CN208542258U - 一种环保陶瓷颜料用超细均质设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷颜料生产加工技术领域，尤其是一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括第二箱体，第二箱体上等距固定安装有支撑腿，所述第二箱体上水平固定设有圆柱形的第一箱体，所述第一箱体内部分别同轴心竖直设有推动盘和转动盘，所述推动盘远离转动盘的一侧中心处垂直固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离推动盘的一端垂直固定在第一箱体内侧壁上。本实用新型能够对煅烧以后的生产原料进行研磨，并且在双重研磨下，生产出的陶瓷颜料更细，质地更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷颜料生产加工技术领域，尤其涉及一种环保陶瓷颜料用超细均质设备。
背景技术
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，在陶瓷颜料的生产过程中，必不可少的就是煅烧和研磨，现有的陶瓷颜料生产加工用的研磨装置研磨效果不佳，生产出的陶瓷颜料质地不均匀，且颗粒不够细，因此需要一种环保陶瓷颜料用超细均质设备来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括第二箱体，第二箱体上等距固定安装有支撑腿，所述第二箱体上水平固定设有圆柱形的第一箱体，所述第一箱体内部分别同轴心竖直设有推动盘和转动盘，所述推动盘远离转动盘的一侧中心处垂直固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离推动盘的一端垂直固定在第一箱体内侧壁上，所述转动盘通过轴承安装在第一箱体上，所述转动盘远离推动盘的侧面上固定安装有驱动装置，所述第一箱体上顶壁上安装有进料口，所述第一箱体底壁上开设有排料孔，且排料孔与第二箱体内部相连通，所述排料孔上固定安装有过滤板，所述过滤板下方的第二箱体内部倾斜设有导料弧形板，所述导料弧形板一端固定在第一箱体上，所述导料弧形板另一端固定有圆台状的研磨槽，所述研磨槽贯穿固定在第二箱体的底壁上，所述第二箱体外部的研磨槽一端上设有防漏装置，所述研磨槽上方的第一箱体上垂直固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端垂直固定设有第二固定板，所述第二固定板远离第二电动伸缩杆的侧面上固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端上同轴心固定有第二连接杆，所述第二连接杆顶端固定设有与研磨槽相匹配的研磨块。
优选的，所述推动盘和转动盘相互靠近的侧面上分别同轴心且等距固定有第一研磨环和第二研磨环。
优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机上固定设有第一固定板，所述第一固定板一端垂直固定在第一箱体的外侧壁上，所述第一电机的输出轴顶端上同轴心固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机的一端贯穿第一箱体侧壁并延伸至第一箱体内部垂直固定在转动盘的中心处。
优选的，所述进料口上安装有密封盖。
优选的，所述防漏装置包括第三固定板，所述第三固定板通过螺钉固定在第二箱体上。
优选的，所述研磨块内部为中空结构。
本实用新型提出的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，有益效果在于：煅烧以后的生产原料从进料口加入到第一箱体中，用推动盘和转动盘的相互配合对煅烧以后的生产原料进行初步的研磨，研磨后符合条件的生产原料经过过滤板掉落到第二箱体中再次研磨，在双重研磨下，生产出的陶瓷颜料更细，质地更均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备的结构示意图。
图中：第一箱体1、第二箱体2、第一电动伸缩杆3、推动盘4、第一研磨环5、进料口6、转动盘7、第二研磨环8、第一连接杆9、第一电机10、第一固定板11、过滤板12、导料弧形板13、研磨槽14、第二电动伸缩杆15、第二固定板16、第二电机17、第二连接杆18、研磨块19、第三固定板20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种环保陶瓷颜料用超细均质设备,包括第二箱体2，第二箱体2上等距固定安装有支撑腿，第二箱体2上水平固定设有圆柱形的第一箱体1，第一箱体1内部分别同轴心竖直设有推动盘4和转动盘7，推动盘4和转动盘7相互靠近的侧面上分别同轴心且等距固定有第一研磨环5和第二研磨环8，推动盘4远离转动盘7的一侧中心处垂直固定设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3远离推动盘4的一端垂直固定在第一箱体1内侧壁上，转动盘7通过轴承安装在第一箱体1上，转动盘7远离推动盘4的侧面上固定安装有驱动装置，驱动装置包括第一电机10，第一电机10上固定设有第一固定板11，第一固定板11一端垂直固定在第一箱体1的外侧壁上，第一电机10的输出轴顶端上同轴心固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离第一电机10的一端贯穿第一箱体1侧壁并延伸至第一箱体1内部垂直固定在转动盘7的中心处，推动盘4和转动盘7上的第一研磨环5和第二研磨环8能够加速研磨速率。
