CN208545736U - 一种高效的电力工程施工用夯实设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的电力工程施工用夯实设备,包括底板,底板的下端设有行走装置,底板的两侧均设有支撑装置,底板的上端设有第一滑槽,第一滑槽内设有移动装置,移动装置上设有第一滑块,第一滑块的上端固定有移动块,移动块的一侧设有承载装置。本实用新型实现了方便在电力工程施工过程中,对地面或杆坑的夯实,本设备自动化程度高,降低了施工人员的劳动强度,通过驱动装置、转动板、压块和螺纹杆的结合,解决了现在人工对地面或杆坑进行夯实中人工劳动强度大,并且无法将杆坑夯实,夯实效果不理想的问题,其工作效率高和夯实效果,从而提高了工程施工进度,保证了工程质量,结构简单,方便进行操作,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程技术领域,尤其涉及一种高效的电力工程施工用夯实设备。
背景技术
电力工程,即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程,同时可理解到送变电业扩工程,作为能源的一种形式,电能有易于转换、运输方便、易于控制、便于使用、洁净和经济等许多优点,从19世纪80年代以来,电力已逐步取代了作为18世纪产业革命技术基础的蒸汽机,成为现代社会人类物质文明与精神文明的技术基础,电力工程的规划、设计、施工和运行中必须注意保证供电的高度可靠性,在电力工程施工过程时,需要对地面或杆坑进行夯实,以便保证电杆的稳定性,现有对地面或杆坑夯实的方式主要通过人工进行,人工劳动强度大,并且无法将杆坑夯实,夯实效果不理想,为此,我们提出了一种高效的电力工程施工用夯实设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效的电力工程施工用夯实设备,包括底板,底板的下端设有行走装置,底板的两侧均设有支撑装置,底板的上端设有第一滑槽,第一滑槽内设有移动装置,移动装置上设有第一滑块,第一滑块的上端固定有移动块,移动块的一侧设有承载装置,移动块的另一侧设有升降装置,升降装置的上设有安装块,安装块内设有安装腔,安装腔内的相对侧壁上端均设有连接槽,连接槽内均固定有第一光杆,两个第一光杆上共同滑动套接有移动板,两个第一光杆上均滑动套接有垫板,且垫板位于移动板的下端,垫板的下端和连接槽内底部之间的光杆上固定套接有减震弹簧,移动板的下端固定有第二光杆,安装腔内的一端侧壁下端固定有套环,且第二光杆的下端贯穿套环并延伸至套环的下端,安装腔内的底部上设有第一开口,且第二光杆的下端贯穿第一开口并延伸至第一开口的下端,第二光杆的下端固定有压块,安装腔内的另一端侧壁上设有驱动槽,且驱动槽位于其中一个连接槽的下端,驱动槽内的底部固定有驱动装置,驱动装置的一侧设有转动块,且转动块位于安装腔内,转动块的一侧设有凹槽,且驱动装置的输出轴贯穿转动块并延伸至凹槽内,凹槽内的一端侧壁上设有转动槽,转动槽内安装有限位杆,且限位杆的一端固定连接在驱动装置输出轴的一侧,转动块的一侧固定有转动板,且转动板的上端和移动板的下端一侧相抵触。
优选地,所述行走装置包括贯穿设置在底板下端两侧的两个转轴,且转轴转动连接在底板的下端两侧,所述转轴的两端均固定有滚轮,所述底板的上端一侧设有第二开口,且其中一个转轴的一端贯穿第二开口并延伸至底板的一侧,所述第二开口的上端一侧固定有第三驱动装置,所述第二开口的上端另一侧固定有放置板,且第三驱动装置的输出轴末端转动连接在放置板的一侧,所述第三驱动装置的输出轴和其中一个转轴之间通过传动带转动连接。
优选地,所述支撑装置包括设置在底板两侧的两个相互平行的第一油缸,两个第一油缸的活塞杆末端共同转动连接有隔板。
