CN208542516U - 一种化工原料自动化筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料自动化筛分机，包括桌体，桌体上表面一端转动连接有底板，底板的后侧转动连接有掀板，底板和掀板之间设有固定环，且固定环的两端外侧壁上均固定套接有第一齿套，每个第一齿套分别和多个第三齿轮啮合连接，第三齿轮转动连接在掀板或底板内侧壁上的凹槽中，固定环的一端固定有连接板，桌体的内部设有液压缸，液压缸通过连接管和液压杆连接，液压杆的一端转动连接在桌体的内部，另一端转动连接在底板的底部。本实用新型可以通过液压杆的伸长带动底板倾斜不同的角度，实现了可以通过改变底板的倾斜角度，来调节筛分程度和筛分时长，带动固定环便可以同时带动多个筛分环进行旋转，从而对原料进行分层筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工原料自动化筛分机。
背景技术
筛分设备按照筛面的运动方式可分为固定筛、圆筒回转筛、摇动筛、振动筛,而圆筒回转筛是通过带有筛孔的圆筒旋转，装入进圆筒的物料因为旋转离心力，细小的物料从筛孔中出来成为筛下物，粗大物料在圆筒内排出成为筛上物，普通圆筒筛在使用时，筛网层数较少，导致分类种类较少，而且不能根据原料的种类选择筛离的程度和筛离的时长，为此本实用新型提供了一种化工原料自动化筛分机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料自动化筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料自动化筛分机，包括桌体，所述桌体上表面一端转动连接有底板，所述底板的后侧转动连接有掀板，所述底板和掀板之间设有固定环，且固定环的两端外侧壁上均固定套接有第一齿套，每个第一齿套分别和多个第三齿轮啮合连接，第三齿轮转动连接在掀板或底板内侧壁上的凹槽中，所述固定环的一端固定有连接板，固定环的内部依次分层设有第三筛分环、第二筛分环和第一筛分环，且第三筛分环、第二筛分环和第一筛分环的一端均固定在连接板上，所述连接板远离固定环的一侧固定有进料斗，固定环的中部固定套接有第二齿套，所述第二齿套和第二齿轮啮合连接，第二齿轮转动连接在固定块的内部，所述固定块设在底板的底部，第二齿轮和第一齿轮啮合连接，第一齿轮固定在位于固定块内部的电机的输出轴上；
所述桌体的内部设有液压缸，液压缸通过连接管和液压杆连接，液压杆的一端转动连接在桌体的内部，另一端转动连接在底板的底部。
优选的，所述底板远离进料斗的一端固定有固定架，所述固定架的一侧侧壁上固定有第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板，所述第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板分别套接在第一筛分环、第二筛分环、第三筛分环和固定环的一端外部，且第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和第四分隔板另一端贯穿固定架内部设有的空槽延伸至外部。
优选的，所述掀板和底板的前侧通过螺栓固定连接。
优选的，所述连接板的内部中心设有贯穿孔，且贯穿孔的直径小于第一筛分环的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底板底部设有的液压杆和桌体内部设有的液压缸，实现了可以通过液压杆的伸长带动底板倾斜不同的角度，实现了可以通过改变底板的倾斜角度，来调节筛分程度和筛分时长，通过固定环转动连接在掀板和底板之间，和固定环的通过其一端设有的连接板与多个筛分环连接，实现了通过带动固定环便可以同时带动多个筛分环进行旋转，从而对原料进行分层筛分，通过多个分隔板延伸出的长度不同，实现了可以在分隔板的底部放置容器来盛放筛分过之后的物料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的掀板、底板和固定环的连接爆炸图；
图3为本实用新型的掀板、底板和固定环的连接结构示意图；
图4为本实用新型的固定环和桌体的局部连接剖视图；
图5为本实用新型图4的A-A处剖视图；
图6为本实用新型图4的B-B处剖视图；
图7为本实用新型固定架和分隔板的连接结构示意图。
图中：1、桌体，2、掀板，3、底板，4、液压缸，5、连接管，6、固定架，601、第一分隔板，602、第二分隔板，603、第三分隔板，604、第四分隔板，7、固定环，8、第一齿套，9、第二齿套，10、第三齿轮，11、第三筛分环，12、第二筛分环，13、第一筛分环，14、连接板，15、进料斗，16、电机，17、液压杆，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料自动化筛分机，包括桌体1，所述桌体1上表面一端转动连接有底板3，所述底板3的后侧转动连接有掀板2，所述底板3和掀板2之间设有固定环7，且固定环7的两端外侧壁上均固定套接有第一齿套8，每个第一齿套8分别和多个第三齿轮10啮合连接，第三齿轮10转动连接在掀板2或底板3内侧壁上的凹槽中，固定环7可以在第三齿轮10上转动，掀板2和底板3内部设有的第三齿轮10数量相同且对称，实现了固定环7转动的更加稳定，所述固定环7的一端固定有连接板14，固定环7的内部依次分层设有第三筛分环11、第二筛分环12和第一筛分环13，且第三筛分环11、第二筛分环12和第一筛分环13的一端均固定在连接板14上，三个筛分环均固定在连接板14上，实现了固定环7在转动的时候可以通过连接板14带动三个筛分环同时转动，且筛分环上设有筛孔，且第一筛分环13上的筛孔为50-70目，第二筛分环12上的筛网为70-90目，第三筛分环11上的筛网为90-100目，所述连接板14远离固定环7的一侧固定有进料斗15，固定环7的中部固定套接有第二齿套9，所述第二齿套9和第二齿轮19啮合连接，第二齿轮19转动连接在固定块20的内部，所述固定块20设在底板3的底部，第二齿轮19和第一齿轮18啮合连接，第一齿轮18固定在位于固定块20内部的电机16的输出轴上，电机16通过第一齿轮18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19可以带动固定环7转动；
