CN208544788U - 一种翻钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻钢机，包括接料台面、固定台面和底座，所述底座上设有接料台面和固定台面，且接料台面和固定台面中间通过旋转轴连接，所述接料台面的下端通过螺栓固设有受料臂，所述固定台面的下端通过螺栓固设有翻转臂，所述旋转轴的两端均套入安装有调心球轴承，所述调心球轴承的是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承。本实用新型所述的一种翻钢机，能够在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，增大了轴承的载荷能力，并能在一定程度上固定下钢卷，防止翻转时出现意外，带来更好的使用前景。

Description

一种翻钢机

技术领域

本实用新型涉及翻转轧件的设备领域，特别涉及一种翻钢机。

背景技术

随着板坯品种的开发，产品逐步向高端化、多样化发展，对板坯表面质量的要求越来越高，对板坯的检查及清理的要求也越来越高。为适应品种开发质量检查的需要，提高板卷质量合格率，提高上料速度，需对前3个试验浇次的部分板坯及工况不稳定的板坯进行翻转检查及清理，因此，需要配置离线板坯翻钢机，翻钢机翻坯过程中,翻转臂与受料臂在88°到92°之间夹持板坯，保证板坯无倾倒及对设备冲击；现有翻钢机在使用时存在一定的弊端，首先，由于板坯或者钢卷重量较重，轴承的负担较重，容易损坏，并且，翻转时容易出现意外，为此，我们提出一种翻钢机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种翻钢机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种翻钢机，包括接料台面、固定台面和底座，所述底座上设有接料台面和固定台面，且接料台面和固定台面中间通过旋转轴连接，所述接料台面的下端通过螺栓固设有受料臂，所述固定台面的下端通过螺栓固设有翻转臂，所述旋转轴的两端均套入安装有调心球轴承，所述调心球轴承的是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承。

优选的，所述接料台面的两侧与水平面呈三十度角，所述接料台面上表面的两侧位置安装有六组弹簧夹，且弹簧夹两两对应，所述弹簧夹包括弹簧和固定块，所述固定块固设在弹簧前端，且固定块的表面粘贴有减震垫。

优选的，所述固定台面的边角位置通过螺栓固定安装有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫的数量为四组，所述固定台面设置有若干组螺孔，且与固定橡胶缓冲垫的螺栓形状相匹配。

优选的，所述受料臂与翻转臂的下端均固定安装有液压缸。

优选的，所述旋转轴与调心球轴承采用过盈配合方式，即旋转轴的直径略略大于调心球轴承的内圈直径。

优选的，所述两两弹簧夹之间的距离小于钢卷的直径。

优选的，所述弹簧的型号为TB/T 2841-2005

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种翻钢机，通过设置的调心球轴承，能够在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，增大了轴承的载荷能力，调心球轴承外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，具有自动调心功能，有高的载荷能力，特别适用于重载下工作，通过设置的弹簧夹，能在一定程度上固定下钢卷，防止翻转时出现意外，当落下板坯或者钢卷在接料台面时，板坯或者钢卷的自身重量使弹簧向两边压缩，六组弹簧夹，且弹簧夹两两对应，一起作用在板坯或者钢卷上，固定块可以增大受力面积，减震垫可以减震并增大摩擦，整个翻钢机结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种翻钢机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种翻钢机的整体剖析图。

图3为本实用新型一种翻钢机的接料台面放大图。

图4为本实用新型一种翻钢机的弹簧夹剖析图。

图5为本实用新型一种翻钢机的调心球轴承结构图。

图6为本实用新型一种翻钢机的固定台面俯视图。

图中：1、底座；2、接料台面；3、固定台面；4、受料臂；5、翻转臂；6、旋转轴；7、调心球轴承；8、弹簧夹；9、弹簧；10、固定块；11、减震垫；12、外圈；13、内圈；14、滚道；15、滚珠；16、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，一种翻钢机，包括接料台面2、固定台面3和底座1，底座1上设有接料台面2和固定台面3，且接料台面2和固定台面3中间通过旋转轴6连接，接料台面2的下端通过螺栓固设有受料臂4，固定台面3的下端通过螺栓固设有翻转臂5，旋转轴6的两端均套入安装有调心球轴承7，通过设置的调心球轴承7，能够在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，增大了轴承的载荷能力，调心球轴承7的是二条滚道14的内圈13和滚道14为球面的外圈12之间，装配有圆球状滚珠15的轴承，调心球轴承7的外圈12滚道14面的曲率中心与轴承中心一致，具有自动调心功能，有高的载荷能力，特别适用于重载下工作。