优选地,所述移动装置包括设置在第一滑槽内一端侧壁上的两个相互平行的横杆,两个横杆之间共同固定有固定杆,所述固定杆的一侧转动连接有第二油缸,其中给一个横杆的一端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端转动连接有第二滑块,所述第一滑槽内安装有第一滑块,所述第一滑块的一侧设有第三滑槽,且第二滑块位于第三滑槽内,所述第一转动杆的一侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端转动连接有第三转动杆,且第三转动杆的一端转动连接在另一个横杆的一端,所述第二油缸的活塞杆末端转动连接在第三转动杆的下端一侧。
优选地,所述承载装置包括设置在移动块一侧的承载板,所述承载板的上端设有承载槽,所述承载板的下端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端转动连接在移动块的一侧下端。
优选地,所述升降装置包括设置在移动块上端的第二驱动装置,所述移动块的另一侧设有第二滑槽,且第二驱动装置的输出轴贯穿移动块并延伸至第二滑槽内,所述第二驱动装置的输出轴末端固定有螺纹杆,且螺纹杆的下端转动连接在第二滑槽内的底部,所述螺纹杆上螺纹套接有第三滑块,所述第三滑块的一侧固定有安装块。
优选地,所述螺纹杆采用碳素钢制成。
优选地,所述滚轮上设有防滑纹。
优选地,所述承载槽内设有橡胶层。
本实用新型中,使用时,第三驱动装置通过传动带带动转轴转动,从而使转轴带动滚轮转动,将底板移至合适位置,第二油缸的活塞杆伸展,推动第三转动杆带动第二转动杆转动,从而推动第一转动杆转动,第一转动杆带动第三滑块在第三滑槽内移动,从而推动第一滑块在第一滑槽内移动,第一滑块带动移动块移动,从而将安装块推出底板,第二驱动装置带动螺纹杆转动,螺纹杆转动使第二滑块移动,调节安装块的高度,方便对地面或杆坑进行夯实,第一驱动装置转动带动限位杆转动,限位杆在转动槽内转动,当限位杆的一侧抵触转动槽的一端侧壁时,带动转动块转动,转动块带动转动板转动,转动板转至转动板的上端和移动板的下端相抵触并推动移动板升高,升至最高点,转动板在重力作用下自然下垂,等待限位杆再次抵触转动槽的一端侧壁带动转动板转动,移动板在重力作用下使下降,使压块夯实地面和杆坑,垫板和减震弹簧减少对安装块的冲击,第一驱动装置采用SM-150-270-20LFB伺服电机,第二驱动装置和第三驱动装置均采用SGMGV-13ADC61伺服电机,本实用新型实现了方便在电力工程施工过程中,对地面或杆坑的夯实,本设备自动化程度高,降低了施工人员的劳动强度,通过驱动装置、转动板、压块和螺纹杆的结合,解决了现在人工对地面或杆坑进行夯实中人工劳动强度大,并且无法将杆坑夯实,夯实效果不理想的问题,其工作效率高和夯实效果,从而提高了工程施工进度,保证了工程质量,结构简单,方便进行操作,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的正视图;
图2为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的A处结构放大图;
图5为本实用新型提出的一种高效的电力工程施工用夯实设备的移动槽内部结构示意图。
图中:1安装块、2第一光杆、3减震弹簧、4第二光杆、5转动板、6套环、 7第一开口、8第一滑槽、9底板、10压块、11滚轮、12驱动槽、13第一驱动装置、14垫板、15移动板、16第二驱动装置、17第二滑槽、18螺纹杆、19移动块、20承载板、21伸缩杆、22承载槽、23第一滑块、24第三滑槽、25第二滑块、26第一转动杆、27横杆、28第三驱动装置、29连接槽、30第三滑块、31隔板、32第一油缸、33第二转动杆、34第三转动杆、35第二油缸、36固定杆、 37第二开口、38转轴、39传动带、40转动块、41转动槽、42限位杆、43凹槽、 