CN208544927U - 一种线材送线阻尼缓冲装置 - Google Patents

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刘治忠
许晓焜
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Abstract

本实用新型提供一种线材送线阻尼缓冲装置,包括送线组和阻尼缓冲组,所述送线组包括控制柜、送线电机以及电缆卷筒,所述送线电机连接所述电缆卷筒;所述阻尼缓冲组包括支架、第一绕线轮、第二绕线轮以及转速反馈器,所述第一绕线轮设置在所述支架的上部的外侧,所述第一绕线轮与所述支架活动连接,所述转速反馈器设置在所述第二绕线轮下方,所述控制柜内设置有变频器,所述转速反馈器设置有变送器,所述变送器与所述变频器电性连接。该装置结构合理,即使当线材为重量很大的电线卷时,也能为端子机送料,避免端子机负荷过大而损坏的情况发生。

Description

一种线材送线阻尼缓冲装置
技术领域
本实用新型属于端子铆合加工领域,具体涉及一种线材送线阻尼缓冲装置。
背景技术
端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了。而线材在打端子前需要先进行裁段、剥线头,然后工人再把处理好的线材进行打端子工序。目前有一些端子机可以结合线材裁段、剥线头和打端子为一体,如中国实用新型(CN201720041420.3),公开了自动裁线剥皮冷压端子机,自动裁线剥皮冷压端子机,包括基座、送线机构、裁线剥皮机构、送端子机构和压端子机构,所述的送线机构、裁线剥皮机构、送端子机构和压端子机构均通过螺栓固定在所述的基座上,且处于同一水平位置,所述的送线机构和所述的裁线剥皮机构之间设有送线装置,所述的裁线剥皮机构和所述的送端子机构之间设有送端子装置,所述的送端子机构和所述的压端子机构之间设有送压装置,所述的送线装置、送端子装置和送压装置均通过气管与传送气缸连接,本实用新型能同时完成以高速进行电线线材尺寸切断,2端剥皮,一端冷压端子的加工工艺。
但是当线材为重量很大的电线卷时,端子机难以拉动电缆卷筒,导致线材送料困难,甚至对端子机造成太大负荷导致损坏端子机;端子机需要拉线、切线、剥皮和打端子,所述线材的送料时送时停,送料速度不一,若是利用电机驱动电缆卷筒送线,电机又难以与送料速度相匹配。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种线材送线阻尼缓冲装置,该装置能够解决当线材重量很大时,用电机驱动电缆卷筒难以与端子机配合送料的问题。
为了克服上述技术问题,本实用新型提供一种线材送线阻尼缓冲装置,包括送线组和阻尼缓冲组,所述送线组包括控制柜、送线电机以及电缆卷筒,所述送线电机连接所述电缆卷筒;所述阻尼缓冲组包括支架、第一绕线轮、第二绕线轮以及转速反馈器,所述第一绕线轮设置在所述支架的上部的外侧,所述第一绕线轮与所述支架活动连接,所述支架设置有两条升降杆,所述第二绕线轮设置在所述第一绕线轮下方,所述第二绕线轮与所述升降杆活动连接,所述转速反馈器设置在所述第二绕线轮下方,所述第一绕线轮和所述第二绕线轮通过线材连接,所述转速反馈器和所述第一绕线轮通过链条链传动连接,所述第二绕线轮与所述链条固定连接,所述控制柜内设置有变频器,所述转速反馈器设置有变送器,所述变送器与所述变频器电性连接,所述控制柜与所述送线电机电性连接。所述转速反馈器和所述第一绕线轮上均连接有链轮,两个链轮通过所述链条连接传动。
进一步的,所述支架上设置有进线导轮和出线导轮;方便线材在所述阻尼缓冲组上的进线和出线。
进一步的,所述链条的一侧与所述第二绕线轮固定连接,所述链条的另一侧上设置有重块;所述重块用于平衡所述第二绕线轮,防止所述第二绕线轮下降速度太快。
进一步的,所述第二绕线轮和所述升降杆的连接处设置有弹簧;防止所述第二绕线轮上升时撞到所述第一绕线轮。
进一步的,除了包括送线组和所述阻尼缓冲组,还包括有压线组,所述压线组包括压线支架和两个压线导轮;所述压线组用于防止线材的送线轨迹发生变化。
本实用新型的有益效果为:该装置结构合理,即使当线材为重量很大的电线卷时,也能为端子机送料,避免端子机负荷过大而损坏的情况发生;也不需要精准调节电机的转速使电缆卷筒的送料速度等同于端子机需要线材的速度,降低设备的制造、维修维护的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种线材送线阻尼缓冲装置的结构示意图;
图2为所述送线组的结构示意图;
图3为所述阻尼缓冲组的结构示意图之一;
图4为所述阻尼缓冲组的结构示意图之二;
图5为第一绕线轮、第二绕线轮和转速反馈器的连接结构示意图;
图6为所述压线组的结构示意图。
