CN208544674U - 污泥储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥储存装置，所述污泥仓固定安装在机架上，该污泥仓的顶部和底部均为敞口状，在所述成对挡板的两端部分别设置有连接板，成对的挡板分别通过其连接板可转动地活动安装在污泥仓底部的敞口处，所述液压缸活动安装在其中一个挡板一端部的连接板上，液压缸的活塞杆活动安装在另一个挡板一端部的连接板上，所述成对的齿扇分别固定安装在连接板上，同侧的成对齿扇之间相互啮合，本实用新型优点是：减小了其占用的空间，降低了设备的制造成本，开合稳定，有效延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储装置的技术领域，更具体地说是涉及污泥储存装置的技术领域。
背景技术
城市水厂、污水处理厂或工业废水站等在对污水进行处理的过程中会产生大量的污泥，这些污泥经过离心脱水机、带式压滤机或板框式压滤机等压滤设备进行脱水后，通过污泥外运车将其转运至指定地点，进行无害化处理。为了方便污泥的转运，提高污泥处理效率，经过脱水后的污泥通常储存在电动泥斗内，当需要对污泥进行转运时，将污泥卸出装入污泥外运车。由附图4所示，目前常见的电动泥斗主要由泥仓16、活门17和油缸18构成，通过油缸18控制活门17的开闭。然而这种电动泥斗油缸18的布置方式均为纵置式，采用这种布置方式存在以下几点不足之处：一是占用空间大，油缸18占用了泥仓16两侧方的大量空间，当多个电动泥斗并排布置时，则必然导致相邻电动泥斗的间距过大，从而降低了空间利用率；二是采用纵置式的布置方式则必须使用两根以上的油缸18，若只采用一根油缸18，则会导致活门17受力不均，活门17开合不稳定，容易损坏，目前通常的布置方式是在泥仓16的两侧分别各设置两个油缸18，而这样一来则增加了后期设备的维护费用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，占用空间小，可提高空间利用率，并可降低维护成本，并且受力均匀，开合稳定，使用寿命长的污泥储存装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
污泥储存装置，它主要包括有机架、污泥仓、成对的挡板、液压缸、成对的齿扇、第一限位开关和第二限位开关，所述污泥仓固定安装在机架上，该污泥仓的顶部和底部均为敞口状，在所述成对挡板的两端部分别设置有连接板，成对的挡板分别通过其连接板可转动地活动安装在污泥仓底部的敞口处，所述液压缸活动安装在其中一个挡板一端部的连接板上，液压缸的活塞杆活动安装在另一个挡板一端部的连接板上，所述成对的齿扇分别固定安装在连接板上，同侧的成对齿扇之间相互啮合，所述第一限位开关固定安装在污泥仓上，并与齿扇的上部相对应，所述第二限位开关固定安装在机架上，并与齿扇的下部相对应，所述第一限位开关和第二限位开关分别与液压缸电连接。
所述液压缸成对布置，所述成对的液压缸分别活动安装在其中一个挡板两端部的连接板上，成对液压缸的活塞杆分别活动安装在另一个挡板两端部的连接板上。
所述液压缸由气缸代替。
所述成对挡板的连接板分别通过第一转轴可转动地活动安装在污泥仓上，所述液压缸通过第二转轴活动安装在其中一个挡板的连接板上，液压缸的活塞杆通过第三转轴活动安装在另一个挡板的连接板上，所述第二限位开关通过支架固定安装在机架上，所述成对齿扇的圆心分别与第一转轴的轴线相重合。
所述第一限位开关和第二限位开关为行程开关或接近开关。
所述污泥仓为锥状，在污泥仓的外侧壁上设置有加强筋。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：将液压缸采用横置的方式进行布置，从而减小了其占用的空间，并且只需采用一根或两根液压缸即可对成对挡板的开合进行控制，降低了设备的制造成本；液压缸的活塞杆在伸出时，推力同时作用在成对挡板的连接板上，使得成对的挡板受力均匀，开合稳定，有效延长其使用寿命；由于省去了传统电动泥斗布置在泥仓两侧的纵置油缸，当本装置由多个并排安装时，相邻之间可紧密相连，从而减小了占用空间，提高了空间利用率，并且使得向污泥仓内排入污泥或从污泥仓内排出污泥的操作均变得十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图；
图3为本实用新型并列排布的结构示意图；