第一箱体1上顶壁上安装有进料口6，进料口6上安装有密封盖，密封盖能够防止在研磨过程中粉尘的飞出，更加的环保，第一箱体1底壁上开设有排料孔，且排料孔与第二箱体2内部相连通，排料孔上固定安装有过滤板12，过滤板12下方的第二箱体2内部倾斜设有导料弧形板13，导料弧形板13一端固定在第一箱体1上，导料弧形板13另一端固定有圆台状的研磨槽14，研磨槽14贯穿固定在第二箱体2的底壁上，第二箱体2外部的研磨槽14一端上设有防漏装置，防漏装置包括第三固定板20，第三固定板20通过螺钉固定在第二箱体2上，研磨槽14上方的第一箱体1上垂直固定设有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15顶端垂直固定设有第二固定板16，第二固定板16远离第二电动伸缩杆15的侧面上固定设有第二电机17，第二电机17的输出轴顶端上同轴心固定有第二连接杆18，第二连接杆18顶端固定设有与研磨槽14相匹配的研磨块19，研磨块19内部为中空结构，中空结构的研磨块19减轻研磨块19的自身重量，进而减轻第二电动伸缩杆15和第二电机17的负担。
在使用时，煅烧以后的生产原料从进料口6加入到第一箱体1中，用推动盘4和转动盘7的相互配合对煅烧以后的生产原料进行初步的研磨，研磨后符合条件的生产原料经过过滤板12掉落到第二箱体2中再次研磨，最终打开防漏装置将其排出第二箱体2，在双重研磨下，生产出的陶瓷颜料更细，质地更均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，包括第二箱体(2)，第二箱体(2)上等距固定安装有支撑腿，其特征在于，所述第二箱体(2)上水平固定设有圆柱形的第一箱体(1)，所述第一箱体(1)内部分别同轴心竖直设有推动盘(4)和转动盘(7)，所述推动盘(4)远离转动盘(7)的一侧中心处垂直固定设有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)远离推动盘(4)的一端垂直固定在第一箱体(1)内侧壁上，所述转动盘(7)通过轴承安装在第一箱体(1)上，所述转动盘(7)远离推动盘(4)的侧面上固定安装有驱动装置，所述第一箱体(1)上顶壁上安装有进料口(6)，所述第一箱体(1)底壁上开设有排料孔，且排料孔与第二箱体(2)内部相连通，所述排料孔上固定安装有过滤板(12)，所述过滤板(12)下方的第二箱体(2)内部倾斜设有导料弧形板(13)，所述导料弧形板(13)一端固定在第一箱体(1)上，所述导料弧形板(13)另一端固定有圆台状的研磨槽(14)，所述研磨槽(14)贯穿固定在第二箱体(2)的底壁上，所述第二箱体(2)外部的研磨槽(14)一端上设有防漏装置，所述研磨槽(14)上方的第一箱体(1)上垂直固定设有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)顶端垂直固定设有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)远离第二电动伸缩杆(15)的侧面上固定设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴顶端上同轴心固定有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)顶端固定设有与研磨槽(14)相匹配的研磨块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于，所述推动盘(4)和转动盘(7)相互靠近的侧面上分别同轴心且等距固定有第一研磨环(5)和第二研磨环(8)。
3.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机(10)，所述第一电机(10)上固定设有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)一端垂直固定在第一箱体(1)的外侧壁上，所述第一电机(10)的输出轴顶端上同轴心固定连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)远离第一电机(10)的一端贯穿第一箱体(1)侧壁并延伸至第一箱体(1)内部垂直固定在转动盘(7)的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于，所述进料口(6)上安装有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于，所述防漏装置包括第三固定板(20)，所述第三固定板(20)通过螺钉固定在第二箱体(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，其特征在于，所述研磨块(19)内部为中空结构。
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| CN201821075077.5U CN208542258U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种环保陶瓷颜料用超细均质设备 |
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| CN (1) | CN208542258U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619834A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 江西亚航科技有限公司 | 一种陶瓷颜料生产装置 |
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| CN112619834B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-07-26 | 江西亚航科技有限公司 | 一种陶瓷颜料生产装置 |
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