CN208548288U - 一种可改变按压反应速度的按键开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可改变按压反应速度的按键开关，包括一基座、设置于基座上方的一盖子、设置于基座与盖子之间的一导芯、设置于导芯下方的一弹性件、及一导通组件，在该盖子上开设有供导芯上端穿出的一上开口，所述导通组件包括一碳膜基板、及设置于导芯一侧边上且位于碳膜基板内侧的一导通触发件，其中，在该碳膜基板内侧面上具有一碳膜片，在该导通触发件上具有用于与碳膜片接触的至少两个导通接触脚。本实用新型提供的按键开关，可通过改变按压导芯的快慢，实现导通时电性能(电阻值)变化快慢信号的产生，最终实现按压反应速度的改变。

Description

一种可改变按压反应速度的按键开关

技术领域

本实用新型涉及一种按键开关，尤其涉及一种可改变按压反应速度的按键开关。

背景技术

现有设备的很多操作需要使用到按键开关作为输入手段，按键开关好坏决定了输入设备的体验，需要保证稳定使用性能的同时，对灵敏度的要求也越来越高。特别是对于不同的应用，或不同的使用者时，对开关的按压反应速度要求都有所不同。

特别是对于玩游戏者，需要按键开关具有更快更灵敏的反应速度，才能提高玩游戏的快感。然而，在现有的按键开关中，由于结构的限制，按压反应速度一直得不到提高，而且每一款按键开关的反应速度及灵敏度都是一定的，无法改变，不便于使用者的使用，用户体验无法提高。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种可改变按压反应速度的按键开关，可通过改变按压导芯的快慢，实现导通时电性能(电阻值)变化快慢信号的产生，最终实现按压反应速度的改变。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种可改变按压反应速度的按键开关，包括一基座、设置于基座上方的一盖子、设置于基座与盖子之间的一导芯、设置于导芯下方的一弹性件、及一导通组件，在该盖子上开设有供导芯上端穿出的一上开口，其特征在于，所述导通组件包括一碳膜基板、及设置于导芯一侧边上且位于碳膜基板内侧的一导通触发件，其中，在该碳膜基板内侧面上具有一碳膜片，在该导通触发件上具有用于与碳膜片接触的至少两个导通接触脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述碳膜片整体呈U形或倒U形，且具有两个连接端。

作为本实用新型的进一步改进，所述碳膜基板与一上PCB板电连接，在所述碳膜基板下端设置有贯穿基座并插设于上PCB板上的三根导电端子，所述碳膜片的两个连接端中的其中一连接端连接至三根导电端子中的其中一根导电端子，且该碳膜片的两个连接端中的另一连接端连接至三根导电端子中的另一根导电端子。

作为本实用新型的进一步改进，所述三根导电端子与碳膜基板铆接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述导通触发件主要由连接于导芯一侧面上的一连接片、及设置于连接片上的至少两个所述导通接触脚组成，其中，该导通接触脚由连接片下端向靠近碳膜基板的方向弯折，并向上延伸形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述导通接触脚包括连接于连接片下端且向靠近碳膜基板的方向弯折的一弯折部、一体成型于弯折部上端且向靠近碳膜基板的方向倾斜的一倾斜部、及一体成型于倾斜部上端部且向靠近连接片的方向弯折的一回弯部。

作为本实用新型的进一步改进，所述导通触发件为电刷。

作为本实用新型的进一步改进，所述导芯与导通触发件熔接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座下端设置有电连接于上PCB板的一下PCB板；在所述基座上端中心位置处向上凸设有一导向柱，且在该导向柱中心轴方向上向下开设有贯穿至基座下端面的一穿孔；在所述导芯下端面向上开设有供导向柱嵌入的一导向槽；在所述下PCB板上设置有一发光件，该发光件上端贯穿穿孔并嵌入导向槽中；所述弹性件为弹簧，该弹簧上端嵌入导向槽中，下端套设于导向柱外围。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上设置有一扭簧，在所述导芯一侧边上向外凸设有用于弹动扭簧的一弹动凸起。

本实用新型的有益效果为：通过由具有特殊结构设计的上PCB板、碳膜基板与导通触发件组成的导通组件，由导通触发件上的导通接触脚在碳膜片上的上下滑动，来改变碳膜基板内的电性能，具体为电阻值的改变，从而产生导通时电性能(电阻值)按线性比例变化的信号，在实现按键开关导通与断开功能的同时，可通过改变按压导芯的快慢，实现导通时电性能(电阻值)变化快慢信号的产生，最终实现按压反应速度的改变。具体的，快速按压导芯，导通时电阻值变化快，则按压反应速度快，反应灵敏；按压导芯速度慢，导通时电阻值变化慢，则按压反应速度比较慢。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的一部分结构示意图；

