎机筒体（1）的中心位置，并且搅拌罐（7）设置在第一螺旋送料机（5）和第二螺旋送料机（6）下方，所述驱动电机（8）设置在粉碎机筒体（1）的内壁上，并且驱动电机（8）与主轴（9）连接，所述主轴（9）设置在搅拌罐（7）内，所述搅拌棒（10）均匀设置在主轴（9）的外壁上，所述下料口（11）设置在搅拌罐（7）的下端部，并且下料口（11）与第三螺旋送料机（12）连接，所述第三螺旋送料机（12）的另一端与出料口（13）连接。

2.根据权利要求1所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒（10）的外壁上设有若干切刀（14）。

3.根据权利要求1所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（7）的下端面为倾斜面，并且搅拌罐（7）的底面呈由外圆周向中心向下倾斜的结构，所述搅拌罐（7）的内壁和底面内壁上均设有若干切刀（14），所述下料口（11）设置在搅拌罐（7）底面的最底部。

4.根据权利要求1所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述下料口（11）上设有开关阀（15）。

5.根据权利要求1所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述第一物料传送带（3）和第二物料传送带（4）之间设有隔板（16），所述进料口（2）的下端部设有第一导料板（17），所述第一导料板（17）的上端部与进料口（2）的下端部连接。

6.根据权利要求5所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述粉碎机筒体（1）的内壁设有第二导料板（18），所述第二导料板（18）倾斜设置，所述第二导料板（18）的上端部设置在粉碎机筒体（1）的内壁上，并且第二导料板（18）的下端部设置在第一螺旋送料机（5）或者第二螺旋送料机（6）进料口上。

7.根据权利要求6所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述第一物料传送带（3）和第一螺旋送料机（5）之间、第二物料传送带（4）和第二螺旋送料机（6）之间还设有第一挡板（19）。

8.根据权利要求1所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述第一螺旋送料机（5）或者第二螺旋送料机（6）的下端面设有第三导料板（20），所述第三导料板（20）的下端部设置于搅拌罐（7）内。

9.根据权利要求8所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（7）的上端面设有开口（21），所述第三导料板（20）的下端部可穿过开口（21）伸入搅拌罐（7）内，所述开口（21）上设有第二挡板（22），所述第二挡板（22）的截面为弧形。

10.根据权利要求1所述的造纸厂的物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述粉碎机筒体（1）的内壁上设有除尘管道（23），所述除尘管道（23）与风机（24）连接，所述风机（24）与除尘器（25）连接。