其中,1、送线组;11、控制柜;12、缆线卷筒;13、送线电机;14、线材;2、阻尼缓冲组;201、支架;202、第一绕线轮;203、第二绕线轮;204、转速反馈器;205、升降杆;206、弹簧;207、链条;208、重块;209、进线导轮;210、出线导轮;211、链轮;3、压线组;31、压线支架;32、压线导轮。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1至图6示出了一种线材送线阻尼缓冲装置,包括送线组1和阻尼缓冲组2,所述送线组1包括控制柜11、送线电机13以及电缆卷筒12,所述送线电机13连接所述电缆卷筒12;所述阻尼缓冲组2包括支架201、第一绕线轮202、第二绕线轮203以及转速反馈器204,所述第一绕线轮202设置在所述支架201的上部的外侧,所述第一绕线轮202与所述支架201活动连接,所述支架201设置有两条升降杆205,所述第二绕线轮203设置在所述第一绕线轮202下方,所述第二绕线轮203与所述升降杆205活动连接,所述转速反馈器204设置在所述第二绕线轮203下方,所述第一绕线轮202和所述第二绕线轮203通过线材连接,所述转速反馈器204和所述第一绕线轮202通过链条207链传动连接,所述第二绕线轮203与所述链条207固定连接,所述控制柜11内设置有变频器(未图示),所述转速反馈器204设置有变送器(未图示),所述变送器与所述变频器电性连接,所述控制柜11与所述送线电机13电性连接。所述转速反馈器204和所述第一绕线轮202上均连接有链轮211,两个链轮211通过所述链条207连接传动。
所述支架201上设置有进线导轮209和出线导轮210;方便线材14在所述阻尼缓冲组2上的进线和出线。
所述链条207的一侧与所述第二绕线轮203固定连接,所述链条207的另一侧上设置有重块208;所述重块208用于平衡所述第二绕线轮203,防止所述第二绕线轮203下降速度太快。
所述第二绕线轮203和所述升降杆205的连接处设置有弹簧206;防止所述第二绕线轮203上升时撞到所述第一绕线轮202。
除了包括送线组1和所述阻尼缓冲组2,还包括有压线组3,所述压线组3包括压线支架31和两个压线导轮32;所述压线组3用于防止线材14的送线轨迹发生变化。
工作原理:所述压线组3后续会连接端子机,当端子机拉动线材14时,所述第二绕线轮203受线材14拉力和所述重块208的重力影响,会上升;所述第二绕线轮203带动所述链条207,导致所述第一绕线轮202和所述转速反馈器204的链轮211转动,链轮211的转速越快,所述转速反馈器204上的变送器产生的电流会越大,该电流为0到24毫安;所述变送器产生的电流会越大,则所述变频器控制所述送线电机13的转速则越快;当端子机停止拉动线材14时,因之前所述送线电机13送线速度快,所述第二绕线轮203会下降,所述第二绕线轮203只受所述重块208的重力影响,并且所述重块208的重力小于所述第二绕线轮203的重力,所以所述第二绕线轮203的下降速度比上升速度要慢,在下降的途中,端子机又开始拉动线材14,所述第二绕线轮203又上升,如此循环。
本实用新型的有益效果为:该装置结构合理,即使当线材为重量很大的电线卷时,也能为端子机送料,避免端子机负荷过大而损坏的情况发生;也不需要精准调节电机的转速使电缆卷筒的送料速度等同于端子机需要线材的速度,降低设备的制造、维修维护的难度。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种线材送线阻尼缓冲装置,其特征在于,包括送线组和阻尼缓冲组,所述送线组包括控制柜、送线电机以及电缆卷筒,所述送线电机连接所述电缆卷筒;所述阻尼缓冲组包括支架、第一绕线轮、第二绕线轮以及转速反馈器,所述第一绕线轮设置在所述支架的上部的外侧,所述第一绕线轮与所述支架活动连接,所述支架设置有两条升降杆,所述第二绕线轮设置在所述第一绕线轮下方,所述第二绕线轮与所述升降杆活动连接,所述转速反馈器设置在所述第二绕线轮下方,所述第一绕线轮和所述第二绕线轮通过线材连接,所述转速反馈器和所述第一绕线轮通过链条链传动连接,所述第二绕线轮与所述链条固定连接,所述控制柜内设置有变频器,所述转速反馈器设置有变送器,所述变送器与所述变频器电性连接,所述控制柜与所述送线电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种线材送线阻尼缓冲装置,其特征在于,所述支架上设置有进线导轮和出线导轮。
3.根据权利要求1所述的一种线材送线阻尼缓冲装置,其特征在于,所述链条的一侧与所述第二绕线轮固定连接,所述链条的另一侧上设置有重块。
4.根据权利要求1所述的一种线材送线阻尼缓冲装置,其特征在于,所述第二绕线轮和所述升降杆的连接处设置有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种线材送线阻尼缓冲装置,其特征在于,除了包括送线组和所述阻尼缓冲组,还包括有压线组,所述压线组包括压线支架和两个压线导轮。
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