图4为本实用新型碳膜基板的结构示意图；

图5为本实用新型导通触发件的结构示意图；

图6为本实用新型导通组件的结构示意图；

图7为本实用新型的另一部分结构示意图；

图8为本实用新型的一剖面图；

图9为本实用新型的另一剖面图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图6，本实用新型实施例提供一种可改变按压反应速度的按键开关，包括一基座1、设置于基座1上方的一盖子2、设置于基座1与盖子2之间的一导芯3、设置于导芯3下方的一弹性件4、及一导通组件5，在该盖子2上开设有供导芯3上端穿出的一上开口21，同时导芯3采用防尘设计。

如图6所示，本实施例导通组件5包括一碳膜基板52、及设置于导芯3一侧边上且位于碳膜基板52内侧的一导通触发件53，其中，在该碳膜基板52内侧面上具有一碳膜片521，在该导通触发件53上具有用于与碳膜片521接触的至少两个导通接触脚531。本实施例碳膜基板与一上PCB板51电连接，上PCB板51为设置有相应电子组件的轴内PCB板，配合碳膜基板52与导通触发件53使用，由导通触发件53上的导通接触脚531在碳膜片521上的滑动，来改变碳膜基板52内的电性能，具体为电阻值的改变，从而产生导通时电性能(电阻值)按线性比例变化的信号，在实现按键开关导通与断开功能的同时，可通过改变按压导芯的快慢，实现电性能(电阻值)变化快慢信号的产生，最终实现按压反应速度的改变。

在本实施例中，所述碳膜片521整体形状可以为多种，导通触发件53的至少两个导通接触脚531在碳膜片521上滑动时，主要能实现两个或更多个导通接触脚531在碳膜片521上形成的距离不断改变即可。优选的，如图4与图6所示，所述碳膜片521整体呈U形或倒U形，且具有两个连接端5211。同时，在所述碳膜基板52下端设置有贯穿基座1并插设于上PCB板51上的三根导电端子522，所述碳膜片521的两个连接端5211中的其中一连接端连接至三根导电端子522中的其中一根导电端子，且该碳膜片521的两个连接端5211中的另一连接端连接至三根导电端子522中的另一根导电端子。由碳膜片521的两个连接端5211与导电端子522连接，可将碳膜基板52上变化的电阻值信号传送到上PCB板51上，以产生按键开关中的电性能(电阻值)按线性比例变化的信号。

以两个导通接触脚531为例，当碳膜片521整体呈倒U形时，如图4与图6所示，向下按压导芯3，在两个导通接触脚531刚接触碳膜片521时，两个导通接触脚531在碳膜片521上形成的距离最短，即沿着碳膜片521连接两个导通接触脚531形成的连接线最短，此时，碳膜基板52内的电阻值最小；当将导芯3按压到底时，两个导通接触脚531滑动到碳膜片521底部，两个导通接触脚531在碳膜片521上形成的距离变为最长，即沿着碳膜片521连接两个导通接触脚531形成的连接线最长，此时，碳膜基板52内的电阻值最大。

而当碳膜片521整体呈U形时，在两个导通接触脚531刚接触碳膜片521时，到导芯3按压到底时，两个导通接触脚531在碳膜片521上形成的距离由最长变为最短，即碳膜基板52内的电阻值由最大变成最小。

在本实施例中，如图5所示，所述导通触发件53为电刷，该导通触发件53主要由连接于导芯一侧面上的一连接片532、及设置于连接片532上的至少两个所述导通接触脚531组成，其中，该导通接触脚531由连接片532下端向靠近碳膜基板52的方向弯折，并向上延伸形成。具体的，该导通接触脚531包括连接于连接片532下端且向靠近碳膜基板52的方向弯折的一弯折部5311、一体成型于弯折部5311上端且向靠近碳膜基板52的方向倾斜的一倾斜部5312、及一体成型于倾斜部5312上端部且向靠近连接片532的方向弯折的一回弯部5313。

在导芯3上下移动的过程中，带动导通触发件53上下移动，使导通触发件53上的至少两个导通接触脚531在碳膜基板52内侧面上的碳膜片521上上下滑动，以改变导通时的电阻值，而通过改变按压导芯3的快慢，即可改变导通时电阻值变化的快慢，从而改变按键开关按压反应的速度，以适应于不同使用者的需求。

具体的，以两个导通接触脚531为例，当碳膜片521整体呈倒U形时，如图4与图6所示，向下按压导芯3一小段距离，在两个导通接触脚531刚接触碳膜片521时，碳膜基板52内的电阻值最小，即导通阻值最小，此时，按键开关处于导通起点状态；接着，若快速下压导芯3至最下端，则碳膜基板52内的电阻值快速变为最大值，用时短，导通阻值由最小值变化到最大值速度快，此时，按键开关处于导通终点状态。在以上过程中，由于在操作时，快速下压导芯3，使按键开关由导通起点状态快速变为导通终点状态，导通阻值变化速度快，从而直接加快了按键开关按压反应的速度。相反的，若以比较慢的速度下压导芯3至最下端时，则碳膜基板52内的电阻值变为最大值用时长，速度慢，则导通阻值变化速度慢，从而直接减缓了按键开关按压反应的速度。