图4为现有技术中电动泥斗的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：由图1和图2所示，污泥储存装置，它主要包括有机架1、污泥仓2、成对的挡板3、液压缸4、成对的齿扇5、第一限位开关6和第二限位开关7，所述污泥仓2固定安装在机架1上，该污泥仓2可以为锥状，还可在污泥仓2的外侧壁上设置有加强筋15，该污泥仓2的顶部和底部均为敞口状，在所述成对挡板3的两端部分别设置有连接板8，成对的挡板3分别通过其连接板8可转动地活动安装在污泥仓2底部的敞口处，所述成对挡板3的连接板8分别通过第一转轴10可转动地活动安装在污泥仓2上，所述液压缸4通过第二转轴11活动安装在其中一个挡板3一端部的连接板8上，液压缸4的活塞杆9通过第三转轴13活动安装在另一个挡板3一端部的连接板8上，所述成对的齿扇5分别固定安装在连接板8上，成对齿扇5的圆心分别与第一转轴10的轴线相重合，同侧的成对齿扇5之间相互啮合。所述第一限位开关6固定安装在污泥仓2上，并与齿扇5的上部相对应。所述第二限位开关7通过支架14固定安装在机架1上，并与齿扇5的下部相对应，所述第一限位开关6和第二限位开关7分别与液压缸4电连接，所述第一限位开关6和第二限位开关7可选用市面上常见的行程开关或接近开关，所述液压缸4也可由气缸代替。
污泥从污泥仓2顶部的敞口处排入污泥仓2内进行存储，当需要对污泥进行转运时，通过控制液压缸4的活塞杆9伸出，带动成对挡板3的连接板8分别绕第一转轴10的轴线转动，将成对的挡板3打开，使污泥仓2内的污泥从污泥仓2的底部排出，成对的齿扇5接近或触碰第一限位开关6或第二限位开关7时，液压缸4停止动作，对连接板8转动的角度进行限位，成对的齿扇5可起到使成对的挡板3同步转动的作用，防止成对的挡板3分别转过的角度不一致。
如图3所示，当本装置由多个并排布置时，相邻之间可紧密相连，从而减小了占用空间，提高了空间利用率，并且使得向污泥仓2内排入污泥或从污泥仓2内排出污泥的操作均变得十分方便。
实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：所述液压缸4成对布置，所述成对的液压缸4分别活动安装在其中一个挡板3两端部的连接板8上，成对液压缸4的活塞杆9分别活动安装在另一个挡板3两端部的连接板8上，采用成对的液压缸4可提高成对挡板3开启或闭合时转动的稳定性。
Claims (6)
1.污泥储存装置，其特征在于：它主要包括有机架、污泥仓、成对的挡板、液压缸、成对的齿扇、第一限位开关和第二限位开关，所述污泥仓固定安装在机架上，该污泥仓的顶部和底部均为敞口状，在所述成对挡板的两端部分别设置有连接板，成对的挡板分别通过其连接板可转动地活动安装在污泥仓底部的敞口处，所述液压缸活动安装在其中一个挡板一端部的连接板上，液压缸的活塞杆活动安装在另一个挡板一端部的连接板上，所述成对的齿扇分别固定安装在连接板上，同侧的成对齿扇之间相互啮合，所述第一限位开关固定安装在污泥仓上，并与齿扇的上部相对应，所述第二限位开关固定安装在机架上，并与齿扇的下部相对应，所述第一限位开关和第二限位开关分别与液压缸电连接。
2.根据权利要求1所述的污泥储存装置，其特征在于：所述液压缸成对布置，所述成对的液压缸分别活动安装在其中一个挡板两端部的连接板上，成对液压缸的活塞杆分别活动安装在另一个挡板两端部的连接板上。
3.根据权利要求1或2所述的污泥储存装置，其特征在于：所述液压缸由气缸代替。
4.根据权利要求1或2所述的污泥储存装置，其特征在于：所述成对挡板的连接板分别通过第一转轴可转动地活动安装在污泥仓上，所述液压缸通过第二转轴活动安装在其中一个挡板的连接板上，液压缸的活塞杆通过第三转轴活动安装在另一个挡板的连接板上，所述第二限位开关通过支架固定安装在机架上，所述成对齿扇的圆心分别与第一转轴的轴线相重合。
5.根据权利要求4所述的污泥储存装置，其特征在于：所述第一限位开关和第二限位开关为行程开关或接近开关。
6.根据权利要求5所述的污泥储存装置，其特征在于：所述污泥仓为锥状，在污泥仓的外侧壁上设置有加强筋。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820964286.9U CN208544674U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 污泥储存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=65423211
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208544674U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110182231A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-30 | 贵州盘江精煤股份有限公司 | 一种吊挂底卸式液压车厢 |
| CN111115029A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-05-08 | 泰安雪莱仓储机械设备有限公司 | 新式钢板方仓 |
| CN111114895A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-05-08 | 芜湖市哈贝纸业有限公司 | 一种纸杯堆叠收集装置 |
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