CN208543055U - 一种翻转螺柱焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种翻转螺柱焊接夹具，包括支撑架和用于固定工件的旋转架，支撑架的左右两端设置有左转动部和右转动部，左转动部和右转动部均与支撑架转动连接，旋转架的左右两端设置有左连杆和右连杆，左转动部与左连杆的下端部固定连接，右转动部与右连杆的下端部固定连接；旋转架设置有用于定位加工位置的定位装置，与现有技术相比，本申请的焊接夹具具有结构精巧、使用方便、定位精确及造价低廉的特点，并且简化了加工工艺，节省了加工时间，提高了生产效率。

Description

一种翻转螺柱焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种翻转螺柱焊接夹具。

背景技术

在现有技术中，对于一些工件需要焊接螺柱固定时，要先将待加工工件放置于治具上，将工件固定好，再装上螺柱并对工件的正面进行焊接将螺柱固定，然后，再将该工件放置到另外一个治具上，最后再对工件的反面进行焊接，以使螺柱完全固定，这种焊接方法需手工将工件在两个治具之间搬运，重新定位，这样会耽误大量时间，影响加工效率，工件定位也不准确，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种工作效率高的翻转螺柱焊接夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种翻转螺柱焊接夹具，包括支撑架和用于固定工件的旋转架，支撑架的左右两端设置有左转动部和右转动部，左转动部和右转动部均与支撑架转动连接，旋转架的左右两端设置有左连杆和右连杆，左转动部与左连杆的下端部固定连接，右转动部与右连杆的下端部固定连接；旋转架设置有用于定位加工位置的定位装置。

其中，旋转架还设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁分别与左连杆和右连杆固定连接，并共同围成矩形。

其中，定位装置包括定位支架和定位套筒，定位套筒固定连接在定位支架的其中一端，定位支架的另一端与上横梁可转动地连接。

其中，支撑架的左右两端还分别设置有用于限制旋转架旋转位置的限位件。

其中，限位件为横向放置的限位柱，限位柱设置有多条，多条限位柱在高度方向上间隔排布。

其中，旋转架的上横梁或/和下横梁设置有手柄。

本实用新型的有益效果：本申请的翻转螺柱焊接夹具使用过程，先将工件通过定位装置固定安装在旋转架上，然后对工件的正面进行焊接工艺，然后转动旋转架直至翻转至工件的反面，最后对工件的反面进行焊接工艺，即完成真个焊接过程，与现有技术相比，本申请的焊接夹具具有结构精巧、使用方便、定位精确及造价低廉的特点，并且简化了加工工艺，节省了加工时间，提高了生产效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的一种翻转螺柱焊接夹具的部分零部件的结构示意图。

附图说明：工件1、左连杆21、右连杆22、上横梁23、下横梁24、支撑架3、左转动部31、右转动部32、定位支架4、定位套筒5、限位柱6、手柄7。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种翻转螺柱焊接夹具的具体实施方式，如图1所示，包括支撑架3和用于固定工件1的旋转架，支撑架3的左右两端设置有左转动部31和右转动部32，左转动部31和右转动部32均与支撑架3转动连接。旋转架的左右两端设置有左连杆21和右连杆22，旋转架还设置有上横梁23和下横梁24，上横梁23和下横梁24分别与左连杆21和右连杆22固定连接，并共同围成矩形，其中，左连杆21和右连杆22之间设置有承载板，左转动部31与左连杆21的下端部(左连杆21中部的下方，即左连杆21的中部偏下端)固定连接，应当说明的是，左转动部31包括转动轴和与转动轴传动连接的轴承，转动轴的外侧面是直接与左连杆21的表面通过焊接的方式固定连接的，右转动部32与右连杆22的下端部(右连杆22中部的下方，即右连杆22的中部偏下端)固定连接，同理，右转动部32包括转动轴和与转动轴传动连接的轴承，转动轴的外侧面是直接与右连杆22的表面通过焊接的方式固定连接的；旋转架设置有用于定位加工位置的定位装置，具体的，定位装置包括定位支架4和定位套筒5，定位套筒5固定连接在定位支架4的其中一端，定位支架4的另一端与上横梁23可转动地连接，具体的，定位支架4与上横梁23之间的转动连接可以采用螺栓作为旋转轴，然后利用螺母将定位支架4进行锁死，这种简单的可转动连接结构紧凑，便于生产，成本低。

为了防止旋转架在工作过程中旋转过度，能够在适当的位置停止转动，支撑架3的左右两端还分别设置有用于限制旋转架旋转位置的限位件，具体的，限位件为横向放置的限位柱6，限位柱6固定安装在支撑架3左右两端的端面上，限位柱6设置有多条，多条限位柱6在高度方向上间隔排布，在工作过程中，位于低位的限位柱6能够限定旋转架正面的转动位置，位于高位的限位柱6能够限定旋转架反面的转动位置，进一步提高本申请的适用性能。

为了进一步提高操作的便捷性，使用者更方便地对旋转架进行转动，旋转架的上横梁23或/和下横梁24设置有手柄7。

本实施例的翻转螺柱焊接夹具使用过程，先将工件1通过定位装置固定安装在旋转架上，然后对工件1的正面进行焊接工艺，然后转动旋转架直至翻转至工件1的反面，最后对工件1的反面进行焊接工艺，即完成真个焊接过程，与现有技术相比，本申请的焊接夹具具有结构精巧、使用方便、定位精确及造价低廉的特点，并且简化了加工工艺，节省了加工时间，提高了生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种翻转螺柱焊接夹具，其特征在于：包括支撑架和用于固定工件的旋转架，所述支撑架的左右两端设置有左转动部和右转动部，所述左转动部和右转动部均与支撑架转动连接，所述旋转架的左右两端设置有左连杆和右连杆，所述左转动部与所述左连杆的下端部固定连接，所述右转动部与所述右连杆的下端部固定连接；所述旋转架设置有用于定位加工位置的定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种翻转螺柱焊接夹具，其特征在于：所述旋转架还设置有上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁分别与左连杆和右连杆固定连接，并共同围成矩形。

3.根据权利要求2所述的一种翻转螺柱焊接夹具，其特征在于：所述定位装置包括定位支架和定位套筒，所述定位套筒固定连接在定位支架的其中一端，定位支架的另一端与上横梁可转动地连接。

4.根据权利要求1所述的一种翻转螺柱焊接夹具，其特征在于：所述支撑架的左右两端还分别设置有用于限制旋转架旋转位置的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种翻转螺柱焊接夹具，其特征在于：限位件为横向放置的限位柱，限位柱设置有多条，多条限位柱在高度方向上间隔排布。

6.根据权利要求2所述的一种翻转螺柱焊接夹具，其特征在于：所述旋转架的上横梁或/和下横梁设置有手柄。