44放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种高效的电力工程施工用夯实设备,包括底板9,底板9的下端设有行走装置,方便移动至合适位置,底板9的两侧均设有支撑装置,进行支撑,底板9的上端设有第一滑槽8,第一滑槽8内设有移动装置,方便移动,移动装置上设有第一滑块23,第一滑块23的上端固定有移动块19,方便第一滑块23带动移动块19移动,移动块19的一侧设有承载装置,方便施工人员放置物品,移动块19的另一侧设有升降装置,方便升降,升降装置的上设有安装块1,方便进行安装,安装块1内设有安装腔,安装腔内的相对侧壁上端均设有连接槽 29,连接槽29内均固定有第一光杆2,两个第一光杆2上共同滑动套接有移动板 15,方便移动板15移动并限制移动板15移动方向,两个第一光杆2上均滑动套接有垫板14,且垫板14位于移动板15的下端,垫板14的下端和连接槽29内底部之间的光杆2上固定套接有减震弹簧3,减少移动板15安装块1的冲击,对移动板15的下端固定有第二光杆4,安装腔内的一端侧壁下端固定有套环6,且第二光杆4的下端贯穿套环6并延伸至套环6的下端,安装腔内的底部上设有第一开口7,方便第二光杆4移动,且第二光杆4的下端贯穿第一开口7并延伸至第一开口7的下端,第二光杆4的下端固定有压块10,压块10进行夯实,安装腔内的另一端侧壁上设有驱动槽12,且驱动槽12位于其中一个连接槽29的下端,驱动槽12内的底部固定有驱动装置13,稳定输出,驱动装置13的一侧设有转动块40,且转动块40位于安装腔内,转动块40的一侧设有凹槽43,方便安装转动,且驱动装置13的输出轴贯穿转动块40并延伸至凹槽43内,凹槽43内的一端侧壁上设有转动槽41,转动槽41内安装有限位杆42,且限位杆42的一端固定连接在驱动装置13输出轴的一侧,转动块40的一侧固定有转动板5,且转动板5的上端和移动板15的下端一侧相抵触,第一驱动装置13转动带动限位杆42 转动,限位杆42在转动槽41内转动,当限位杆42的一侧抵触转动槽41的一端侧壁时,带动转动块40转动,转动块40带动转动板5转动,转动板5转至转动板5的上端和移动板15的下端相抵触并推动移动板15升高,升至最高点,转动板5在重力作用下自然下垂,等待限位杆42再次抵触转动槽41的一端侧壁带动转动板5转动,移动板15在重力作用下使下降,使压块10夯实地面和杆坑。
本实用新型中,行走装置包括贯穿设置在底板9下端两侧的两个转轴38,且转轴38转动连接在底板9的下端两侧,方便转动,转轴38的两端均固定有滚轮 11,方便移动,底板9的上端一侧设有第二开口37,且其中一个转轴38的一端贯穿第二开口37并延伸至底板9的一侧,第二开口37的上端一侧固定有第三驱动装置28,第二开口37的上端另一侧固定有放置板44,且第三驱动装置28的输出轴末端转动连接在放置板44的一侧,第三驱动装置28的输出轴和其中一个转轴38之间通过传动带39转动连接,第三驱动装置28通过传动带39带动转轴 38转动,从而使转轴38带动滚轮11转动,将底板9移至合适位置,支撑装置包括设置在底板9两侧的两个相互平行的第一油缸32,两个第一油缸32的活塞杆末端共同转动连接有隔板31,第一油缸32转动使隔板31支撑地面对底板9进行支撑,移动装置包括设置在第一滑槽8内一端侧壁上的两个相互平行的横杆27,两个横杆27之间共同固定有固定杆36,固定杆36的一侧转动连接有第二油缸 35,第二油缸35伸缩产生动力,其中给一个横杆27的一端转动连接有第一转动杆26,方便转动,第一转动杆26的一端转动连接有第二滑块25,方便第一转动杆26带动第二滑块25移动,第一滑槽8内安装有第一滑块23,第一滑块23的一侧设有第三滑槽24,且第二滑块25位于第三滑槽24内,第二滑块25在第三滑槽24内移动,从而推动第一滑块23在第一滑槽8内移动,第一转动杆26的一侧转动连接有第二转动杆33,第二转动杆33的一端转动连接有第三转动杆34,且第三转动杆34的一端转动连接在另一个横杆27的一端,第二油缸35的活塞杆末端转动连接在第三转动杆34的下端一侧,第二油缸35的活塞杆伸展,推动第三转动杆34带动第二转动杆33转动,从而推动第一转动杆26转动,承载装置包括设置在移动块19一侧的承载板20,承载板20的上端设有承载槽22,方便放置物品,承载板20的下端转动连接有伸缩杆21,方便调节角度,伸缩杆21 