所述桌体1的内部设有液压缸4，液压缸4通过连接管5和液压杆17连接，液压杆17的一端转动连接在桌体1的内部，另一端转动连接在底板3的底部，液压杆17伸长可以带动底板3抬高角度。
具体而言，所述底板3远离进料斗15的一端固定有固定架6，所述固定架6的一侧侧壁上固定有第一分隔板601、第二分隔板602、第三分隔板603和第四分隔板604，所述第一分隔板601、第二分隔板602、第三分隔板603和第四分隔板604分别套接在第一筛分环13、第二筛分环12、第三筛分环11和固定环7的一端外部，四个分隔板分别套接在对应筛分环和固定环的一端，但是不与筛分环和固定环接触，实现了分隔板不会阻碍固定环7和筛分环的转动，且物料可以从固定环7和筛分环流到分隔板上，且第一分隔板601、第二分隔板602、第三分隔板603和第四分隔板604另一端贯穿固定架6内部设有的空槽延伸至外部，固定架6的中部设有空槽，实现了物料只能从空槽中流出，然后顺着分隔板流到底部的容器中，这样不容易出现洒落和筛分完成的物料重新混合的情况出现，第一分隔板601、第二分隔板602、第三分隔板603和第四分隔板604的伸出长度依次缩短。
具体而言，所述掀板2和底板3的前侧通过螺栓固定连接，易安装和易拆卸。
具体而言，所述连接板14的内部中心设有贯穿孔，且贯穿孔的直径小于第一筛分环13的直径，物料从进料斗15和贯穿孔中只能进入第一筛分环13内。
工作原理：使用时，先根据物料的种类和需要筛分程度选择底板3的倾斜角度，然后启动液压系统，使液压杆17伸长，然后带动底板3倾斜至合适的角度，然后启动电机16，通过第一齿轮18和第二齿轮19带动固定环7转动，固定环7通过连接板14带动多个筛分环同时转动，然后将物料从进料斗15中倒入，物料通过三层筛分环和固定环7将物料分为四层，依次从四层分隔板的外端流出，通过容器将筛分好的物料分开收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种化工原料自动化筛分机，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)上表面一端转动连接有底板(3)，所述底板(3)的后侧转动连接有掀板(2)，所述底板(3)和掀板(2)之间设有固定环(7)，且固定环(7)的两端外侧壁上均固定套接有第一齿套(8)，每个第一齿套(8)分别和多个第三齿轮(10)啮合连接，第三齿轮(10)转动连接在掀板(2)或底板(3)内侧壁上的凹槽中，所述固定环(7)的一端固定有连接板(14)，固定环(7)的内部依次分层设有第三筛分环(11)、第二筛分环(12)和第一筛分环(13)，且第三筛分环(11)、第二筛分环(12)和第一筛分环(13)的一端均固定在连接板(14)上，所述连接板(14)远离固定环(7)的一侧固定有进料斗(15)，固定环(7)的中部固定套接有第二齿套(9)，所述第二齿套(9)和第二齿轮(19)啮合连接，第二齿轮(19)转动连接在固定块(20)的内部，所述固定块(20)设在底板(3)的底部，第二齿轮(19)和第一齿轮(18)啮合连接，第一齿轮(18)固定在位于固定块(20)内部的电机(16)的输出轴上；
所述桌体(1)的内部设有液压缸(4)，液压缸(4)通过连接管(5)和液压杆(17)连接，液压杆(17)的一端转动连接在桌体(1)的内部，另一端转动连接在底板(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化筛分机，其特征在于：所述底板(3)远离进料斗(15)的一端固定有固定架(6)，所述固定架(6)的一侧侧壁上固定有第一分隔板(601)、第二分隔板(602)、第三分隔板(603)和第四分隔板(604)，所述第一分隔板(601)、第二分隔板(602)、第三分隔板(603)和第四分隔板(604)分别套接在第一筛分环(13)、第二筛分环(12)、第三筛分环(11)和固定环(7)的一端外部，且第一分隔板(601)、第二分隔板(602)、第三分隔板(603)和第四分隔板(604)另一端贯穿固定架(6)内部设有的空槽延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化筛分机，其特征在于：所述掀板(2)和底板(3)的前侧通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化筛分机，其特征在于：所述连接板(14)的内部中心设有贯穿孔，且贯穿孔的直径小于第一筛分环(13)的直径。
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| CN110813696A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-21 | 南京信息职业技术学院 | 同轴滚筒式珍珠分选机 |
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