CN208544848U - 用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置 - Google Patents

Abstract

用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置，前后两个主动皮带轮之间通过同步轴实现传动连接，位于前侧的主动皮带轮与传输电机的轴端紧固连接，传输电机则通过螺丝紧固于位于前侧的传输支架上，传输电机驱动位于前侧的主动皮带轮的旋转，位于后侧的主动皮带轮通过同步轴与位于前侧的主动皮带轮同时作同向旋转，旋转中的主动皮带轮能带动皮带的绕行，两条皮带的绕行方向相同，绕行的两条皮带作为玻璃传输的平台；主电机驱动齿轮带动齿圈同时旋转，回转支承随之旋转，安装于回转支承上方旋转传输机构亦随之旋转。本实用新型具有结构新颖、运行平稳、工作效率高的特点。

Description

用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置。

背景技术

目前太阳能电池组件加工工序中的玻璃换向环节是通过人工手动将玻璃旋转90°后再传输到下一流程，这种人工操作方式不仅耗费时间长、工作效率低，而且工人的劳动强度大、人工成本高。由于人为原因对玻璃表面造成损伤的几率极大，所以极其容易导致工人发生工伤的情况。另外，这种人工操作方式还存在人工定位精度差、传输易产生阻碍、严重影响成品质量、工作效率低的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置，本实用新型具有结构新颖、运行平稳、工作效率高的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置，它是由基架、旋转传输机构组成，其特征在于，

基架中的主电机通过齿轮来控制旋转传输机构的旋转，旋转传输机构负责接收及输送玻璃；

其中，基架包括钢架、主电机、齿轮、回转支承，钢架是由多块钢板通过焊接紧固而成的长方体型框架结构，主电机通过焊接紧固于钢架内部中央，钢架的顶面中部焊接有一块横向钢板，该横向钢板的中部安装有一个回转支承，回转支承的底面中部安装有一个齿圈，主电机的轴端朝上并紧固套接有一个齿轮，该齿轮与齿圈啮合；

其中，旋转传输机构包括竖向安装板、传输支架、主动皮带轮、张紧皮带轮、皮带、传输电机、同步轴，回转支承的顶面上方通过焊接对称紧固有两块竖向安装板，每块竖向安装板的上方通过焊接均紧固有一个传输支架，前后两个传输支架之间平行对称设置，每个传输支架的两侧均安装有一个张紧皮带轮，每个传输支架的中部均安装有一个主动皮带轮，每个传输支架的张紧皮带轮以及主动皮带轮的外径面均绕行有一条皮带；

前后两个主动皮带轮之间通过同步轴实现传动连接，位于前侧的主动皮带轮与传输电机的轴端紧固连接，传输电机则通过螺丝紧固于位于前侧的传输支架上，传输电机驱动位于前侧的主动皮带轮的旋转，位于后侧的主动皮带轮通过同步轴与位于前侧的主动皮带轮同时作同向旋转，旋转中的主动皮带轮能带动皮带的绕行，两条皮带的绕行方向相同，绕行的两条皮带作为玻璃传输的平台；

主电机驱动齿轮带动齿圈同时旋转，回转支承随之旋转，安装于回转支承上方旋转传输机构亦随之旋转。

其中，回转支承为标准件，回转支承可依据设备大小以及承载来进行订做，回转支承实现360度旋转。

本实用新型由于不会有工人接触到玻璃，所以就避免了人工对玻璃产生污染以及损伤，不仅降低了人工成本、缩短了旋转时间，而且提高了生产节拍，从而增加了产能。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、运行平稳、工作效率高的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型组合连接结构示意图；