的下端转动连接在移动块19的一侧下端,升降装置包括设置在移动板19上端的第二驱动装置16,移动块19的另一侧设有第二滑槽17,且第二驱动装置16的输出轴贯穿移动块19并延伸至第二滑槽17内,第二驱动装置16的输出轴末端固定有螺纹杆18,且螺纹杆18的下端转动连接在第二滑槽17内的底部,第二驱动装置16带动螺纹杆18转动,螺纹杆18转动使第二滑块30移动,调节安装块 1的高度,方便对地面或杆坑进行夯实,螺纹杆18上螺纹套接有第三滑块30,第三滑块30的一侧固定有安装块1,螺纹杆18采用碳素钢制成,结实耐用,滚轮11上设有防滑纹,防止滚轮11打滑,承载槽22内设有橡胶层,保护放置物。
本实用新型中,使用时,第三驱动装置28通过传动带39带动转轴38转动,从而使转轴38带动滚轮11转动,将底板9移至合适位置,第二油缸35的活塞杆伸展,推动第三转动杆34带动第二转动杆33转动,从而推动第一转动杆26 转动,第一转动杆26带动第三滑块25在第三滑槽24内移动,从而推动第一滑块23在第一滑槽8内移动,第一滑块23带动移动块19移动,从而将安装块1 推出底板9,第二驱动装置16带动螺纹杆18转动,螺纹杆18转动使第二滑块 30移动,调节安装块1的高度,方便对地面或杆坑进行夯实,第一驱动装置13 转动带动限位杆42转动,限位杆42在转动槽41内转动,当限位杆42的一侧抵触转动槽41的一端侧壁时,带动转动块40转动,转动块40带动转动板5转动,转动板5转至转动板5的上端和移动板15的下端相抵触并推动移动板15升高,升至最高点,转动板5在重力作用下自然下垂,等待限位杆42再次抵触转动槽 41的一端侧壁带动转动板5转动,移动板15在重力作用下使下降,使压块10 夯实地面和杆坑,垫板14和减震弹簧3减少对安装块1的冲击,第一驱动装置13采用SM-150-270-20LFB伺服电机,第二驱动装置16和第三驱动装置28均采用SGMGV-13ADC61伺服电机。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效的电力工程施工用夯实设备,包括底板(9),其特征在于,所述底板(9)的下端设有行走装置,所述底板(9)的两侧均设有支撑装置,所述底板(9)的上端设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)内设有移动装置,所述移动装置上设有第一滑块(23),所述第一滑块(23)的上端固定有移动块(19),所述移动块(19)的一侧设有承载装置,所述移动块(19)的另一侧设有升降装置,所述升降装置的上设有安装块(1),所述安装块(1)内设有安装腔,所述安装腔内的相对侧壁上端均设有连接槽(29),所述连接槽(29)内均固定有第一光杆(2),两个第一光杆(2)上共同滑动套接有移动板(15),两个第一光杆(2)上均滑动套接有垫板(14),且垫板(14)位于移动板(15)的下端,所述垫板(14)的下端和连接槽(29)内底部之间的光杆(2)上固定套接有减震弹簧(3),所述移动板(15)的下端固定有第二光杆(4),所述安装腔内的一端侧壁下端固定有套环(6),且第二光杆(4)的下端贯穿套环(6)并延伸至套环(6)的下端,所述安装腔内的底部上设有第一开口(7),且第二光杆(4)的下端贯穿第一开口(7)并延伸至第一开口(7)的下端,所述第二光杆(4)的下端固定有压块(10),所述安装腔内的另一端侧壁上设有驱动槽(12),且驱动槽(12)位于其中一个连接槽(29)的下端,所述驱动槽(12)内的底部固定有驱动装置(13),所述驱动装置(13)的一侧设有转动块(40),且转动块(40)位于安装腔内,所述转动块(40)的一侧设有凹槽(43),且驱动装置(13)的输出轴贯穿转动块(40)并延伸至凹槽(43)内,所述凹槽(