CN111730271A - 一种真空管焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空管焊接夹具，涉及真空管焊接技术领域。本发明包括夹具平台、水平旋转基座和竖向旋转基座，所述夹具平台能够在水平旋转基座和竖向旋转基座上两个轴向旋转，以适应不同角度焊接，水平旋转基座的顶端转动连接竖向旋转基座，夹具平台位于所述竖向旋转基座的上部内侧，且转动连接。本发明通过水平旋转基座和竖向旋转基座的配合使用，可使产品在两个轴向旋转，适应各种角度焊接；通过产品定位和快速夹钳的固定，使产品在固定状态下作业，保证产品精度，减少焊接变形；夹具平台的翻转使产品实现一步式焊接，避免员工分序焊接时取出产品进行后续作业，保证产品始终在夹具夹紧状态下作业，既保证产品精度，又能提高加工效率。
Description
技术领域
本发明属于真空管焊接技术领域，具体来说，特别涉及一种真空管焊接夹具。
背景技术
真空管总成是一种由钣金和圆管组成的产品结构，连接汽车刹车系统的结构件。该产品精度要求较高，焊接位置较多，焊接易变形，成品合格率80％左右，还须增加校正工序。作业效率低，生产成本高。
产品焊接利用限位工装进行作业，产品正面预先点焊固定后取出产品进行反面点焊加固，最后进行焊缝焊接作业。产品在多次拿取和焊接过程中变形较大，成品一次交付率低，无法量产。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种真空管焊接夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种真空管焊接夹具，包括夹具平台、水平旋转基座和竖向旋转基座，所述夹具平台能够在水平旋转基座和竖向旋转基座上两个轴向旋转，以适应不同角度焊接，所述水平旋转基座的顶端转动连接竖向旋转基座，所述夹具平台位于所述竖向旋转基座的上部内侧，且转动连接。
进一步地，所述水平旋转基座包括有旋转基座和旋转轴，所述旋转轴下端镶嵌于旋转基座预留孔中，通过焊接方式固定于旋转基座中。
进一步地，所述竖向旋转基座包括有支撑底板、立板、加强筋、限位插销、固定套和轴承，所述支撑底板上预留有与所述旋转轴相匹配的旋转轴孔，所述立板位于所述支撑底板的顶端两侧，通过加强筋加强立板与支撑底板的牢固性，所述限位插销可伸缩的设置在立板上，固定套套在限位插销上，所述立板的上部均设置有轴承。
进一步地，所述夹具平台包括有夹具基板、翻转轴、快速夹钳固定座一、快速夹钳固定座二、产品定位结构一、产品定位结构二、快速夹钳固定座三、定位销和快速夹钳，所述夹具基板的两侧固定设置翻转轴，快速夹钳固定座一、快速夹钳固定座二和快速夹钳固定座三固定在夹具基板上，产品定位结构一和产品定位结构二固定在夹具基板上且位于快速夹钳固定座二和快速夹钳固定座三之间，定位销用于固定产品且固定在夹具基板上，快速夹钳固定座一、快速夹钳固定座二和快速夹钳固定座三上均设置有快速夹钳。
进一步地，所述翻转轴与所述轴承转动配合。
进一步地，所述夹具基板的顶端和底端均固定设置有快速夹钳固定座一，仅位于所述夹具基板顶端的快速夹钳固定座一上设置快速夹钳，所述快速夹钳固定座一的中部且靠近翻转轴的一侧开设与限位插销相匹配的限位孔。
本发明具有以下有益效果：
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，首先将待焊接的产品固定在夹具平台上，通过定位销和快速夹钳将产品固定，快速夹钳为市场常用标准件，通过产品定位和快速夹钳的固定，使产品在固定状态下作业，保证产品精度，减少焊接变形；定位完成后，开始进行焊件，当需要水平调整焊件时，直接手动转动夹具平台即可，当需要竖向转动夹具平台时，将限位插销抽离快速夹钳固定座一上的限位孔，然后手动竖向转动即可，当需要焊接产品的反面时，将夹具平台翻转即可，让后将限位插销插进快速夹钳固定座一上的限位孔内即可固定，通过水平旋转基座和竖向旋转基座的配合使用，可使产品在两个轴向旋转，适应各种角度焊接；当进行焊件时，需要手扶着夹具基板，防止随意转动，况且日常焊件时，电焊工人一只手扶住夹具基板时更易操作，因此出于日常使用习惯，使用手扶和手动转动更加方便，通过夹具平台的翻转使产品实现一步式焊接，避免员工分序焊接时取出产品进行后续作业，保证产品始终在夹具夹紧状态下作业，既保证产品精度，又能提高加工效率。
通过本夹具焊接的产品合格率百分之百，较原有加工方式合格率提高20％，焊接效率提高1.5倍。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图一；
图2为本发明的立体图二；