相应的，当碳膜片521整体呈U形时，向下按压导芯3一小段距离，在两个导通接触脚531刚接触碳膜片521时，碳膜基板52内的电阻值最大，即导通阻值最大，此时，按键开关处于导通起点状态；接着，若快速下压导芯3至最下端，则碳膜基板52内的电阻值快速减小到最小值，用时短，导通阻值由最大值变化到最小值速度快，此时，按键开关处于导通终点状态。在以上过程中，由于在操作时，快速下压导芯3，使按键开关由导通起点状态快速变为导通终点状态，导通阻值变化速度快，从而直接加快了按键开关按压导通反应的速度。相反的，若以比较慢的速度下压导芯3至最下端时，则碳膜基板52内的电阻值减小到最小值用时长，速度慢，则导通阻值变化速度慢，从而直接减缓了按键开关按压导通反应的速度。

在本实施例中，对于三根导电端子522与碳膜基板52之间、及导芯3与导通触发件53之间的连接方式，可根据具体条件及需要作调整。优选的，本实施例三根导电端子522与碳膜基板52铆接在一起；同时，所述导芯3与导通触发件53熔接在一起。

作为本实用新型实施例的进一步改进，为了提高按键开关的发光效果，本实施例采用中间发光的结构设计实现。具体的，如图1、图7至图9所示，在所述基座1下端设置有电连接于上PCB板51的一下PCB板6；在所述基座1上端中心位置处向上凸设有一导向柱11，且在该导向柱11中心轴方向上向下开设有贯穿至基座1下端面的一穿孔111；在所述导芯3下端面向上开设有供导向柱11嵌入的一导向槽31；在所述下PCB板6上设置有一发光件7，具体为LED灯，该发光件7上端贯穿穿孔111并嵌入导向槽31中；所述弹性件4为弹簧，该弹簧上端嵌入导向槽31中，下端套设于导向柱11外围。将发光件7设置于基座1中心位置处，并通过导芯3中心传导出去，实现中间发光的效果，大幅提高按键开关发光效果，以提高用户体验。

作为本实用新型实施例的进一步改进，为了提高按压手感，产生按压声音，本实施例增设发声结构。具体的，如图1与图3所示，在所述基座1上设置有一扭簧8，在所述导芯3一侧边上向外凸设有用于弹动扭簧8的一弹动凸起32。在上下按压导芯3的过程中，由导芯3的弹动凸起32弹动扭簧8，以使扭簧8由于弹动而敲击基座1或盖子2发出声音，不但实现按压发声效果，而且提高了按压手感。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可改变按压反应速度的按键开关，包括一基座、设置于基座上方的一盖子、设置于基座与盖子之间的一导芯、设置于导芯下方的一弹性件、及一导通组件，在该盖子上开设有供导芯上端穿出的一上开口，其特征在于，所述导通组件包括一碳膜基板、及设置于导芯一侧边上且位于碳膜基板内侧的一导通触发件，其中，在该碳膜基板内侧面上具有一碳膜片，在该导通触发件上具有用于与碳膜片接触的至少两个导通接触脚。

2.根据权利要求1所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述碳膜片整体呈U形或倒U形，且具有两个连接端。

3.根据权利要求2所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述碳膜基板与一上PCB板电连接，在所述碳膜基板下端设置有贯穿基座并插设于上PCB板上的三根导电端子，所述碳膜片的两个连接端中的其中一连接端连接至三根导电端子中的其中一根导电端子，且该碳膜片的两个连接端中的另一连接端连接至三根导电端子中的另一根导电端子。

4.根据权利要求3所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述三根导电端子与碳膜基板铆接在一起。

5.根据权利要求1所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述导通触发件主要由连接于导芯一侧面上的一连接片、及设置于连接片上的至少两个所述导通接触脚组成，其中，该导通接触脚由连接片下端向靠近碳膜基板的方向弯折，并向上延伸形成。

6.根据权利要求5所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述导通接触脚包括连接于连接片下端且向靠近碳膜基板的方向弯折的一弯折部、一体成型于弯折部上端且向靠近碳膜基板的方向倾斜的一倾斜部、及一体成型于倾斜部上端部且向靠近连接片的方向弯折的一回弯部。

7.根据权利要求1所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述导通触发件为电刷。

8.根据权利要求1所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，所述导芯与导通触发件熔接在一起。

9.根据权利要求3至8中任一所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，在所述基座下端设置有电连接于上PCB板的一下PCB板；在所述基座上端中心位置处向上凸设有一导向柱，且在该导向柱中心轴方向上向下开设有贯穿至基座下端面的一穿孔；在所述导芯下端面向上开设有供导向柱嵌入的一导向槽；在所述下PCB板上设置有一发光件，该发光件上端贯穿穿孔并嵌入导向槽中；所述弹性件为弹簧，该弹簧上端嵌入导向槽中，下端套设于导向柱外围。

10.根据权利要求1至8中任一所述的可改变按压反应速度的按键开关，其特征在于，在所述基座上设置有一扭簧，在所述导芯一侧边上向外凸设有用于弹动扭簧的一弹动凸起。