43)内的一端侧壁上设有转动槽(41),所述转动槽(41)内安装有限位杆(42),且限位杆(42)的一端固定连接在驱动装置(13)输出轴的一侧,所述转动块(40)的一侧固定有转动板(5),且转动板(5)的上端和移动板(15)的下端一侧相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述行走装置包括贯穿设置在底板(9)下端两侧的两个转轴(38),且转轴(38)转动连接在底板(9)的下端两侧,所述转轴(38)的两端均固定有滚轮(11),所述底板(9)的上端一侧设有第二开口(37),且其中一个转轴(38)的一端贯穿第二开口(37)并延伸至底板(9)的一侧,所述第二开口(37)的上端一侧固定有第三驱动装置(28),所述第二开口(37)的上端另一侧固定有放置板(44),且第三驱动装置(28)的输出轴末端转动连接在放置板(44)的一侧,所述第三驱动装置(28)的输出轴和其中一个转轴(38)之间通过传动带(39)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述支撑装置包括设置在底板(9)两侧的两个相互平行的第一油缸(32),两个第一油缸(32)的活塞杆末端共同转动连接有隔板(31)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述移动装置包括设置在第一滑槽(8)内一端侧壁上的两个相互平行的横杆(27),两个横杆(27)之间共同固定有固定杆(36),所述固定杆(36)的一侧转动连接有第二油缸(35),其中给一个横杆(27)的一端转动连接有第一转动杆(26),所述第一转动杆(26)的一端转动连接有第二滑块(25),所述第一滑槽(8)内安装有第一滑块(23),所述第一滑块(23)的一侧设有第三滑槽(24),且第二滑块(25)位于第三滑槽(24)内,所述第一转动杆(26)的一侧转动连接有第二转动杆(33),所述第二转动杆(33)的一端转动连接有第三转动杆(34),且第三转动杆(34)的一端转动连接在另一个横杆(27)的一端,所述第二油缸(35)的活塞杆末端转动连接在第三转动杆(34)的下端一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述承载装置包括设置在移动块(19)一侧的承载板(20),所述承载板(20)的上端设有承载槽(22),所述承载板(20)的下端转动连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的下端转动连接在移动块(19)的一侧下端。
6.根据权利要求1所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述升降装置包括设置在移动块(19)上端的第二驱动装置(16),所述移动块(19)的另一侧设有第二滑槽(17),且第二驱动装置(16)的输出轴贯穿移动块(19)并延伸至第二滑槽(17)内,所述第二驱动装置(16)的输出轴末端固定有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)的下端转动连接在第二滑槽(17)内的底部,所述螺纹杆(18)上螺纹套接有第三滑块(30),所述第三滑块(30)的一侧固定有安装块(1)。
7.根据权利要求6所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述螺纹杆(18)采用碳素钢制成。
8.根据权利要求2所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述滚轮(11)上设有防滑纹。
9.根据权利要求5所述的一种高效的电力工程施工用夯实设备,其特征在于,所述承载槽(22)内设有橡胶层。
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