图3为本发明的正视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为本发明的俯视图；
图6为本发明的爆炸视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、水平旋转基座；101、旋转基座；102、旋转轴；2、竖向旋转基座；201、支撑底板；202、立板；203、加强筋；204、限位插销；205、固定套；206、轴承；3、夹具平台；301、夹具基板；302、翻转轴；303、快速夹钳固定座一；304、快速夹钳固定座二；305、产品定位结构一；306、产品定位结构二；307、快速夹钳固定座三；308、定位销；309、快速夹钳。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种真空管焊接夹具，包括夹具平台3、水平旋转基座1和竖向旋转基座2，所述夹具平台3能够在水平旋转基座1和竖向旋转基座2上两个轴向旋转，以适应不同角度焊接，所述水平旋转基座1的顶端转动连接竖向旋转基座2，所述夹具平台3位于所述竖向旋转基座2的上部内侧，且转动连接，通过水平旋转基座1实现了夹具平台3水平方向的360°旋转，通过竖向旋转基座2实现了夹具平台3的竖向的旋转。
在一个实施例中，对于上述水平旋转基座1来说，所述水平旋转基座1包括有旋转基座101和旋转轴102，所述旋转轴102下端镶嵌于旋转基座101预留孔中，通过焊接方式固定于旋转基座101中，从而旋转轴102为十字形轴，旋转基座101可固定于工作台上，旋转轴102上端与支撑底板201上预留旋转孔间隙配合，焊接夹具绕竖向轴旋转；方便操作工多角度焊接作业。
在一个实施例中，对于上述竖向旋转基座2来说，所述竖向旋转基座2包括有支撑底板201、立板202、加强筋203、限位插销204、固定套205和轴承206，所述支撑底板201上预留有与所述旋转轴102相匹配的旋转轴孔，所述立板202位于所述支撑底板201的顶端两侧，通过加强筋203加强立板202与支撑底板201的牢固性，所述限位插销204可伸缩的设置在立板202上，固定套205套在限位插销204上，所述立板202的上部均设置有轴承206，从而支撑底板201用于支撑夹具整体结构，支撑底板201和立板202组成夹具主体翻转部分的支撑结构。此外，具体应用时，固定套205采用Cr40淬火料加工，耐磨性好，磨损后可更换。
在一个实施例中，对于上述夹具平台3来说，所述夹具平台3包括有夹具基板301、翻转轴302、快速夹钳固定座一303、快速夹钳固定座二304、产品定位结构一305、产品定位结构二306、快速夹钳固定座三307、定位销308和快速夹钳309，所述夹具基板301的两侧固定设置翻转轴302，快速夹钳固定座一303、快速夹钳固定座二304和快速夹钳固定座三307固定在夹具基板301上，产品定位结构一305和产品定位结构二306固定在夹具基板301上且位于快速夹钳固定座二304和快速夹钳固定座三307之间，定位销308用于固定产品且固定在夹具基板301上，快速夹钳固定座一303、快速夹钳固定座二304和快速夹钳固定座三307上均设置有快速夹钳309，从而夹具基板301上设有镂空结构，随着夹具的翻转，操作工可在夹具正反面进行焊接，定位销308为产品定位销，用于固定单件产品，进而通过产品定位和快速夹钳309的固定，使产品在固定状态下作业，保证产品精度，减少焊接变形。
在一个实施例中，对于上述翻转轴302来说，所述翻转轴302与所述轴承206转动配合，从而使得夹具绕横向轴翻转。
在一个实施例中，对于上述夹具基板301来说，所述夹具基板301的顶端和底端均固定设置有快速夹钳固定座一303，仅位于所述夹具基板301顶端的快速夹钳固定座一303上设置快速夹钳309，所述快速夹钳固定座一303的中部且靠近翻转轴302的一侧开设与限位插销204相匹配的限位孔，从而通过将限位插销204插进限位孔内实现固定住可转动的夹具平台，由于夹具基板301的正反面均设置快速夹钳固定座一303，且其上均开设限位孔，进而当夹具基板301的正面朝上或反面朝上时均能实现固定，更加方便焊接。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，首先将待焊接的产品固定在夹具平台3上，通过定位销308和快速夹钳309将产品固定，快速夹钳309为市场常用标准件，定位完成后，开始进行焊件，当需要水平调整焊件时，直接手动转动夹具平台3即可，夹具平台3在水平旋转基座1上水平方向转动，当需要竖向转动夹具平台3时，将限位插销204抽离快速夹钳固定座一303上的限位孔，然后手动竖向转动即可，夹具平台3在竖向旋转基座2上竖向旋转，当需要焊接产品的反面时，将夹具平台3翻转即可，让后将限位插销204插进快速夹钳固定座一303上的限位孔内即可固定，当进行焊件时，需要手扶着夹具基板301，防止随意转动，况且日常焊件时，电焊工人一只手扶住夹具基板301时更易操作，因此出于日常使用习惯，使用手扶和手动转动更加方便，通过夹具平台3的翻转使产品实现一步式焊接，避免员工分序焊接时取出产品进行后续作业，保证产品始终在夹具夹紧状态下作业，既保证产品精度，又能提高加工效率。