实施例2

如图1-6所示，一种翻钢机，接料台面2的两侧与水平面呈三十度角，接料台面2上表面的两侧位置安装有六组弹簧夹8，且弹簧夹8两两对应，通过设置的弹簧夹8，能在一定程度上固定下钢卷，防止翻转时出现意外，弹簧夹8包括弹簧9和固定块10，固定块10固设在弹簧9前端，且固定块10的表面粘贴有减震垫11，当落下板坯或者钢卷在接料台面2时，板坯或者钢卷的自身重量使弹簧9向两边压缩，六组弹簧夹8，且弹簧夹8两两对应，一起作用在板坯或者钢卷上，固定块10可以增大受力面积，减震垫11可以减震并增大摩擦。

实施例3

如图1-6所示，一种翻钢机，固定台面3的边角位置通过螺栓固定安装有橡胶缓冲垫16，且橡胶缓冲垫16的数量为四组，通过设置的橡胶缓冲垫16，能够减少板坯或者钢卷落下时的震动，提高装置的使用寿命，固定台面3设置有若干组螺孔，且与固定橡胶缓冲垫16的螺栓形状相匹配，若干组螺孔方便橡胶缓冲垫16根据实际情况调节位置；受料臂4与翻转臂5的下端均固定安装有液压缸，液压缸为受料臂4与翻转臂5提供动力；旋转轴6与调心球轴承7采用过盈配合方式，即旋转轴6的直径略略大于调心球轴承7的内圈13直径；两两弹簧夹8之间的距离小于钢卷的直径；弹簧9的型号为TB/T2841-2005。

需要说明的是，本实用新型为一种翻钢机，使用时，将板坯或者钢卷落在接料台面2上，开启液压缸，受料臂4与翻转臂5配合使用，将板坯或者钢卷翻转到固定台面3上，固定台面3的边角位置通过螺栓固定安装有橡胶缓冲垫16，且橡胶缓冲垫16的数量为四组，通过设置的橡胶缓冲垫16，能够减少板坯或者钢卷落下时的震动，提高装置的使用寿命，落在接料台面2时，接料台面2上表面的两侧位置安装有六组弹簧夹8，且弹簧夹8两两对应，通过设置的弹簧夹8，能在一定程度上固定下钢卷，防止翻转时出现意外，当落下板坯或者钢卷在接料台面2时，板坯或者钢卷的自身重量使弹簧9向两边压缩，六组弹簧夹8，且弹簧夹8两两对应，一起作用在板坯或者钢卷上，固定块10可以增大受力面积，减震垫11可以减震并增大摩擦，旋转轴6的两端均套入安装有调心球轴承7，通过设置的调心球轴承7，能够在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，增大了轴承的载荷能力，调心球轴承7的外圈12滚道14面的曲率中心与轴承中心一致，具有自动调心功能，有高的载荷能力，特别适用于重载下工作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种翻钢机，包括接料台面(2)、固定台面(3)和底座(1)，所述底座(1)上设有接料台面(2)和固定台面(3)，且接料台面(2)和固定台面(3)中间通过旋转轴(6)连接，其特征在于：所述接料台面(2)的下端通过螺栓固设有受料臂(4)，所述固定台面(3)的下端通过螺栓固设有翻转臂(5)，所述旋转轴(6)的两端均套入安装有调心球轴承(7)，所述调心球轴承(7)的是二条滚道(14)的内圈(13)和滚道(14)为球面的外圈(12)之间，装配有圆球状滚珠(15)的轴承。

2.根据权利要求1所述的一种翻钢机，其特征在于：所述接料台面(2)的两侧与水平面呈三十度角，所述接料台面(2)上表面的两侧位置安装有六组弹簧夹(8)，且弹簧夹(8)两两对应，所述弹簧夹(8)包括弹簧(9)和固定块(10)，所述固定块(10)固设在弹簧(9)前端，且固定块(10)的表面粘贴有减震垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种翻钢机，其特征在于：所述固定台面(3)的边角位置通过螺栓固定安装有橡胶缓冲垫(16)，且橡胶缓冲垫(16)的数量为四组，所述固定台面(3)设置有若干组螺孔，且与固定橡胶缓冲垫(16)的螺栓形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种翻钢机，其特征在于：所述受料臂(4)与翻转臂(5)的下端均固定安装有液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种翻钢机，其特征在于：所述旋转轴(6)与调心球轴承(7)采用过盈配合方式，即旋转轴(6)的直径略略大于调心球轴承(7)的内圈(13)直径。

6.根据权利要求2所述的一种翻钢机，其特征在于：所述两两弹簧夹(8)之间的距离小于钢卷的直径。

7.根据权利要求2所述的一种翻钢机，其特征在于：所述弹簧(9)的型号为TB/T 2841-2005。