图2为本实用新型组合连接结构俯视图。

图中：11-钢架、12-齿轮、21-齿圈、22-回转支承、31-竖向安装板、32-传输支架、33-张紧皮带轮、34-皮带、35-同步轴、36-传输电机。

具体实施方式

用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置，它是由基架、旋转传输机构组成，其特征在于，

基架中的主电机通过齿轮12来控制旋转传输机构的旋转，旋转传输机构负责接收及输送玻璃；

如图1所示，其中，基架包括钢架11、主电机、齿轮12、回转支承22，钢架11是由多块钢板通过焊接紧固而成的长方体型框架结构，主电机通过焊接紧固于钢架11内部中央，钢架11的顶面中部焊接有一块横向钢板，该横向钢板的中部安装有一个回转支承22，回转支承22的底面中部安装有一个齿圈21，主电机的轴端朝上并紧固套接有一个齿轮12，该齿轮12与齿圈21啮合；

如图2所示，其中，旋转传输机构包括竖向安装板31、传输支架32、主动皮带轮、张紧皮带轮33、皮带34、传输电机36、同步轴35，回转支承22的顶面上方通过焊接对称紧固有两块竖向安装板31，每块竖向安装板31的上方通过焊接均紧固有一个传输支架32，前后两个传输支架32之间平行对称设置，每个传输支架32的两侧均安装有一个张紧皮带轮33，每个传输支架32的中部均安装有一个主动皮带轮，每个传输支架32的张紧皮带轮33以及主动皮带轮的外径面均绕行有一条皮带34；

前后两个主动皮带轮之间通过同步轴35实现传动连接，位于前侧的主动皮带轮与传输电机36的轴端紧固连接，传输电机36则通过螺丝紧固于位于前侧的传输支架32上，传输电机36驱动位于前侧的主动皮带轮的旋转，位于后侧的主动皮带轮通过同步轴35与位于前侧的主动皮带轮同时作同向旋转，旋转中的主动皮带轮能带动皮带34的绕行，两条皮带34的绕行方向相同，绕行的两条皮带34作为玻璃传输的平台；

主电机驱动齿轮12带动齿圈21同时旋转，回转支承22随之旋转，安装于回转支承22上方旋转传输机构亦随之旋转。

Claims (1)

1.用于太阳能电池板加工工序中的玻璃水平旋转装置，它是由基架、旋转传输机构组成，其特征在于，

基架中的主电机通过齿轮（12）来控制旋转传输机构的旋转，旋转传输机构负责接收及输送玻璃；

其中，基架包括钢架（11）、主电机、齿轮（12）、回转支承（22），钢架（11）是由多块钢板通过焊接紧固而成的长方体型框架结构，主电机通过焊接紧固于钢架（11）内部中央，钢架（11）的顶面中部焊接有一块横向钢板，该横向钢板的中部安装有一个回转支承（22），回转支承（22）的底面中部安装有一个齿圈（21），主电机的轴端朝上并紧固套接有一个齿轮（12），该齿轮（12）与齿圈（21）啮合；

其中，旋转传输机构包括竖向安装板（31）、传输支架（32）、主动皮带轮、张紧皮带轮（33）、皮带（34）、传输电机（36）、同步轴（35），回转支承（22）的顶面上方通过焊接对称紧固有两块竖向安装板（31），每块竖向安装板（31）的上方通过焊接均紧固有一个传输支架（32），前后两个传输支架（32）之间平行对称设置，每个传输支架（32）的两侧均安装有一个张紧皮带轮（33），每个传输支架（32）的中部均安装有一个主动皮带轮，每个传输支架（32）的张紧皮带轮（33）以及主动皮带轮的外径面均绕行有一条皮带（34）；

前后两个主动皮带轮之间通过同步轴（35）实现传动连接，位于前侧的主动皮带轮与传输电机（36）的轴端紧固连接，传输电机（36）则通过螺丝紧固于位于前侧的传输支架（32）上，传输电机（36）驱动位于前侧的主动皮带轮的旋转，位于后侧的主动皮带轮通过同步轴（35）与位于前侧的主动皮带轮同时作同向旋转，旋转中的主动皮带轮能带动皮带（34）的绕行，两条皮带（34）的绕行方向相同，绕行的两条皮带（34）作为玻璃传输的平台；

主电机驱动齿轮（12）带动齿圈（21）同时旋转，回转支承（22）随之旋转，安装于回转支承（22）上方旋转传输机构亦随之旋转。