通过本夹具焊接的产品合格率百分之百，较原有加工方式合格率提高20％，焊接效率提高1.5倍。
通过上述技术方案，1、通过水平旋转基座1和竖向旋转基座2的配合使用，可使产品在两个轴向旋转，适应各种角度焊接；2、通过产品定位和快速夹钳309的固定，使产品在固定状态下作业，保证产品精度，减少焊接变形；3、夹具平台3的翻转使产品实现一步式焊接，避免员工分序焊接时取出产品进行后续作业，保证产品始终在夹具夹紧状态下作业，既保证产品精度，又能提高加工效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种真空管焊接夹具，包括夹具平台(3)、水平旋转基座(1)和竖向旋转基座(2)，其特征在于：所述夹具平台(3)能够在水平旋转基座(1)和竖向旋转基座(2)上两个轴向旋转，以适应不同角度焊接，所述水平旋转基座(1)的顶端转动连接竖向旋转基座(2)，所述夹具平台(3)位于所述竖向旋转基座(2)的上部内侧，且转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空管焊接夹具，其特征在于，所述水平旋转基座(1)包括有旋转基座(101)和旋转轴(102)，所述旋转轴(102)下端镶嵌于旋转基座(101)预留孔中，通过焊接方式固定于旋转基座(101)中。
3.根据权利要求2所述的一种真空管焊接夹具，其特征在于，所述竖向旋转基座(2)包括有支撑底板(201)、立板(202)、加强筋(203)、限位插销(204)、固定套(205)和轴承(206)，所述支撑底板(201)上预留有与所述旋转轴(102)相匹配的旋转轴孔，所述立板(202)位于所述支撑底板(201)的顶端两侧，通过加强筋(203)加强立板(202)与支撑底板(201)的牢固性，所述限位插销(204)可伸缩的设置在立板(202)上，固定套(205)套在限位插销(204)上，所述立板(202)的上部均设置有轴承(206)。
4.根据权利要求3所述的一种真空管焊接夹具，其特征在于，所述夹具平台(3)包括有夹具基板(301)、翻转轴(302)、快速夹钳固定座一(303)、快速夹钳固定座二(304)、产品定位结构一(305)、产品定位结构二(306)、快速夹钳固定座三(307)、定位销(308)和快速夹钳(309)，所述夹具基板(301)的两侧固定设置翻转轴(302)，快速夹钳固定座一(303)、快速夹钳固定座二(304)和快速夹钳固定座三(307)固定在夹具基板(301)上，产品定位结构一(305)和产品定位结构二(306)固定在夹具基板(301)上且位于快速夹钳固定座二(304)和快速夹钳固定座三(307)之间，定位销(308)用于固定产品且固定在夹具基板(301)上，快速夹钳固定座一(303)、快速夹钳固定座二(304)和快速夹钳固定座三(307)上均设置有快速夹钳(309)。
5.根据权利要求4所述的一种真空管焊接夹具，其特征在于，所述翻转轴(302)与所述轴承(206)转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种真空管焊接夹具，其特征在于，所述夹具基板(301)的顶端和底端均固定设置有快速夹钳固定座一(303)，仅位于所述夹具基板(301)顶端的快速夹钳固定座一(303)上设置快速夹钳(309)，所述快速夹钳固定座一(303)的中部且靠近翻转轴(302)的一侧开设与限位插销(204)相匹配的限位孔。
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| CN114434035A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-06 | 浙江正同管业有限公司 | 一种管件的全自动焊接装置 |
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Application publication date: 20201002 |
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